Способы обезжиривания металла перед покрасочными работами
Перед финишной обработкой возникает вопрос, чем обезжирить металл перед покраской. На его поверхности часто остаются загрязнения, пятна жира или масла, ржавчина. От качественной обработки металла зависит качество покрытия краской, его долговечность и стойкость. Обезжириванию подвергаются детали машины, металлоконструкции и другие изделия.
Зачем нужно обезжиривание?
Обезжиривание является стандартной процедурой, которая проводится перед финишной обработкой металлических поверхностей.
Обезжиривание металла позволяет решить следующие задачи:
- удалить слой грязи и пыли, который накапливается на поверхности;
- устранить пятна жира и масла;
- повысить прочность сцепления отделочного материала с металлом;
- увеличить срок службы финишной отделки.
Методы обезжиривания
При выборе способа того, чем лучше обезжирить металл, учитываются следующие факторы:
- наличие дополнительных функций (защита металла от коррозии и др.);
- безопасность для здоровья человека за счет нетоксичных компонентов;
- эффективность состава;
- экономичность и расход средства;
- способность снимать копоть, индустриальные масла, смазки, загрязнения;
- удобство использования.
Эмульсии
Убрать загрязнения, которые с трудом выводятся с поверхности, позволяют эмульсионные средства. Они применяются для работы с нагаром, смазкой, старой краской. Такой вариант сочетает в себе плюсы органорастворителей и щелочных средств.
Состав эмульсий включает растворитель, эмульгаторы, воду, моющие компоненты. Для обработки изделие помещают в емкость с растворителем.
Ультразвуковая обработка
Обработка ультразвуком позволяет улучшить свойства моющих составов. Для этого используются специальные ванны, куда помещаются изделия небольших размеров и сложной поверхности.
Ультразвук позволяет очистить поверхности, требующие идеального качества. Для крупных изделий метод применяется редко, поскольку не всегда оправдан с экономической точки зрения.
Электрохимическая обработка
Электрохимическая обработка выполняется в емкостях, имеющих специальное оборудование. Функции очистителя выполняет газ, который образуется на электродах. Данный метод позволяет снизить расход химических веществ и повысить качество поверхности после обработки.
На видео: интересный способ обезжиривания.
Порядок работ
Проводить обработку нужно в следующем порядке:
- Зачистка поверхности перед покраской механическим способом. Для этого применяется наждачная бумага или болгарка. На данном этапе нужно устранить ржавчину и другие дефекты.
- Элементы, не подлежащие обработке, закрывают с помощью трафаретов или пластыря.
- Обезжирить поверхность специальными средствами, позволяющая избавиться от загрязнений. Работы проводятся с помощью куска ткани.
- После высыхания металла его поверхность подвергается грунтованию и окраске.
Если загрязнения не удаляются тряпкой, то небольшое изделие помещают в емкость с растворителем. Для объемных металлоконструкций применяется пастообразный состав, который закрывают пленкой на несколько часов.
Для работы выбирается помещение, которое хорошо проветривается. Не допускается проводить обработку рядом источником открытого пламени. Предварительно нужно оценить расход растворителя, который потребуется для того, чтобы полностью покрыть поверхность перед покраской.
Перед покраской автомобиля сухое и теплое готовится помещение. Дополнительно потребуется шлифовальная машинка и пневматический пистолет для нанесения шпаклевки и грунтовки. Детали, подлежащие окрашиванию, демонтируют.
Чем обезжирить металлическую поверхность, выбирают из широкого перечня веществ. Окончательное решение зависит от вида загрязнений, которые необходимо удалить, а также от безопасности и расхода растворителя.
Такая обработка позволяет получить качественное лакокрасочное покрытие. Обезжиривание проводится в различных областях, где применяются металлические изделия.
Сюда относится ремонт автомобилей, производственная сфера и др.
Чем обезжирить металл перед покраской
Главное, о чем нужно озаботиться при обезжиривании, это о полном удалении жировых элементов с поверхности, которая направляется под покраску. В качестве жировых элементов могут выступать всевозможные масляные загрязнения, которые не видны на первый взгляд, но на самом деле присутствуют на поверхности.
Есть множество различных составов, которые способны удалить жировые элементы с поверхности. Наиболее эффективны среди них:
- Керосин или средства на его основе;
- Уайт-спирит;
- Номерные растворители на нитрооснове;
- Обезжириватели, выполненные на сложных спиртах.
Обратите внимание: Имеется распространенное заблуждение, что бензин является хорошим обезжиривателем. На самом деле его лучше не применять, когда речь идет о покраске элементов автомобиля
Связано это с тем, что в составе бензина есть довольно много масляных элементов. Если бензин не самого высокого качества, он создаст дополнительную масляную пленку на металле, которая не видна, но при нанесении краски она воспрепятствует ее качественному прилипанию.
Практически на каждом металлическом элементе автомобиля присутствует в том или ином виде ржавчина. Перед обезжириванием поверхности нужно зачистить металл, удалить с него образовавшуюся пыль и обработать средством на базе ортофосфорной кислоты, которая способна побороть оксиды железа (коррозию).
Обратите внимание: В автомобильных магазинах химические средства на основе ортофосфорной кислоты чаще всего называются преобразователями ржавчины. После того как поверхность обработана составом на основе ортофосфорной кислоты, следует наносить сам выбранный обезжириватель
Растворители являются довольно летучими составами, поэтому сразу после их нанесения ветошью можно будет начинать покраску (или нанесение грунта)
Важно помнить, что работать с растворителем можно только в хорошо проветриваемом помещении, поскольку подобные средства сильно токсичны. Также рекомендуется при работе с растворителями использовать защитные перчатки и респиратор
После того как поверхность обработана составом на основе ортофосфорной кислоты, следует наносить сам выбранный обезжириватель. Растворители являются довольно летучими составами, поэтому сразу после их нанесения ветошью можно будет начинать покраску (или нанесение грунта)
Важно помнить, что работать с растворителем можно только в хорошо проветриваемом помещении, поскольку подобные средства сильно токсичны. Также рекомендуется при работе с растворителями использовать защитные перчатки и респиратор
Важно: Если вы проводите локальную покраску небольшого куска окрашенной поверхности, не используйте номерные растворители на нитрооснове. При вступлении в контакт с нанесенной краской они вызовут ее разъедание
В подобным ситуациях лучше отдать предпочтение уайт-спириту или растворителю на основе сложных спиртовых соединений.
Обратите внимание, что после обезжиривания поверхности лучше в ближайшее время начать работы по покраске или грунтовки. Достаточно несколько часов, чтобы на поверхность налипла различная пыль и прочие элементы, которые воспрепятствуют качественной покраске
Средства перед склейкой
Перед склеиванием деталей обязательно следует провести обработку их поверхностей для удаления масложировых загрязнений и повышения адгезии. Даже если поверхность выглядит чистой — ее все равно следует обезжирить, поскольку тонкая жировая пленка не видна невооруженным глазом.
Выбор состава будет определяться склеиваемыми материалами. Для металла, пластика и стекла подойдут те же растворы, что и при подготовке к окраске.
Для резины рекомендуется применять изопропиловый спирт или средства на его основе. Раствор-обезжириватель следует наносить обязательно на сухую поверхность. При смешивании с водой многие растворы теряют свою эффективность.
При склеивании пластмасс следует обязательно попробовать средство в малозаметном месте или на маленьком куске такого же пластика.
Проверкой качества обезжиривания может служить капля воды, нанесенная на поверхность. Если она свободно растеклась тонким слоем — значит, очистка прошла качественно.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Конечно самым лучшим обезжиривателем будет чистый медицинский спирт, но он стоит дорого, да сейчас его нигде не достать, поэтому спирт не употребляют в качестве обезжиривателя для металлических поверхностей.
Можно использовать высокоактаповый бензин, но он сам по себе имеет в составе некоторые ингридиенты, которые не позволяют начисто обезжирить металлл.
Из самых популярных жидкостей это 646 растворитель, во всей линейке растворитель он считается самым сухим.
Но в последнее время мне понравился универсальный обезжириватель
В его составе содержится осушенный растворитель.
Пользоваться лучше всего бутылкой с распылителем.
Обезжиривание металлической, да и любой другой поверхности перед покраской, очень важный предварительный этап её подготовки к нанесению грунтовки, а после и краски, от которого непосредственно зависит качество выполнения последующей работы.
Поэтому для полного уничтожения всех следов предыдущей краски, жира и пыли, а также создания идеальной, без следов ржавчины и заусениц, поверхности необходимо :
тщательно зачистить металл шлифовальной машиной либо крупнозернистой наждачной бумагой (Р22, Р24, Р36) ;
провести шлифовку мелкозернистой наждачной бумагой (Р400, Р600) ;
смочить безворсовую салфетку антисиликоном, какой можно назвать универсальным средством для снятия загрязнений с поверхностей любого вида, и несколько раз добросовестно протереть металл, а в труднодоступных местах желательно воспользоваться старой зубной щёткой.
Можно конечно же сэкономить, и использовать вместо достаточно дорогого антисиликона любое спиртосодержащее средство, вплоть до тройного одеколона, но тогда обработка поверхности должна стать ещё более скрупулёзной.
Обезжиривание металла, это процесс, главной целью которого является удаление с поверхности жировых загрязнений.
Металлы не только обезжириваются, но и грунтуются перед покраской, по большому счёту речь идёт об обезжиривании перед грунтовкой, хотя есть и грунт-эмали по металлу.
При выборе обезжиривателя надо учитывать следующее:
Экономическая составляющая, то есть цена обезжиривателя.
Совместимость обезжиривателя и краски по металлу, кстати на многих красках пишут на таре рекомендуемый обезжириватель.
Конкретное помещение в котором производятся работы по покраске металлов.
Если помещение плохо проветриваемое, есть особые требования по пожарной безопасности, то лучше не использовать токсичные легко-воспламеняемые обезжириватели, такие как керосин, бензин (бензин не дорогой обезжириватель, но в его составе есть маслянистые вещества, если есть чем его заменить, то советую сделать это, если нет, то можно и бензином), ацетон и так далее.
Ну а в целом не плохой обезжириватель это всем известный Уайт-Спирит, Сольвент, Нефрас, Ксилол и.т.д.
Если сложно сделать выбор, то покупайте универсальный обезжириватель,
Чем обезжирить металл перед покраской? Правильное решение – это гарантия качественного результата. Развитие технологий предоставляет богатство выбора, но к этому мероприятию следует подходить ответственно.
Виды растворов для обезжиривания
Вопрос: как обезжирить кузов автомобиля своими руками, стоит перед многими автовладельцами. Любые кузовные ремонтные работы, связанные с покраской, проходят этот этап подготовки поверхностей. При помощи автомобильного обезжиривателя с кузова машины удаляются загрязнения в виде пыли после шлифовки, масла и смазки.
Сейчас, в основном, краска, растворитель и отвердитель продаются вместе, так что, проблема выбора встанет перед вами не во всех случаях.
Ацетон ГОСТ 2768-84 ЯСХИМ 1л
Чем только не обезжиривают автомобили. Автолюбители применяют как покупные средства, так и народные. На помощь приходит смесь из уксуса и жидкого моющего средства. В арсенале автовладельцев есть также ацетон, керосин, бензин, растворители.
Специалисты не рекомендуют использовать все эти жидкости, так как одни попросту не справятся с поставленными задачами, а другие слишком агрессивны и могут повредить лакокрасочное покрытие. Лучшими средствами для проведения обезжиривания на поверхностях непосредственно перед покраской являются те, что производители изготавливают специально для этих целей.
Чем обезжирить кузов автомобиля, зависит от того, из чего изготовлена та или иная деталь. К примеру, алюминиевые части можно обрабатывать исключительно специальными обезжиривателями. Чтобы удалить остатки мастики, каучука или следы битума, можно использовать всем известный уайт-спирит. Он отлично справится с этой задачей. Растворы из солей и кислот результативно удалят оксидную пленку, но не поборют полностью жирные пятна.
Все составы, предназначенные для обезжиривания поверхности кузова, разделяют на такие группы:
- органические растворители;
- растворы щелочи и кислот.
Хорошо зарекомендовало себя специальное средство антисиликон
Органические средства для обезжиривания кузова автомобиля, такие как уайт-спирит, ацетон, керосин, ксилол, удаляют в основном жиросодержащие вещества. Не стоит злоупотреблять керосином. Он плохо смывается, поэтому не очень практичен в самостоятельном применении. После него обязательно нужно обезжить поверхность. Но в борьбе с битумными пятнами он — ваш лучший помощник.
Следует внимательно читать инструкцию, так как некоторые вещества могут повредить покрытие или как трихлорфторметан, превратятся в густую массу, которую будет крайне сложно удалить с кузова автомобиля.
Синтетические обезжириватели для авто следует применять для удаления трудноудаляемых маслосодержащих веществ как органического, так и неорганического происхождения. Они более универсальны.
Пластиковые детали, а также изделия из черного и цветного сплава обрабатывают водосодержащими обезжиривателями. Для пластика отлично подходят антисиликон и антистатик. Специалисты в основном используют уайт-спирит в начале работы, а непосредственно перед самым нанесением лакокрасочного покрытия применяют составы, на основе ортофосфорных кислот или спиртов.
Уайт спирит
Критерии выбора
Очень важно не ошибиться в выборе средства, подходящего для той или иной работы. Особенно это касается автомалярных работ. Некоторые компоненты могут оказаться несовместимы между собой, тогда производители на упаковке указывают, что именно подходит тому или иному средству
Ошибившись в выборе, можно повредить обрабатываемую поверхность. Неправильно подобранные средства могут попросту не справиться с поставленными задачами
Некоторые компоненты могут оказаться несовместимы между собой, тогда производители на упаковке указывают, что именно подходит тому или иному средству. Ошибившись в выборе, можно повредить обрабатываемую поверхность. Неправильно подобранные средства могут попросту не справиться с поставленными задачами.
Выбирая раствор для обезжиривания кузова автомобиля, надо учитывать следующие нюансы:
- способность растворять те вещества, где содержится жир;
- степень сцепляемости со шпаклевкой, грунтом или эмалью;
- агрессивность к металлу.
Средства для обезжиривания
Если человек решил произвести окрашивание поверхности в доме, квартире, на даче, для обезжиривания используется любое подходящее средство, которое наносится на салфетку без ворса из микрофибры, другого подходящего материала.
Такой метод не годится, если требуется подготовка к покраске кузова авто. Конечно, очистку, покраску автомобиля лучше доверить профессионалу, который выполнит работу качественно. В некоторых случаях можно удалить жировую пленку, защитить кузов машины от коррозии своими руками.
Уайт-спирит
Органический растворитель Уайт-спирит есть практически у каждого автолюбителя, а в ремонтных мастерских его применяют регулярно. Уайт-спирит предназначается для первичной обработки кузова, после него практикуют нанесение спирта в смеси с ортофосфорной кислотой для удаления остатков загрязнения. Раствор готовится путем соединения веществ в определенной пропорции.
При помощи Уайт-спирита можно безопасно очистить детали авто, состав не причинит вреда металлической поверхности. Низкая стоимость — еще один плюс. Минусом выступает резкий запах. Некоторые автовладельцы заменяют растворитель трихлорэтиленом, но его не следует использовать на алюминиевых сплавах — есть риск возгорания.
Бензин, ацетон, прочие аналоги
Все указанные средства — хорошие растворители жира, мастики, краски. Дизель, керосин имеют довольно плотную структуру, сложно отчищаются, но состав их подходит для обезжиривания.
Антисиликон
Антисиликон — бесцветная жидкость, смывка для удаления силикона, жира, масла. Это вещество предназначено для удаления загрязнений со стали, алюминия, нержавейки, пластика, оцинковки, лаковых покрытий.
Его наносят на поверхность, после вытирают сухой тряпочкой, бумажным полотенцем. Работать нужно в маске, перчатках, помещение должно быть проветриваемым.
Антистатик
Обезжиривание поверхности перед ее покраской можно осуществлять при помощи антистатика. Особенно эффективно делать это на пластике, который притягивает пыль из-за способности электризоваться. Удалить пленку жира будет сложно, а после обработки плоскости антистатиком — намного проще.
Щелочи
В составе препаратов этой группы — моющие химические вещества со щелочным действием. Могут отмыть любые загрязнения, в том числе жир. Обычно используются в быту.
Для очистки пластика, бетона для нанесения применяется валик
Перед окрашиванием авто использовать щелочи надо с большой осторожностью, после поверхность тщательно промыть водой, высушить детали. Нельзя допускать нанесения большого количества средства и сильного вспенивания
Ультразвук и другие способы
Новый метод очистки поверхности — применение растворов вкупе с ваннами с ультразвуковым полем. Способ подходит для обезжиривания малых деталей, у которых поверхность неровная, имеет сложные изгибы и включает различные механизмы (например, часы). Из-за дороговизны для крупных изделий метод не подходит.
Существует способ электрохимического обезжиривания. Его тоже проводят в ваннах, где осуществляется подача газа с электродов. Поверхности очищаются химическими растворами при участии тока. Обычно такая обработка применяется на производстве, в промышленности.
Растворитель Р-646, Р-4, Р-5, Уайт-спирит, Сольвент нефтяной, ацетон.
Растворитель
– это смесь летучих органических растворителей: ароматических углеводородов, кетонов, спиртов и эфиров. Растворитель представляет собой вещество органического или неорганического происхождения, обладающее свойствами растворять разнообразные вещества. После его испарения первоначальная структура растворяемого материала восстанавливается. Растворители придают лакокрасочным материалам нужную малярную вязкость. Каждый растворитель пригоден при работе только с определенной группой красок:
с масляными красками
— бензин, уайт-спирит, скипидар, керосин;
с глифталевыми, битумными лаками и красками
— сольвент-нафтяной, скипидар, ксилол;
с перхлорвиниловыми
— ацетон.
Для бытовых нужд и снятия лакокрасочных покрытий применяются смывки. Растворитель особенно необходим в строительстве, при проведении ремонтных работ, им разводят различные красящие вещества, удаляют загрязнения.
Растворитель Р-646 ГОСТ 18188-72 применяется для разбавления нитрокрасок, нитроэмалей, нитрошпатлевок общего назначения, в том числе автомобильных.
Растворитель Р-4 ГОСТ 7827-74 применятся для разбавления лакокрасочных материалов на основе поливинилхлоридных смол ПСХ ЛС и ПСХ ЛН, сополимеров винилхлорида, эпоксидных смол и других пленкообразующих веществ (за исключением эмали ХА-124 серой и защитной).
Растворитель Р-5
ГОСТ 7827-74 применяется для разбавления перхлорвиниловых, эпоксидных, кремний-органических, полиакрилатных лакокрасочных материалов, а также каучуков.
Уайт-спиритГОСТ 3134-78 применяется для разбавления масляных красок, эмалей и лаков, а также лакокрасочных материалов, грунтовок, олифы и битумных материалов, а так же шпатлевок марок: МЛ, МЧ, ПФ, МС, ВН .
Ацетон ГОСТ 2768-84 применяется для растворения природных смол, масел, диацетата целлюлозы, полистирола, эпоксидных смол, сополимеров винилхлорида, полиакрилатов, хлоркаучука, для обезжиривания поверхностей, для синтеза уксусного ангидрида, ацетонциангидрина, дифенилолпропана и других органических продуктов.
Сольвент нефтянойГОСТ 10214-78 применяется для растворения битумов, масел, каучуков и других веществ. Формальдегидные, полиакрилатные, меламиноалкидные, кремнийорганические, алкидно-стирольные, алкидно-уретановые, эпоксиэфирные лакокрасочные материалы доводят до рабочей кондиции, растворяя их сольвентом. Он также входит в состав таких смесевых растворителей как РЭ-2В, РЭ-3В, РЭ-4В и др.
Растворитель | Назначение | |
Растворяемые пленкообразователи | Основные марки лакокрасочных материалов | |
Растворитель 646 | Нитратцеллюлозные Нитратцеллюлозно-глифталевые Эпоксидные Нитратцеллюлозно-эпоксидные Мочевино (меламино)- Формальдегидные Кремнийорганические | Лаки: НЦ-269, НЦ-279, НЦ-291; НЦ-292; НЦ-299; НЦ-5108; НЦ-524 |
Эмали : НЦ-170, НЦ-184, НЦ-216, НЦ-217, НЦ-25, НЦ-246, НЦ-258, НЦ-262, НЦ-271, НЦ-273,НЦ-1104, НЦ-282, НЦ-929, НЦ5100. НЦ-5123, нитроэмали для груз. авт. | ||
Нитроэмали: №924, ЭП-773, КО-83, НЦ1124, НЦ-1120 | ||
Грунтовки: НЦ-081, МС-067, МЧ-042 | ||
Шпатлевки: НЦ-008, НЦ-009, ЭП-0010, ЭП-0020 | ||
Растворители Р-4 | Перхлорвиниловые Полиакрилатные Сополимеры винилхлорида | Лаки: ХС-76, ХС724, ХВ-782, ХСЛ |
Эмали: ХВ-16, ХВ-112, ХВ-124, ХВ-125, ХВ-142, ХВ-179, ХВ-518, ХВ-519, ХВ-553, ХВ-714, ХВ-750, ХВ-1100, ХВ-785, ХВ-1120, ПХВО-4, ХВ-1149, ХВ-5169, ХС-119, ХС-527, ХС-710, ХС-717, ХС-720,ХС-724, ХС-747, ХС-748, ХС-759, ХС-781, ХС-5163 | ||
Грунтовки: ХВ-062, ХВ-079, ХС-010, ХС-059, ХС-068, ХС-077, МС-067 | ||
Шпатлевки: ХВ-004, ХВ-005, ЭП-0020 | ||
Растворитель Р-5 | Перхлорвиниловые Эпоксидные Кремний- органические Полиакрилатные каучуки | Лаки: ХВ-139, АС-16, АС-82, АС-516, АС-552, АК-113 |
Эмали: ХВ-124, ХВ-125, ХВ-160, ХВ-16, ХВ-782, ХВ-536, ХС-1107, АС -131, АС-560, АС-599, АК-192, ЭП-56, ЭП-140, ЭП-255, ЭП-275, ЭП-525, ЭП-567, КЧ-767, КО-96, КО811, КО-814, КО-818, КО-822, КЩ-841 | ||
Грунтовки АК-069, АК-070, ЭП-0104 | ||
Шпатлевки: ЭП-0020, ЭП-0026, ЭП-0028 | ||
Сольвент, уайт-спирит | Пентафталевые | Эмаль ПФ-115 различных цветов |
Вместе с этим читают:
Как покрасить оцинкованную поверхность
Общеизвестно, что попытки покрасить оцинкованную поверхность обыкновенными алкидными или масляными красками оканчиваются тем, что через малый промежуток времени слой краски начинает лущиться и в конце-концов отстает от поверхности.
После установки оцинкованный материал смотрится отлично, но со временем поверхность тускнеет и покрывается белесыми разводами
Как поступить в этом случае? Ведь, несмотря на то, что оцинкованный металл защищен слоем цинка от коррозии все равно он подвержен воздействию атмосферным осадкам, слоем льда (на крыше), которые оставляют на поверхности, например, оцинкованного листа микроскопические царапины. Со временем эти царапины увеличиваются и на листе местами появляется ржавчина. Однако, не нужно отчаиваться, потому что выход есть.
Самый простой вариант – это дать оцинкованному листа год выдержки, то есть в течение года его не красить. За это время на его поверхности образовывается белая ржавчина, которую с помощью мелкой наждачки аккуратно, чтобы не повредить слой цинка, удаляют. Помимо удаления ржавчины, создается определенная шероховатость, улучшающая общую адгезию (сцепление или прилипание) оцинкованного металла с грунтовками и красками. Однако, для покраски пригодна нелюбая из общепринятых в строительстве и ремонте красок, а специальная грунтовка и краска по оцинкованному железу.
В качестве грунтовки можно использовать грунтовку АК-070, которая обладает высокими адгезионными свойствами, стойкостью к механическим повреждениям (царапинам), ложится на поверхность ровным и однородным слоем.
Грунтовка АК-070
После высыхания грунтовки используют эмаль АК-125 ОЦМ предназначенную специально для оцинкованного листа. Можно также применить матовую акриловую краску «Цикроль», которая также рекомендуется для окраски оцинкованного металла.
Краска для оцинкованных крыш «Цикроль»
Но все же, если вы решили выбрать соответствующую краску и грунтовку для оцинковки не постесняйтесь и обратитесь к продавцу-консультанту любого солидного хозяйственного маркета: наверняка там предложат еще несколько вариантов.
Стоит напомнить что поверхность под покраску должна быть очищена от грязи, жира, различных солей и, конечно, от старого неудачного лакокрасочного покрытия. К тому же необходимо произвести действия по обезжириванию поверхности при помощи щелочных растворов, например, стирального порошка. Затем поверхности дают время на высыхание и наносят краску с помощью кисти, валика или краскопульта.
Подготовка металлической поверхности перед нанесением цинкового состава
- Главная
- Статьи
- Вопросы и ответы
1. Первое, что необходимо сделать – это как следует осмотреть поверхность, на которую вы собираетесь наносить состав для холодного цинкования. Вся поверхность должна быть хорошо доступна для осмотра, качественного нанесения состава и последующей проверки после нанесения.
2. Желательно, чтобы поверхность на которую планируется наносить состав не имела заусенцев, острых краев и барьеров, высотой не более 0,3 мм, а так же сварочных брызг, прожогов и так называемых остатков «флюса». Места, где поверхность сваривалась, должны быть без щелей и полостей, как явных так и скрытых.
Поверхность перед нанесением необходимо очистить с помощью моющих средств, в особенности удалить жировые и другие загрязнения.
3. Перед нанесением любых покрытий с содержанием цинка, металлическую поверхность необходимо как следует подготовить:
- Если сталь новая (металлопрокат) и на ней присутствуют следы плотно держащейся окалины, то необходимо провести пескоструйную обработку до степени 2 по ГОСТ 9-402 и удалить все остатки жира с поверхности, если они присутствуют.
- Если сталь новая (металлопрокат), но окалина отсутствует, то достаточно просто обезжирить поверхность.
- Если металлическая поверхность старая и уже покрыта ржавчиной, то ее нужно удалить ручным способом с помощью щеток и скребков или же механическим способом – пресной водой под высоким давлением 10 – 20 МРа, после чего поверхность так же необходимо обезжирить.
- Если поверхность уже была оцинкована, то старое цинковое покрытие необходимо удалить вместе с загрязнениями. Это можно сделать в ручную или механическим способом – пресной водой под высоким давлением 10 – 20 МРа, затем так же обезжирить поверхность.
- 3.5. Ранее окрашенную поверхность так же необходимо очистить от краски. Краска удаляется с помощью смывки, а сделать это можно в ручную, механическим способом или водой под сверхвысоким давлением 175 – 275 Мра, после этого обезжирить поверхность.
4. Если металлическая поверхность обрабатывалась с помощью шлифовальных кругов или шкурок, то зернистость абразива должна варьироваться в диапазоне 5-6 по ГОСТ 3647-71, или 180 — 220 по европейскому стандарту FEPA
После таких процедур поверхность необходимо обеспылить, при этом очень важно не пропустить ни одного участка
5. Если для очистки поверхности вы используете сжатый воздух, то он должен быть сухим, чистым и соответствовать ГОСТу 9.010-80.
6. Во время обезжиривания поверхности необходимо действовать небольшими участками, использовать чистую кисть и применять качественные растворители, вроде сольвента или ксилола.
7. После подготовки поверхности, ее очистки и обезжиривания нужно приступать к нанесению состава как можно быстрее. Не позднее 48 часов после проведенных процедур, если поверхность находится в помещении, и не позднее 12 часов, если поверхность находится на открытом воздухе.
У вас есть вопросы? Позвоните или напишите нам!
Мы поможем выбрать покрытие, которое окажется для вас оптимальным!
- Москва: +7
- Санкт-Петербург: +7
- Россия: 8 (Бесплатный номер)
- Email:
Звоните прямо сейчас и приобретите нашу продукцию по самой выгодной цене!
К списку статейСледующая >
Популярные растворители
Чем обезжирить металлическую поверхность перед покраской — актуальный вопрос для многих владельцев. Для обезжиривания поверхностей из металла сегодня можно использовать не только доступные и проверенные временем составы, но и современные растворители.
Средство уайт-спирит
Среди обезжиривателей чаще других используется уайт-спирит. Выглядит он как прозрачная бесцветная жидкость с характерным запахом ГСМ.
В магазинах он продается под названием «Нефрас-С4» и доступен в различных модификациях. Главная причина его популярности связана с универсальностью применения.
Этот растворитель может без особого труда удалить любые масла и жиры, а также многие органические соединения. Нередко его применяют для разбавления масляных красок, эмалей и лаков. Имеется у уайт-спирита и ещё одно положительное свойство — после обработки поверхности не нужно ждать ее высыхания, можно сразу переходить к нанесению грунтовки или лакокрасочного материала. Растворитель испаряется очень быстро, и именно это обеспечивает ему превосходство над другими очищающими составами.
Растворитель 646
Этот вид обезжиривателя получил широкое распространение при проведении работ по подготовке к покраске. Представляет желтоватую жидкость с сильным характерным запахом. Имеет довольно широкий спектр применения. С помощью этого состава можно не только разбавлять краски, но и обезжиривать металлические поверхности. Особенно он эффективен, когда нужно снять старые слои краски. Может применяться для мытья малярного оборудования и инструмента.
Лучше всего подходит для разведения эмалей следующих типов:
- нитроцеллюлозные НЦ;
- глифталевые ГФ;
- меланиноамидные МП;
- акриловые;
- эпоксидные.
Во время использования обезжиривателя необходимо соблюдать рекомендованную производителем температуру от + 5 до + 30 градусов Цельсия, при этом влажность воздуха не должна быть выше 85%.Тогда после обработки металлическая поверхность приобретет блестящий глянцевый вид без пятен и разводов. Помните, что растворитель 646 является пожаро- и взрывоопасным продуктом. Работать с ним можно только в средствах защиты органов дыхания, зрения и кожи. При проведении работ в помещении необходимо обеспечить поступление свежего воздуха через окна и двери или посредством работающей вытяжной вентиляции.
Ацетон: классика
Ещё один довольно распространенный обезжириватель для металла. По своему составу это прозрачная жидкость, имеющая сильный характерный запах. Отлично удаляет масляные и жировые пятна, а также смолы.
Ацетон можно применять для разбавления лаков, эмалей, красок и грунтовок. Иногда его добавляют в состав некоторых растворителей. Главным составным компонентом является спирт, обладает высокой летучестью.
Для защиты металлических поверхностей от коррозионных процессов их необходимо особым образом обрабатывать перед нанесением лакокрасочного покрытия. Технология окрашивания требует в обязательном порядке проведения такой операции, как обезжиривание. Оно может быть выполнено с использованием различных растворителей и обезжиривающих составов.
Среди них есть как традиционные, так и более современные и технологичные. Выбор наиболее подходящего состава для обезжиривания должен осуществляться с учетом характера и масштаба стоящих задач, а также назначения металлического изделия.
При этом важно не забывать о правилах безопасности во время проведения работ по обезжириванию. Многие составы являются небезопасными из-за содержания вредных для здоровья соединений. Поэтому при проведении работ внутри помещений необходимо обеспечить постоянный доступ свежего воздуха
Также нужно помнить о том, чтобы поблизости не было воспламеняющих источников
Поэтому при проведении работ внутри помещений необходимо обеспечить постоянный доступ свежего воздуха. Также нужно помнить о том, чтобы поблизости не было воспламеняющих источников.