Основные различия шлифованной и нешлифованной фанеры

Различие по маркам

Фанера марки ФК применяется для изготовления тары и упаковки, а также в строительстве и мебельном производстве.

Теперь подробнее о марках фанерных листов. Они разделяют изделия по степени их сопротивляемости воздействию влаги.

1. Высокими показателями обладает бакелизированная (бакелитовая) фанера (марка ФБ). Ее часто называют финской. Она пропитана бакелитовым лаком и может эксплуатироваться в любых климатических условиях, агрессивных средах и морской воде. Предпочтение ей отдают строители небольших судов. Об уникальных свойствах ФБ свидетельствует ее применение при строительстве опалубок для заливки бетоном. Сделанные из этой фанеры полы имеют практически неограниченный срок эксплуатации, но ее цена существенно выше, чем стоимость изделий других марок.
2. БС – фанера, которую называют авиационной. Шпон пропитан спирторастворимым бакелитовым клеем. Качества этой фанеры превосходят характеристики БК, поэтому она широко использовалась в судо- и авиастроении. Ее отличают повышенные гибкость, прочность, водоустойчивость и сопротивляемость грибкам.
3. Фанера марки БВ также клеится бакелитовыми составами, но они растворимы в воде. Листы этой марки обладают высокими характеристиками прочности, но не способны противостоять сырости.
4. ФК – листы, для склеивания которых используются карбамидные клеи. Эта фанера знакома практически каждому. Ее характеристики влагостойкости оставляют желать лучшего, но стройматериал относится к самым экологически чистым. Улучшить сопротивляемость ФК влаге можно обработкой фанеры различными пропитками.
5. ФБА – шпон склеивается альбумоказеиновыми клеями. Эта марка тоже боится влаги, но фанера относится к экологически чистой продукции, из которой можно изготавливать изделия для хранения пищевых продуктов.
6. ФСФ – водостойкая фанера делается с помощью фенолформальдегидных смол. ФСФ нужна для пола только на какой-нибудь внешней площадке, так как у этой марки высокий уровень выделения формальдегида в атмосферу.

Какой бывает фанера?

Есть несколько видов фанеры, рассмотрим их подробнее.

Тонкая

Самая тонкая фанера создается из лущеного шпона. Его слой обычно составляет 1 мм. При использовании строганого материала каждый слой составляет до 3,5-4 мм. Если общая плоскость составляет 3 мм и менее, говорят об авиационной категории материала.

Сейчас фанеру с минимальной толщиной в основном покупают любители моделирования. Из нее получаются прекрасные модели

Благодаря легкому сгибанию этот материал обращает все большее внимание и в среде дизайнеров интерьеров. Размер чаще всего составляет 152,5х152,5 см или 152,5х183 см. По умолчанию практикуется раскладка в пачки по 130 штук, суммарная фасовка составит 590 или 707 кг соответственно

По умолчанию практикуется раскладка в пачки по 130 штук, суммарная фасовка составит 590 или 707 кг соответственно

По умолчанию практикуется раскладка в пачки по 130 штук, суммарная фасовка составит 590 или 707 кг соответственно.

Но толщина 2 мм уже совершенно недостаточна в большинстве случаев. Материал толщиной 4 мм находит гораздо больше применений. Из него делают мебель, напольное и настенное покрытие. Чаще всего применяется 3-слойная фанера. В основном ее габарит составляет 152,5х152,5 см.

Средняя

Листы из пяти слоев имеют толщину 6 либо 6,5 мм. Их покупают обычно строительные и мебельные фирмы. При современных технологиях можно сформировать листы длиной до 3 м. Чаще всего покупатели берут заготовки:

• 152,5х152,5;
• 122х244;
• 150х300 см.

Виды материала толщиной 8, 9 или 10 мм достаточно часто встречаются в продаже. В этом случае могут использоваться до 7 слоев в 1-й заготовке. Их применяют и в мебельной отрасли, и в декоративной отделке. Такой материал вполне можно класть на пол в доме или квартире всего в один слой — несущая способность достаточно велика. Наряду с квадратами 152,5х152,5 см встречаются еще и прямоугольные листы 122х244 или 300х150 см.

Толстая

Если общая толщина превышает 12 мм, изделие будет называться уже плитой. В его составе будет 9 и более листов шпона. Подобные конструкции нужны там, где возникает большая нагрузка. Из фанерных плит сооружают пол в ряде общественных зданий, собирают полки стеллажей, формируют перегородки. Плиты толщиной 18, 20 мм и далее до 30 мм включительно содержат не менее 15 прослоек лущеного шпона.

Иногда используется и строганый аналог. Однако его слоев будет уже вдвое меньше. Подобное решение отличается максимальной механической крепостью. Его можно смело использовать в перекрытиях между этажами, в стеллажах под тяжеловесные предметы, в различных настилах. Плиты большой толщины также применяют, когда необходимо сделать опалубку для фундамента или даже построить обособленную летнюю кухню.

Размеры достаточно разнообразны и позволяют выбрать идеальную для себя заготовку — 122х244, 125х250, 150х300, 152,5х305 см. Стандартная фанера может иметь, помимо уже описанных вариантов, также толщину 9, 15, 21, 24 и 27 мм. Согласно ГОСТу при этом наибольшие допустимые отклонения составят:

• по разнотолщинности у шлифованного материала слоем 0,3-2,4 см — не более 0,06 см;
• по разнотолщинности у шлифованного материала слоем 2,7 и 3,0 см — максимум 1 см;
• по разнотолщинности у нешлифованного материала толщиной 0,3 см — до 0,06 см;
• по разнотолщинности у нешлифованного материала толщиной от 4 до 12 мм — не более 1 мм;
• по разнотолщинности у нешлифованного материала толщиной от 15 до 24 мм — максимум 1,5 мм;
• по разнотолщинности у нешлифованного материала слоем 27 или 30 мм — до 2 мм.

Фанера бакелизированная.

Фанеру бакелизированную изготавливают склеиванием листов березового лущеного шпона при взаимно перпендикулярном направлении волокон в смежных слоях фенолоформальдегидным смолами.

В зависимости от вида применяемого клея и способа его нанесения на шпон фанера подразделяется на следующие марки: ФСБ и ФБС1, у которой наружные слои пропитаны или на них нанесена спирторастворимая смола; ФБВ и ФБВ1, у которых наружние слои пропитаны или на них нанесена водорастворимая смола, а на внутренние слои нанесена спирторастворимая смола, причем в фанере этих марок допускается не наносить смолу на поперечные слои шпона, расположенные симметрично относительно центрального.

Для изготовления фанеры применяют шпон, соответствующий ГОСТ 99-75, сортов В для наружних и ВВ — для внутренних слоев. Для внутренних слоев фанеры с индексом “1” используют менее качественный шпон. Склеивают шпон бакелитовым лаком марки СБС-1 или смолой марки СФЖ-3011.

Бакелезированную фанеру изготавливают при относительно высоком давлении с применением довольно большого количества клея, поэтому она обладает высокой прочностью, плотностью и формоустойчивостью. Наиболее высокими прочностными качествами обладает фанера ФБС, наименьшими — фанера всех марок с индексом “1”. Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружних слоев фанеры 60-90 Мпа; предел прочности при статистическом изгибе поперек волокон наружних слоев 65-80 Мпа, вдоль волокон 80-120 Мпа; предел прочности при скалывании по клеевому слою после кипячения в течение 1ч — 1,5-1,8 Мпа. Плотность фанеры 1200 кг/м3, а влажность зависит от толщины: при толщине 5-7 мм она равна 6%, при толщине 10-18 мм — 8%. Бакелизированную фанеру выпускают длиной 7700-1500 мм, шириной 1550-1200 мм и толщиной 5-18 мм.

Фанеру марок ФБС и ФБС1 применяют в конструкциях машино- и судостроения, в строительных конструкциях, работающих в атмосферных условиях и в помещениях; фанеру марок ФБВ и ФБВ1 — в конструкциях машиностроения и строительных, работающих внутри помещений; фанеру марок ФБС-А и ФБС1-А — в автомобилестроении для внутренних конструкций.

Фанера армированная.

В конструкции пакета такой фанеры один или несколько внутренних слоев шпона заменены листами металла, резины, металлическими сетками или другими материалами. Армирование листами металла и сетками позволяет повысить прочность и жесткость материала без заметного увеличения массы. Армирование листовой резиной позволяет по эластичность фанеры, уменьшить ее воздухо- и влагопроницаемость. При этом сохраняется внешний вид древесного материала.

Фанера профилированная. Это слоистый материал, поперечному сечению листа которого во время склеивания придается сложная форма. Наиболее эффективна трапецеидальная или волнистая конфигурация профиля. Профилирование обеспечивает высокую жесткость листа фанеры вдоль профиля. Для фанеры, используемой в качестве обшивочного материала в строительстве, наиболее рационален с точки зрения требуемой жесткости и расходования материала профиль толщиной 6 мм с шагом 120 мм и высотой 40 метров.

Структура и основное отличие

Любая фанера состоит из слоев натурального шпона, прочно склеенных между собой. Отличается только древесина, которая используется для получения шпона, способ расположения тонких слоев и состав для склейки или пропитки. Размеры листов не зависят от этих параметров и могут совпадать у разных видов.

В фанере вида ФК слои шпона склеены при помощи карбамидоформальдегидного клея. В материалах ФСФ склейка осуществляется смолами фенолформальдегидного клея. В этом состоит принципиальная разница между видами ФК и ФСФ, из которой вытекают соответствующие последствия.

Внешнее отличие между ФК и ФСФ проявляется в цвете прослойки. Торцы фанеры ФК более светлые, а у ФСФ заметен красноватый темный оттенок. Объясняется это тем, что клей на основе карбамида при застывании становится прозрачным, в то время как формальдегидные смолы имеют окраску.

Разница между ФСФ и ФК состоит в следующем:

• клеящий состав;
• влагостойкость;
• прочность;
• цвет торцов;
• стоимость;
• содержание опасных веществ.

И все это зависит большей частью от клея. Карбамидный состав растворяется в воде, поэтому фанерная продукция ФК боится намокания. ФСФ в отличие от ФК – влагостойкий материал.

Конечно, на стоимость будет влиять место производства, дополнительная обработка и некоторые другие факторы. Но общая тенденция все равно прослеживается.

Надо отметить, что встречается также еще один вид фанеры – ФОФ. Она относится к группе специального назначения. Разница между фанерой ФОФ и ФСФ состоит в том, что первая покрыта прочной ламинированной пленкой. Таким образом, ее влагостойкие свойства еще больше возрастают.

Как выглядит процесс шлифования фанеры?

Если производитель собирается шлифовать фанеру, то он отдает распоряжение отправить ее в специальный шлифовальный цех, где автоматизированные станки делают материал гладким. Обработка фанера состоит из двух этапов:

черновая обработка;

Первым делом фанера отправляется на специальный барабанный станок. Выглядит данный аппарат, как лента с передвигаемыми катками сверху и снизу. Если цель производителя — получить шлифованную с обеих сторон фанеру, то она попросту кладется на ленту, которая провозит лист через крутящиеся катки, которые с обеих сторон счищают верхний слой материала. В случаи необходимости получить фанеру Ш1 (шлифованную только с одной стороны) верхние катки убираются и обрабатывается лишь нижняя сторона. Стоит заметить, что так делается практически всегда, ведь чрезвычайно мало людей покупает Ш2 (шлифованную с двух сторон).

чистовая обработка;

После того, как барабанный станок завершает свою работу, фанера дополнительно обкатывается на ленточном агрегате. Там при помощи активных полостей, материал шлифуется до идеально гладкой поверхности.

Стоит заметить, что шлифовать фанеру можно и в домашних условиях, правда процесс будет двигаться намного медленнее.

Фанера ФК ГОСТ

Например, вам не нужно покупать дорогой тип фанеры, который идеально обработан с обеих сторон, если только одну сторону будет видно. Точно так же нет никакого смысла платить за толщину 1/2-дюйма, когда 3/8-дюймовая фанера ФК влагостойкая — это действительно все, что нужно. Она также поставляется с различными клеями и степенью обработки торцев. Зная эти характеристики, Вы сможете сэкономить деньги, а также сделать лучшую работу. Для применения в домашних условиях, хозяйственных магазинах и складах, шлифованная фанера ФК ГОСТ 3916.1 96 лучше, чем пиломатериалы. Это будет прочнее, легче и жестче. Ее ударопрочность означает, что она не будет расщепляться, не будет трещин, не рассыпется конструкция из-за расширения и сжатия в пределах отдельных слоев. Более того, вы никогда не получите сырое дерево в виде фанеры ФК. Когда вы покупаете лист фанеры ФК ГОСТ 3916.1 96, вы точно знаете, какой размер вы получаете, в отличие от других видов пиломатериалов, которые имеют номинальные и фактические измерения.

Фанера ФК Е1

Класс Е1 или Е2 обозначает степень содержания формальдегида в мг на 100г сухой массы. Для класса Е1 этот показатель должен быть не более 10 мг на каждые 100г сухой массы листа, а в случае Е2 он должен находиться в диапазоне от 10 до 30 мг на каждые 100г сухой массы листа. Также этот продукт в целом можно разделить по типу применения: внешнее и внутреннее. Внешняя характеризуется наличием в ее составе водонепроницаемого клея, а внутренняя сделана с применением менее водостойкого клея, но может на самом деле выдерживать довольно много влаги. Существует фанера ФК береза интерьерная, выполненная с использованием IMG (промежуточного клея), который устойчив к бактериям, плесени, и влаги, но не предназначена для использования на открытом воздухе.

Применение фанеры ФК

• стеллажные системы в складских помещениях;
• отделка потолков и стен;
• для возведения внутренних стен;
• для изготовления полок и других различных деталей декора;
• для изготовления корпусной мебели в дом или офис;
• для отделки кузовов в транспорте,для отделки кузовов и грузовых контейнеров;
• в рекламном бизнесе;
• кинематографе;
• промышленном моделировании;
• искусстве;
• при изготовлении декораций;
• рекламных моделей и объектов;
• сувениров, игрушек, бытовых предметов;
• в акустике и звуковой технике;
• для изготовления корпусов музыкальных инструментов;
• тары, упаковок, коробов, упаковочных ящиков;
• перегородок для транспортировки;
• в качестве основания под паркет или ламинат;
• для подготовки вывесок и стендов, предназначенных для эксплуатации внутри помещений;
• некоторых частей диванов, кресел;
• для создания балконных перекрытий и перегородок;
• устройство комбинированной теплоизоляции;
• создание изоляционных изделий в электротехнике;
• моделей судов, самолетов;

Разновидности фанеры

Типы фанеры зависят от применяемого в производстве клея:

ФК – фанера водостойкая. При ее изготовлении используется кабамидный клей;

ФСФ – фанера повышенной влагостойкости. Здесь листы шпона склеены между собой с применением фенолформальдегидного клея;

ФБА — фанера неводостойкая. В данном случае для склеивания шпона использовался альбуминоказеиновый клей. Фанера ФБА обладает незначительной влагостойкостью, но очень ценится теми, кто на первый план выводит экологичность материала;

ФБ — фанера, которая благодаря применению бакелитового лака может применяться в особенно влажных условиях и в воде.

И это только основные виды фанеры. Выделяют еще много ступеней классификации, в зависимости от толщины листа, количества слоев, вида древесины, сорта, степени отделки и вида дополнительной обработки.

Шлифовка фанеры своими руками

Не зависимо от того, шлифуется древесина вручную или с применением технических средств, процесс проходит в 2 этапа, сначала поверхность обрабатывается крупным наждаком и увлажняется, а когда поднимется микроворс его удаляют мелкой шкуркой

Подготовка материала имеет ряд особенностей:

1. Небольшие детали обрабатываются без задействования оборудования: сначала крупной, а потом мелкозернистой наждачной бумагой, закрепленной на брусок.
2. Для более масштабных работ используются электрические инструменты. Шлифовать панели, уложенные в направлении волокон, можно с помощью ленточной машинки, при разном расположении применяется эксцентриковый инструмент.
3. Выполнение работ на больших площадях (например, подгонка поверхности пола) требует задействования паркетошлифовального или циклевального агрегата.

Для упрощения процесс разбивается на несколько этапов. Чтобы добиться лучшего результата, после первой обработки поверхность очищается и покрывается грунтовкой, которая поднимет оставшийся ворс.

Что лучше OSB или фанера

Ориентировочно-стружечная плита постепенно вытесняет фанеру. Хотя ОСБ, как правило, тоньше фанеры, считается, что первый материал крепче.

В таблице представлены параметры, которые объединяют и рознят их:

Фанера	OSB
От 3 до 10 слоев спрессованы	4 слоя соединены горячим прессованием
Основа – это шпон из любой древесины	Используются стружки только хвойных деревьев
Обычно листы имеют большие размеры	Листы имеют средний размер
Самый высокий класс не боится влаги и является максимально прочным	Листы высокого класса обладают повышенной износоустойчивостью, не боятся влаги

Оба материала могут быть использованы при производстве мебели, а также для укладки чернового пола. При этом фанера в отдельных случаях способна послужить и верхним напольным покрытием (например шпонированная или бакелитовая ее разновидности). Сравнивать эти материалы и находить среди них лучший невозможно по той причине, что ОСБ можно считать осовремененной копией фанеры.

Какие бы производные стружечных плит ни появились, полностью обойтись без фанеры человек не сможет. Эта плита до сих пор незаменима во многих этапах строительства, а для лодок, яхт, самолетов и поездов пока не придумали таких же аналогов, которые были бы хоть чем-то лучше фанеры.

Какая фанера лучше подходит для пола

Прежде, чем ответить на этот вопрос, необходимо выяснить два основных аспекта:

• какой пол вы хотите сделать из фанеры: черновой (подкладочный) или финишный (лицевой);
• в каком помещении вы будете ложить пол из фанеры: в жилых (особенно это касается спальни и детской комнаты) допускается использование исключительно марки ФК: она безопасна (в составе отсутствуют формальдегиды) + имеет удовлетворительный уровень влагостойкости; для производственных помещений, где есть хорошая вытяжка, можно брать фанеру ФСФ (лишь І класса, в которой формальдегида содержится не более 100 мг/кг листа).

Лишь учитывая вышеперечисленные нюансы, можно правильно подобрать фанеру для пола в каждом конкретном случае. Но существует еще ряд параметров, без учета которых простому потребителю не обойтись.

Основа под ламинат из фанеры ФСФ Источник strojka-gid.ru

Чем шлифованная отличается от нешлифованной

Поверхность ОСБ листов, как и фанера, может быть шлифованной или нешлифованной. В чем же разница? Нешлифованные типы подходят для использования под битумные покрытия, так как могут способствовать повышенной адгезии. Такие плиты востребованы при обустройстве настилов кровли и сплошной обрешетки.

Шлифованная плита ОСБ требуется для конструкций, в которых важен каждый миллиметр толщины. Чтобы не было неровностей при укладке ОСБ листов, их выравнивают шлифованием. Получается при этом идеально ровное и гладкое покрытие без перепадов.

Для оформления интерьеров используют шлифованные плиты.

Отличие шлифованной фанеры от нешлифованной

Основные эксплуатационные характеристики идентичны для обоих материалов.

Разница между изделиями заключается в следующем:

• Степень обработки сторон. Это главный отличительный признак. Неошкуренная поверхность имеет темное шершавое покрытие.
• Стоимость. Нешлифованная продукция является более доступной, но только при условии использования для черновых работ. Если укладывать плиты перед последующей отделкой, то для качественной подготовки потребуется не только приложить значительные усилия, но и задействовать специальное оборудование с большим количеством расходных материалов. С финансовой точки зрения, приобрести листы со шлифовкой будет намного выгоднее.
• Сфера использования. Изделия с высокой степенью обработки задействуются для любых процессов, область укладки плит с маркировкой «НШ» более ограничена.
• Размер согласно нормативам (ГОСТ номер 3916.1-96 для панелей из лиственного шпона). При толщине 12 мм (9 слоев) предельное отклонение для шлифованной фанеры составляет 0,5–0,7 мм, а разнотолщинность – 0,6 мм. Для необработанного листа – 0,6–1,1 мм и 1 мм соответственно.

К изделиям, прошедшим процедуру шлифовки, предъявляются более высокие требования, поэтому и цена у них выше

Некоторые отличия есть в качестве плит: продукция низкого сорта (4/4) чаще всего не проходит предварительную подготовку на предприятии.

Поперечная и продольная фанера, в чем отличие

Выпускаемая фанера по способу размещения слоев шпона делится на два вида: продольного и поперечного расположения. Продольная — волокна располагаются параллельно (вдоль) длинной стороны листа. Поперечная — волокна располагаются параллельно (поперек) длинной стороны листа. Разберемся, как отличить по маркировке такую фанеру. Если первым указывается больший размер, например 2440х1220 см, то данная фанера будет продольной. А если больший размер стоит в маркировке на втором месте, например 1220х2440 см, то такая фанера поперечная. Сразу возникает вопрос, в чем разница, не всё ли равно как расположены волокна слоев шпона. От направления слоев зависят физико-механические свойства фанеры. Так, продольная фанера, имеет хорошую упругость и жесткость. А поперечная фанера, напротив, прекрасно гнется.

Шлифовка фанеры своими руками

Не зависимо от того, шлифуется древесина вручную или с применением технических средств, процесс проходит в 2 этапа, сначала поверхность обрабатывается крупным наждаком и увлажняется, а когда поднимется микроворс его удаляют мелкой шкуркой

Подготовка материала имеет ряд особенностей:

1. Небольшие детали обрабатываются без задействования оборудования: сначала крупной, а потом мелкозернистой наждачной бумагой, закрепленной на брусок.
2. Для более масштабных работ используются электрические инструменты. Шлифовать панели, уложенные в направлении волокон, можно с помощью ленточной машинки, при разном расположении применяется эксцентриковый инструмент.
3. Выполнение работ на больших площадях (например, подгонка поверхности пола) требует задействования паркетошлифовального или циклевального агрегата.

Какой бывает фанера?

Есть несколько видов фанеры, рассмотрим их подробнее.

Тонкая

Самая тонкая фанера создается из лущеного шпона. Его слой обычно составляет 1 мм. При использовании строганого материала каждый слой составляет до 3,5-4 мм. Если общая плоскость составляет 3 мм и менее, говорят об авиационной категории материала.

Сейчас фанеру с минимальной толщиной в основном покупают любители моделирования. Из нее получаются прекрасные модели

Благодаря легкому сгибанию этот материал обращает все большее внимание и в среде дизайнеров интерьеров. Размер чаще всего составляет 152,5х152,5 см или 152,5х183 см

По умолчанию практикуется раскладка в пачки по 130 штук, суммарная фасовка составит 590 или 707 кг соответственно

По умолчанию практикуется раскладка в пачки по 130 штук, суммарная фасовка составит 590 или 707 кг соответственно.

Но толщина 2 мм уже совершенно недостаточна в большинстве случаев. Материал толщиной 4 мм находит гораздо больше применений. Из него делают мебель, напольное и настенное покрытие. Чаще всего применяется 3-слойная фанера. В основном ее габарит составляет 152,5х152,5 см.

Средняя

Листы из пяти слоев имеют толщину 6 либо 6,5 мм. Их покупают обычно строительные и мебельные фирмы. При современных технологиях можно сформировать листы длиной до 3 м. Чаще всего покупатели берут заготовки:

• 152,5х152,5;
• 122х244;
• 150х300 см.

Виды материала толщиной 8, 9 или 10 мм достаточно часто встречаются в продаже. В этом случае могут использоваться до 7 слоев в 1-й заготовке. Их применяют и в мебельной отрасли, и в декоративной отделке. Такой материал вполне можно класть на пол в доме или квартире всего в один слой — несущая способность достаточно велика. Наряду с квадратами 152,5х152,5 см встречаются еще и прямоугольные листы 122х244 или 300х150 см.

Толстая

Если общая толщина превышает 12 мм, изделие будет называться уже плитой. В его составе будет 9 и более листов шпона. Подобные конструкции нужны там, где возникает большая нагрузка. Из фанерных плит сооружают пол в ряде общественных зданий, собирают полки стеллажей, формируют перегородки. Плиты толщиной 18, 20 мм и далее до 30 мм включительно содержат не менее 15 прослоек лущеного шпона.

Иногда используется и строганый аналог. Однако его слоев будет уже вдвое меньше. Подобное решение отличается максимальной механической крепостью. Его можно смело использовать в перекрытиях между этажами, в стеллажах под тяжеловесные предметы, в различных настилах. Плиты большой толщины также применяют, когда необходимо сделать опалубку для фундамента или даже построить обособленную летнюю кухню.

Размеры достаточно разнообразны и позволяют выбрать идеальную для себя заготовку — 122х244, 125х250, 150х300, 152,5х305 см. Стандартная фанера может иметь, помимо уже описанных вариантов, также толщину 9, 15, 21, 24 и 27 мм. Согласно ГОСТу при этом наибольшие допустимые отклонения составят:

• по разнотолщинности у шлифованного материала слоем 0,3-2,4 см — не более 0,06 см;
• по разнотолщинности у шлифованного материала слоем 2,7 и 3,0 см — максимум 1 см;
• по разнотолщинности у нешлифованного материала толщиной 0,3 см — до 0,06 см;
• по разнотолщинности у нешлифованного материала толщиной от 4 до 12 мм — не более 1 мм;
• по разнотолщинности у нешлифованного материала толщиной от 15 до 24 мм — максимум 1,5 мм;
• по разнотолщинности у нешлифованного материала слоем 27 или 30 мм — до 2 мм.