Виды
Область применения эпоксидной смолы в монтаже наливных полов в последнее время стремительно расширяется. В данный момент производители готовы представить на рынке несколько видов полимерных покрытий. Их свойства определяют границы применимости и соответствуют конкретным условиям эксплуатации. Классификацию полов необходимо учитывать перед непосредственным выполнением монтажа.
- Тонкослойные эпоксидные полы заливаются одним слоем, толщина которого не превышает 1 мм. Тем не менее, они обладают отличными показателями стойкости к механическим или химическим воздействиям. Применяются преимущественно в жилых помещениях.
- Толстослойные полы из эпоксидной смолы могут состоять из нескольких последовательно залитых слоев, что позволяет увеличить толщину покрытия до нескольких сантиметров. В результате удается повысить показатели прочности. Сфера применения охватывает не только жилые помещения, но и офисные кабинеты при условии относительно небольшой проходимости.
- Промышленные покрытия используются в различных мастерских или в цехах. Они выдерживают высокие нагрузки, в том числе, ударные. Отличаются разнообразием цвета и фактуры.
- Кварцевые полы заливаются на основание, выполненное из песка. Надежное сцепление слоев повышает показатели прочности. Помимо этого, кварцевые полы легко декорируются.
Существует разделение покрытий по цветам, прозрачности и гладкости поверхности. При выборе материала следует учитывать условия и возможность декора. В некоторых случаях слои эпоксидной смолы используют, как прочную и надежную основу для последующей заливки полов.
Если нужна стяжка…
В ряде случаев перед заливкой наливного пола приходится оборудовать цементную стяжку. По сути, это уже будет заливка не на наливной пол, а именно на стяжку, но, тем не менее, иногда это необходимо. Да и специалисты рекомендуют все-таки предварительно изготавливать ее. Как делать стяжку на деревянные полы? Рассмотрим один из вариантов.
Шаг 1. Для начала деревянные полы подготавливаются так же, как описано выше. Может быть также застелена фанера.
Вначале деревянный пол нужно подготовить
Шаг 2. Далее основание промазывается мастикой либо может быть использован рулонный гидроизоляционный материал.
Шаг 3. После этого укладывается слой пенополистирола высокой плотности. Также по периметру стены наклеивается демпферная лента.
Шаг 4. Далее все швы между отдельными элементами пенополистирола заделываются монтажной пеной. После высыхания ее остатки и выступающие элементы срезаются.
Швы задуваются монтажной пеной
Шаг 5. Затем монтируется слой армирующей сетки. Отдельные полотна укладываются с нахлестом друг на друга примерно в 1-2 клетки, соединяются друг с другом при помощи хомутов
Важно подложить под прутья сетки небольшие бруски, которые приподнимут ее над основанием – это необходимо для того, чтобы после заливки стяжки сетка оказалась внутри бетонного слоя, а не под ним. Также при необходимости, если помещение большое, устанавливаются маяки, по которым будет выравниваться слой стяжки
Маяки должны быть установлены на одном уровне. В качестве маяков могут быть использованы металлические рейки, установленные на небольшие цементные островки.
Укладка армирующей сетки
Шаг 6. После этого приготавливается цементная смесь для стяжки. Можно сделать ее самостоятельно, а можно купить готовую в магазине, предназначенную для заливки стяжки. Смесь выливается на основание, после чего выравнивается по маякам при помощи правила
Важно добиться ровной горизонтали. Когда стяжка немного схватится, маяки удаляются, а пустоты, образовавшиеся после этого, заполняются цементной смесью
Стяжка сохнет 28 суток. В это время эксплуатировать ее нельзя
Но через несколько дней по ней можно будет передвигаться, но с осторожностью
Залита цементная смесь
Наливной пол на деревянной основе – реальность, а не миф. Такой вариант вполне имеет место быть, если основание было подготовлено правильно, а при заливке полов не было допущено каких-либо ошибок.
Разновидности продукции
В зависимости от особенностей эксплуатации помещения применяют четыре вида смол: эпоксидная, полиуретановая, смешанная эпоксидно-уретановая и метилметакрилатная. Каждая из них имеет свои достоинства и некоторые слабые стороны.
Наливной пол на эпоксидной основе. Идеален для отделки внутренних помещений с большой посещаемостью – холлы медицинских учреждений, выставочные залы, школы, фитнес-центры. Способен длительно сохранять первоначальный вид и гигиенические свойства.
Купить эпоксидные наливные полы нужно для укладки на кухнях, в медицинских и химических лабораториях.
Положительные свойства:
- Очень твердый, устойчивый к истиранию;
- Хорошо переносит высокую влажность;
- Способен выдерживать низкую температуру в помещениях;
- Эпоксидная смола для наливного пола безразлична к воздействию большинства агрессивных химических веществ.
Особенности эксплуатации:
- Требует соответствующего основания с прочностью на сжатие от 300 кг на м²;
- Хрупкость – может дать трещины при ударе тяжелым предметом, вибрации.
Наливные полы из полиуретана подходят для закрытых помещений, где относительно стабильный температурный режим, попадает умеренное количество солнечного света. Хорошо смотрятся в жилых помещениях, часто применяются на производстве.
Плюсы:
- Наливное полиуретановое покрытие способно сохранять все свойства при перепадах температуры от -30º до +50º;
- Эластично, не боится вибрации, интенсивной механической нагрузки;
- Выдерживает прямые удары;
- Может укладываться по основанию с низкой или средней прочностью;
- Устойчиво к высокой влажности, не впитывает воду;
- Доступная цена полиуретановых наливных полов.
Ограничения по применению:
- Постоянное попадание УФ лучей способствует выцветанию, уменьшению срока эксплуатации;
- Более восприимчив к химическим веществам.
Комбинированный эпоксидно-уретановый пол. Сочетает высокую прочность с достаточной эластичностью, противостоит влаге и химикатам, выдерживает вибрацию, УФ-лучи, механическое воздействие.
Метилметакрилатные наливные полы:
- Легки в нанесении, возможна заливка при температуре ниже +8º;
- Время от нанесения до эксплуатации — 2 часа;
- Требуют хорошего проветривания до завершения процесса полимеризации, из-за запаха;
- Менее стойкие как к высоким нагрузкам, так и к химикатам.
Две последние разновидности покрытий пока не очень распространены, чаще используются эпоксидные и полиуретановые наливные полы.
Самостоятельная заливка наливного пола
Перед покупкой смеси для наливных полов следует сделать расчёт её необходимого количества. При толщине слоя в один миллиметр на квадратный метр площади, расход сухой смеси примерно составляет 1,3–1,8 килограмма. Следовательно, при предполагаемой толщине стяжки в восемь миллиметров, 1,8 умножается на 8 и получается максимальный расход.
Во время работ следует использовать специальную обувь на шипах или насадки для ботинок («кошки»). По заливаемой поверхности, чтобы она была ровной, передвигаться нужно только на них.
- Для получения идеально ровной поверхности, в помещении на расстоянии в один метр расставляются регулирующиеся маячки.
- С помощью уровня устанавливается самая высокая точка будущей поверхности.
- Строго по инструкции, написанной на упаковке, готовится раствор. Для этого следует приготовить такую ёмкость, в которую должен войти сразу весь мешок сухой смеси. Это позволит эффективно и быстро работать.
- Смесь перемешивается строительным миксером до консистенции жидкого кефира, не имеющего комков и пузырьков.
- Подготовленная поверхность смачивается водой и на неё выливается получившаяся смесь. Раствор распределяется с помощью широкого шпателя или ракли.
- Размешивается ещё один объём смеси и выливается рядом. Таким образом, должна быть залита вся площадь поверхности. Наливные полы схватываются быстро, поэтому работать следует с максимальной скоростью.
- Чтобы выгнать все пузырьки, залитую поверхность нужно прокатать игольчатым валиком.
- После равномерного распределения всей смеси необходимо не забыть снять все маячки.
- На выполнение всех работ должно уйти не более сорока минут. После этого времени раствор начнёт застывать.
- Для застывания первого слоя понадобится не менее двух суток. Как только он хорошо просохнет, можно наносить декоративное покрытие.
При заливке наливного пола в качестве декора могут быть использованы разные рисунки, изображения, узоры, цвета, предметы декора и 3 D -изображение. Это является его главным преимуществом.
Несколько полезных советов
- Хотя наливной пол и является самовыравнивающимся, но иногда смеси необходимо помочь. Для этого используется ракля, которой пластичный раствор растягивается до труднодоступных мест и углов.
- Перед началом работ рекомендуется сделать обмер высот помещения. Некоторые неровности незаметны глазу. Выпирающий бугор, после полной заливки пола, способен испортить весь ремонт.
- Необходимо заранее учесть высоту порога и предусмотреть все заслонки, которые должны удерживать раствор в комнате. Наклон помещения может быть обманчивым, поэтому дополнительные преграды для растекающейся смеси не помешают.
- Иголки валика должны быть на пару миллиметров длиннее толщины заливки. Неправильно подобранный инструмент может совсем не перемещать раствор или передвигать его слишком интенсивно.
Соблюдение технологии укладки и организованная самостоятельная работа позволят получить блестящий результат и прекрасный внешний вид нового покрытия. Чтобы избежать возможных ошибок рекомендуется внимательно посмотреть видео урок по заливке наливного пола.
Особенности покрытия
Основой смеси для наливных полов является эпоксидная смола и отвердитель, и их часто называют двухкомпонентными смесями.
Если смешать эти два компонента, то можно получить очень твердую поверхность, не боящуюся механических воздействий, которая будет служить долгие годы. Так же часто в смесь добавляют дополнительные компоненты, например, латекс или казеин, которые делают полы еще более прочными и устойчивыми к повреждениям. Иногда добавляют нитрит натрия, для того, чтобы полы могли переносить резкие перепады температур, что актуально для производственных зданий.
В самом начале их изобретения, такие полы использовались только для промышленных объектов и общественных зданий. Но со временем наливные полы стали применять и в дизайне квартир и домов. Ведь кроме своей прочности эпоксидные полы славятся тем, что в смесь для пола можно добавить любой колер или декоративные элементы, поместить любую картину под прозрачной основой и другие методы, что приводит к неограниченным возможностям дизайна этих полов.
Другими преимуществами таких полов является:
- ровная поверхность с глянцем, на степень которого можно повлиять с помощью дополнительных компонентов;
- прочное покрытие и высокая надежность при истирании;
- долгий срок службы, более двадцати лет;
- безопасность, при использовании этих полов не обнаружено выделение вредных веществ;
- бесшовное покрытие облегчает уборку и уход за полом, препятствует скоплению влаги и размножению бактерий и грязи;
- водоустойчивость, пол не впитывает в себя влагу, и не дает ей никуда пройти;
- хорошо отталкивает грязь;
- стойкость при воздействии агрессивной химии;
- смола, содержащаяся в полах, не поддерживает горение;
- практически полное отсутствие запаха, который немного чувствуется, когда замешивают смесь, но его легко выветрить;
- возможность регулирования степени шероховатости, чтобы пол не был скользким, даже если на нем прольют масло.
Но наравне с достоинствами, у эпоксидных полов присутствуют и недостатки:
- сложность демонтажа, при ошибках в заливке или смене напольного покрытия на другое;
- высокие стоимости материалов и работ по заливке;
- потеря декоративности покрытия по истечении определенного срока, царапины и потускнение глянца;
- хрупкость полов, если его сильно ударить тяжелым предметом, то могут появиться трещины и сколы;
- необходимость тщательной подготовки основания пола так, чтобы перепад был не более 1 миллиметра на 100 сантиметров;
- трудозатратный процесс установки полов;
- лучше не использовать эпоксидные полы для устройства теплых полов, при нагревании они начинают выделять неприятный запах.
Это интересно: Наливной пол «Старатели» — технические характеристики
Как самостоятельно установить эпоксидный пол
Чтобы сделать качественный эпоксидный пол своими руками, необходимо придерживаться определенного порядка этапов работ:
- Подготовка основы для заливки.
- Создание главного слоя пола.
- Выполнение декоративного слоя.
- Финальное покрытие пола.
Заливка пола начинается с подготовки основы
Самое главное – основа должна быть полностью горизонтальной. Если имеется хотя бы небольшой наклон, будет перерасход дорогостоящего материала. Поэтому во время подготовки основания под наливной пол его выравнивают специальными бетонными стяжками. В процессе подготовки основания под заливку происходит полное очищение от старого покрытия, затем мусор тщательно выметают и пылесосят, чтобы не оставалось ни соринки.
Важно! Одно из обязательных условий – влажность основы под эпоксидный пол в квартире не должна превышать 4%. Во время подготовки основы под напольное покрытие проводят грунтование
Специальную смесь эпоксидной грунтовки для бетонного пола смешивают строительным миксером до однородного состояния. Для того, чтобы с поверхности готового раствора исчезли все пузырьки воздуха, необходимо подождать 5-7 минут. Так как готовый грунтовой раствор пригоден всего 40 минут, то нужно замешивать его именно в таких пропорциях, которые позволят уложиться в этот короткий отрезок времени. На подготовленную основу выливают грунтовку змейкой. При помощи обычного синтепонового валика раствор аккуратно распределяют, добиваясь глянцевого пола. Возможно, некоторые участки будут в себя впитывать слишком много грунтовки. Тогда следует именно на эти места добавить еще раствора и еще раз его распределить валиком. Полимеризация происходит в течение суток. Когда грунтовка застынет, можно устранить видимые дефекты и залить второй слой, который также будет сохнуть сутки
Во время подготовки основы под напольное покрытие проводят грунтование. Специальную смесь эпоксидной грунтовки для бетонного пола смешивают строительным миксером до однородного состояния. Для того, чтобы с поверхности готового раствора исчезли все пузырьки воздуха, необходимо подождать 5-7 минут. Так как готовый грунтовой раствор пригоден всего 40 минут, то нужно замешивать его именно в таких пропорциях, которые позволят уложиться в этот короткий отрезок времени. На подготовленную основу выливают грунтовку змейкой. При помощи обычного синтепонового валика раствор аккуратно распределяют, добиваясь глянцевого пола. Возможно, некоторые участки будут в себя впитывать слишком много грунтовки. Тогда следует именно на эти места добавить еще раствора и еще раз его распределить валиком. Полимеризация происходит в течение суток. Когда грунтовка застынет, можно устранить видимые дефекты и залить второй слой, который также будет сохнуть сутки.
Создание главного слоя пола.
При создании базового слоя окончательно скрываются все дефекты грунтовки. Поэтому толщина слоя может быть примерно 1,5 мм. На подготовленный пол снова наливают грунтовочный слой. Затем его аккуратно распределяют при помощи шпателя. Через 20-30 минут на всю поверхность пола насыпают специальный кварцевый песок. После этого необходимо оставить пол для высыхания на 20 часов. Затем остатки песка сметаются пластиковой щеткой повышенной жесткости и пылесосят.
Выполнение декоративного слоя.
Этот слой – эпоксидное покрытие для пола, он устанавливается на уже готовую загрунтованную основу. Смесь разводится согласно инструкции при помощи миксера и уже через 5 минут можно распределять ее по полу. Равняется пол при помощи шпателя. Декоративные элементы добавляются как раз на этой стадии. После того, как слой уложен, нужно подождать еще 20 часов для подсыхания.
Финальное покрытие.
Завершающий этап предполагает очень тщательное выполнение. Нужно быть предельно аккуратным для того, чтобы не допустить дефектов, которые испортят напольное покрытие. Готовую смесь также разводят при помощи миксера, она готова к работе через 5 минут. Затем ее разливают широкими полосами, выравнивая поверхность раклей. После этого необходимо пройтись кольчатым валиком, который удаляет воздушные пузырьки, оставляя идеально гладкую и ровную поверхность. Застывает финальный слой уже через сутки, но не стоит пользоваться помещением еще примерно неделю.
Интересно! Помимо того, что эпоксидный наливной пол представляет собой гладкую и глянцевую поверхность, его можно дополнительно залакировать. Это действие принесет дополнительную безопасность при использовании пола. После лакирования напольного покрытия полиуретановым лаком необходимо подождать 4-5 дней и затем можно пользоваться помещением.
Инструменты, без которых не обойтись
Шипованая обувь – краскоступы
Для корректной заливки состава необходимо иметь ряд инструментов:
- игольчатый валик (разбивает пузырьки воздуха);
- шерстяной или синтепоновый валик с ворсом 12-14 мм;
- шпатели с шириной лезвия 500-600 мм;
- миксер и малооборотистая дрель (можно заменить обычной электродрелью, сбросив обороты на возможный минимум);
- ракля (инструмент для нивелирования слоя);
- краскоступы (шипованая обувь);
- строительное прорезиненное ведро;
- веник и пылесос.
Рекомендация. Если инструмент (миксер, шпатели валики) не новые, то следует позаботиться об их чистоте, так как там могут остаться меленькие частички штукатурки или шпаклёвки. Также их можно протереть растворителем.
Технология создания декоративных полов
Шаг 1. Все работы начинаются с подготовки чернового основания, в качестве которого обычно выступает цементная стяжка. Старое напольное покрытие, если таковое имелось, полностью убирается, а основание оценивается на целостность и прочность. Все трещины на нем, даже небольшие, обязательно заделываются при помощи эпоксидной шпатлевки, а также производится шлифовка основания, чтобы удалить различные бугорки и неровности.
Подготовка чернового пола
Калькулятор расчета сухой строительной смеси для самовыравнивающегося пола
Шаг 2. Замеряется уровень влажности основания – он должен быть не более 4-5%. В противном случае оно должно хорошо просушиться перед продолжением работ.
Измерение уровня влажности
Шаг 3. Поверхность обеспыливается при помощи строительного пылесоса
Пыль важно удалить максимально, тщательно пройдясь по всем щелям
Обеспыливание чернового пола
Шаг 4. Производится нанесение грунтовочной смеси. Полы тщательно промазываются ей, затем просушиваются.
Нанесение грунтовки
Шаг 5. Стены вдоль пола по периметру оклеиваются демпферной лентой. Она необходима для компенсации температурного расширения.
Клеится демпферная лента
Шаг 6. Стены оклеиваются защитной пленкой, чтобы они не были запачканы смесью наливного пола во время проведения работ.
На стены клеится защитная пленка
Шаг 7. Замешивается смесь базового слоя – будет формироваться первый слой наливного пола.
Приготовление смеси базового слоя
Шаг 8. Смесь наносится на подготовленное черновое основание и разравнивается. После этого она прокатывается игольчатым валиком с целью удаления воздуха из смеси.
Заливка смеси
Разравнивание залитой смеси
Шаг 9. Производится наклеивание пленочного рисунка на выбранное на полу место или же укладка баннера.
Наклеивание рисунка
Шаг 10. Замешивается прозрачная смесь для нанесения финишного слоя.
Приготовление смеси для финишного слоя
Шаг 11. Смесь также выливается поверх базового слоя и разравнивается.
Смесь заливается
Смесь разравнивается
Шаг 12. Свежезалитый слой прокатывается игольчатым валиком. Поверхность хорошо просушивается. Затем наносится финишный лак, также сушится, и по полу можно передвигаться.
Пол прокатывается игольчатым валиком
Видео – Создание декоративного наливного пола с узором
Все работы по созданию наливного декоративного пола должны производиться строго по инструкции. Также все смеси замешиваются в определенных пропорциях, чтобы потом работу не пришлось исправлять. Если все сделано правильно, то получится красивое и аккуратное, но при этом прочное и надежное покрытие.
Поэтапная инструкция по заливке минеральных самовыравнивающихся полов
Процесс выравнивания основания замечательно иллюстрируется рисунком ниже.
Схема заливки наливного чернового пола.
Для непрофессионалов приведем подробное описание.
Прежде всего, необходимо подготовить следующий набор инструментов:
- Емкость для замеса раствора (пластиковое либо оцинкованное ведро);
- Строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
- Ракля для вытягивания раствора или правило;
- Нивелир или лазерный уровень;
- Точечные маяки-реперы;
- Игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха;
- Краскоступы (накладки на обувь).
1 этап. Подготовка основания
От того, насколько тщательно и правильно будет подготовлен пол под заливку, зависит конечный результат. И это не голословное утверждение. На пыльной, слабой, не загрунтованной основе застывший раствор быстро потрескается, потеряет прочность, в итоге просто отслоится. Соответственно все усилия и затраты пропадут.
В соответствии с СП 29.13330.2011 и СНиП 3.04.01-87 основание должно быть:
- Сухим. Коэффициент влажности — не более 2%, стяжки с подогревом — менее 1,8%.
- Прочным. Индекс на сжатие – не менее 10 МПа.
- Вызревшим. Возраст цементно-песчаной основы – более 28 дней, бетонной – от 3 месяцев.
Пол следует предварительно очистить от мусора, пыли, загрязнений. Пятна жира, масла, битума, красок — удалить растворителями или счистить. Слабые осыпающиеся участки, цементное молочко снять, а трещины, каверны необходимо расшить и заполнить специальными быстросохнущими составами (эпоксидной шпатлевкой или ремонтным блиц-цементом).
Ангидридные стяжки санитарные нормативы рекомендуют отшлифовать до проявления наполнителя. Не следует пугаться этого действия, ведь шлифмашину можно легко взять на 1-2 дня напрокат. Это экономично и практично.
Итоговым шагом должно стать грунтование. На поверхность кистью или валиком в 1-3 слоя наносится грунтовочные составы глубокого проникновения или укрепляющие (Бетонконтакт, Путцгрунт, СТ-17). Обязательна промежуточная просушка не менее 12 часов между пластами.
2 этап. Замес раствора
На упаковке каждый уважающий себя производитель всегда печатает инструкцию, где указывается норма расхода воды на затворение. Ее температура варьируется в пределах от +15 до +20 °C.
В ведро надо налить тщательно отмеренное количество чистой, без примесей, жидкости, постепенно добавить сухую смесь и перемешать миксером до получения однородного раствора. Срок жизнеспособности зависит от базового вяжущего, и, как правило, не превышает 30-60 минут.
Избыток воды опасен для наливного пола. Готовый раствор может расслоиться, как на фото 2, а отвердевшее основание – растрескаться и потерять прочность.
Испорченный избытком воды наливной пол.
3 этап. Заливка состава
Этот шаг считается самым простым. При помощи лазерного уровня или водяного нивелира проверяется перепад основания и рассчитывается толщина слоя. Система подогрева пола отключается за 48 часов до начала работ. Повторное включение допускается через 3-7 суток после формирования покрытия.
При тонкослойном нанесении (менее 1 см) готовую композицию надо вылить на основание, аккуратно распределить раклей или правилом. Если величина выравнивающего пласта превышает 1-2 см, то для контроля уровня пола можно использовать реперные маяки, которые расставляются с одинаковым интервалом по помещению.
После заливки раствора его следует прокатать игольчатым валиком. Этот процесс позволит удалить пузырьки воздуха, уплотнить смесь. Если в основании имеются деформационные швы, их необходимо повторить в финишном слое.
Прокатывание раствора игольчатым валиком.
Отметим важный момент, о котором часто забывают мастера. Сквозняк – враг ровного и прочного покрытия. В помещении нужно закрыть окна, двери, при толстослойном нанесении можно дополнительно накрыть залитый раствор полиэтиленовой пленкой, чтобы просушка происходила равномерно.
Через 7-10 дней черновое основание готово под монтаж любого напольного материала, от LVT-плитки до паркета.
Виды и назначение самовыравнивающихся смесей
Наливными полами называют все виды строительных смесей, обладающих высокой пластичностью и растекающихся по поверхности с образованием горизонтальной плоскости. Среди них различают составы для чернового и финишного выравнивания, а также декоративные смеси для устройства чистового пола.
Выравнивающие составы
Для создания ровной основы под укладку напольного покрытия применяют смеси на основе цементного и гипсового связующего. Составы с крупнозернистыми компонентами предназначаются для чернового выравнивания и могут укладываться слоем толщиной до 10 см. Получаемые из них стяжки могут служить основанием под укладку плитки, в том числе с системой тёплого пола.
Заливка тёплого пола самовыравнивающейся смесьюИсточник yandex.net
Мелкофракционные смеси наносятся тонким слоем и используются для финишного выравнивания под линолеум, ковролин, паркет, ламинат и другие чистовые напольные покрытия.
Перед тем как делать наливной пол своими руками, нужно выбрать подходящий состав.
Смеси на основе цемента.
Благодаря своей универсальности, влагостойкости, прочности и низкой цене являются самыми востребованными на рынке. Кроме высококачественного цемента содержат очищенный песок, пластификаторы и различные добавки, регулирующие кислотность, удерживающие влагу, усиливающие устойчивость к низким температурам и т.д.
Цементный наливной пол чаще всего применяют в качестве стартового реставрационного слоя для выравнивания поверхностей с заметными дефектами и перепадами по высоте, чтобы уменьшить затраты на более дорогие финишные смеси и подготовить основание под их заливку.
Схема выравнивания бетонного основанияИсточник ir11.ru
Смеси на основе гипса.
Гипсовые смеси дороже цементных, но могут укладываться более толстым слоем за один раз. Они гораздо быстрее сохнут и набирают прочность, готовое покрытие обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Их состав отличается только видом связующего вещества.
Основной недостаток – плохая устойчивость к повышенной влажности и механическим нагрузкам. Поэтому гипсовый наливной пол устраивают только в жилых помещениях с малой нагрузкой на основание и стабильным сухим микроклиматом.
Существуют и комбинированные смеси – цементно-гипсовые и полимерцементные. Последние относятся к категории промышленного назначения, выдерживают серьёзные нагрузки, высокую влажность, резкие температурные скачки. Их можно применять для устройства пола в гаражах и подвалах.
Гипсовая самонивелирующаяся смесьИсточник praktika2000.ru
Декоративные финишные составы
Если стоит вопрос, как сделать наливной пол чистовым покрытием, используют полимерные смеси. Они гораздо дороже минеральных, но и превосходят их по своим характеристикам – прочности, влагостойкости, износостойкости, долговечности. Они поддаются колеровке, что даёт возможность создавать финишные покрытия того цвета, который предусмотрен дизайн-проектом.
Полимерные наливные полы бывают нескольких видов, различающихся между собой видом входящего в их состав эластомера.
Полиуретановые.
Такие смеси – самые популярные для отделки жилых помещений, так как являются самыми гигиеничными, обладают достаточной устойчивостью к ударным нагрузкам и эластичностью. Бывают тонированными и прозрачными. Прозрачные используются для создания так называемого 3D-пола с напечатанным рисунком или объёмной композицией. Как правильно залить наливной самовыравнивающийся пол с таким декоративным эффектом, будет рассказано ниже.
Креативное интерьерное решение – наливные полы 3DИсточник walldeco.ua
Составы из эпоксидных смол одни из самых прочных и износоустойчивых. В частном строительстве их применяют для отделки пола в помещениях с высокой механической нагрузкой – гаражах и автостоянках. При желании исходный серый оттенок эпоксидного компаунда можно изменить с помощью добавления в них пигментов. Декоративности добавят минеральные включения из кварцевого песка и каменной крошки.
Эпоксидный наливной пол с минеральными наполнителями в гаражеИсточник krassnab.ru
Метилметакрилатные.
Эти высокопрочные смеси практически не используются в жилых домах и хозяйственных помещениях, так как их способность выдерживать огромные механические и вибрационные нагрузки значительно превышает максимально возможные бытовые воздействия на пол. Из них делают покрытия промышленного назначения.
Назначение метилметакрилатных составов – устройство пола в складских и промышленных помещенияхИсточник наливныеполы.рф
