Фиброцементные панели для наружной отделки дома: применяем фиброцементные фасадные панели для самостоятельной облицовки стены по инструкции

Альтернатива – есть!

Если вы не хотите в процессе работы дышать вредными веществами или переплачивать за облицовку, отделать фасад можно виниловым или акриловым сайдингом. Он обладает практически всеми теми же преимуществами, что и фиброцементные панели:

  • не поддерживает горение;
  • влагоустойчив;
  • не подвержен заражению грибками и вредителями;
  • устойчив к перепадам температур;
  • может монтироваться и в летний зной, и зимой при отрицательной температуре;
  • выдерживает температуру от –65°С (например, виниловый сайдинг «Аляска» от «Альта-Профиль») до +80°С (акриловый сайдинг «Канада Плюс» от «Альта-Профиль»);
  • устойчив к УФ-излучению, не выцветает на солнце (акриловый сайдинг не изменяет цвет в течение всего срока эксплуатации);
  • можно выбрать панели на любой вкус: сайдинг, имитирующий деревянные фасады, или фасадные панели под камень, кирпич и плитку.

Кроме того, пластиковый сайдинг более чем в 10 раз легче, чем фиброцементный, поэтому его легче транспортировать и устанавливать.

Ниже приведена сравнительная таблица характеристик фиброцеметного и пластикового (винилового и акрилового) сайдинга.

Характеристика Фиброцементный сайдинг Пластиковый сайдинг
Тип фасада Вентилируемый фасад Вентилируемый фасад
Максимальный температурный диапазон -50… +80 °С -65… +80 °С
Прочность Очень прочный и жесткий материал. Менее жесткий, чем фиброцементный сайдинг, но достаточно надежный и прочный.
Устойчивость к влаге, перепадам температур, заражению грибками Устойчив Устойчив
Вес Довольно тяжелый. В среднем, одна панель весит 11-12 кг. Более, чем в 10 раз легче.
Цветостойкость Высокая цветостойкость, не выцветает на солнце. Акриловый сайдинг устойчив к выцветанию благодаря технологии покраски Cool Colour.
Монтаж Довольно простой, но требует тщательного изучения инструкций. Для монтажа нужны помощники, но лучше обратиться к специалистам. Во время резки панелей нужно использовать защитные средства, чтобы пыль не попала в легкие. Можно монтировать самостоятельно. В процессе монтажа и эксплуатации не выделяет вредных веществ (при условии наличия соответствующих сертификатов у производителя).
Комплектующие У некоторых производителей нет всех необходимых комплектующих. В таких случаях приходится обходиться подручными средствами. Можно приобрести полный комплект материалов для отделки фасада у одного производителя.
Уход в процессе эксплуатации Не требует специального ухода. Не требует специального ухода.

Кроме того, отделка фасада пластиковым сайдингом обойдется в несколько раз дешевле, чем фиброцементным. А если использовать вспененный сайдинг (например, “Альта-Борд” от компании “Альта-Профиль”), внешне дома будут практически неотличимы.

Разновидности фиброцементных плит и отличия друг от друга

Имитация ФЦП под различный материал

Фиброцементные плиты различных компаний отличаются друг от друга плотностью, пластичностью, прочностью изгиба из-за разного состава.

Присутствующая внутри наполнителя целлюлоза способствует значительному сокращению расширения фибросайдинга при резких перепадах температуры, делает его более жёстким на изгибе. Минеральные добавки обеспечивают пластичность.

Так же модели разных производителей отличаются шириной, толщиной и весом (в том числе на один квадратный метр); разной способностью к расширению от влаги и температуры, морозостойкостью; упругостью; ценой. Разные фирмы предоставляют разные гарантии срока службы продукта (в основном до 50 лет).

Свойства и характеристики навесного фасада из фиброцементных плит

Плиты из фиброцемента и их декоративное покрытие в процессе производства подвергаются закаливанию для повышения прочности. На лицевой слой готовой плиты наносят водоотталкивающий защитный слой из полиуретана и акрила. На обработанную поверхность наносят краску или другое покрытие. Последний слой на лицевой стороне — фотокерамические или гидрофилькерамческие вещества, образующие пленку которая обеспечивает самоочищение фасадов. На тыльную сторону наносят гидрофобизирующий (водоотталкивающий) грунт.  

Варианты отделки фиброцементных плит:

  • гладкокрашенные цветные панели;
  • каменная крошка под цвета природных камней;
  • имитация кирпичной стены;
  • имитация каменной кладки;
  • под деревянный сайдинг;
  • под декоративную штукатурку;
  • мозаика и др.

Срок службы фасадов из фиброцемента в зависимости от способа декоративной отделки от 20 лет.

Особенности облицовочного материала

Немного истории

Отец фиброцемента – уроженец Австрии Людвиг Гачек. Дата рождения материала, увы, канула в Лету. Хотя достоверно известно, что произошло сие событие пару столетий назад.

Людвиг Гачек был владельцем организации «Первая Австро-Венгерская асбестовая фабрика». Он знал, что строительная область остро нуждается в материале, который бы отличался повышенной стойкостью к огню. Понятное дело, Людвиг Гачек понимал, что тот, кто изобретёт негорючее строительное сырьё, будет грести деньги лопатой. Ввиду чего на протяжении 7 лет хозяин асбестовой фабрики пытался создать материал нового поколения. Разумеется, Гачеку всё удалось.

В живописной России об этом материале узнали ещё до революции. В далёком 1908 году в городе Брянске открылся первый завод, специализирующийся на производстве огнеупорного фиброцемента.

Понятие и производство

Фиброцементные панели – это современный отделочный материал, который состоит из цемента, минеральных компонентов и связующих волокон. Предназначаются плиты для внутренней и внешней облицовки.

Для производства панелей используется исключительно инновационное оборудование и высококачественное сырьё, которое проходит скрупулезную проверку высококвалифицированными специалистами. Технология создания плит довольно сложная. Поэтому отделочный материал не отличается дешевизной.

Производственный процесс состоит из следующих этапов:

  • тщательно отбираются, проверяются и подготавливаются компоненты;
  • ингредиенты кладутся в специальную ёмкость;
  • составляющие раствора в сухом виде перемешиваются в специальном барабане;
  • в ёмкость наливается жидкость;
  • ингредиенты перемешиваются до получения однородной массы;
  • сметанообразная масса подаётся в смеситель-экструдёр;
  • сформированные фактурные плиты выдавливаются через сопло смесителя-экструдёра;
  • панели отлёживаются в течении 6–8 часов, набирая прочность;
  • затем они подаются в автоклав, где они проходят «закалку» высокой температурой;
  • далее сайдинг подвергается сушке;
  • материал обрабатывается защитными веществами – антисептическими и антипиреновыми;
  • на сырьё наносятся специальные краски;
  • панели сушатся;
  • плиты отделываются фотокерамическими и гидрофиль-керамическими средствами, создающими молекулярную кислородную плёнку;
  • листы погружаются в специальные кассеты;
  • материал проверяется, пакуется и поступает в продажу.

Процесс сложен, но дарит действительно не убиваемый материал, о чём свидетельствуют тысячи хвалебных отзывов.

Идея 1 фасада в стиле «Прованс». Акценты и зоны

Начните с планирования и разделения зон: входная группа, зона отдыха, общая плоскость фасада, проемы (окна и двери)

Если вы хотите невероятно уютный и теплый по восприятию дом, уделите особое внимание именно этим зонам.  

 

Но для начала, несколько простых приемов:

  1. Контрастная отделка проемов, углов, элементов декора (двери, окна)

    Белый цвет работает идеально в этом случае. Отделку проемов можно осуществить доской КЕДРАЛ, распуская ее на тонкие ламели или используя в полную ширину.  

  2. Фактура

    Фактура натурального дерева подчеркивает «деревенский, теплый, солнечный» характер дома. Доска с ярко выделенной, ощутимой тактильно фактурой придаст нужного шарма экстерьеру и интерьеру.

  3. Аксессуары

    Продумайте и представьте чуть заранее, что и где вы хотели бы поставить. Плетеная мебель, подвесные гамаки, качели, лавочки, некрупная мебель работают на создание единого стиля и уют пространства.  

  4. Зелень и цветы

    Здесь все просто яркие цветовые пятна и обилие зелени завершит образ дома, в котором царит любовь и забота.

Фасадная доска / сайдинг КЕДРАЛ, отделка веранды в стиле «Прованс»  

Фиброцементный сайдинг КЕДРАЛ – «новинка» рынка, с выдающимися показателями влаго- и морозостойкости, устойчивости к механическим повреждениям и с невероятно привлекательной эстетикой. Кедрал обладает всеми аспектами для создания фасада в стиле «Прованс», вам останется только определиться с цветом и расставить акценты.  

Фасадная доска / сайдинг КЕДРАЛ, отделка веранды в стиле «Прованс»    

По-моему, очаровательно. Как простой, небольшой дом может стать таким уютным, таким романтичным и одновременно простым в исполнении.

Правильно выбранный материал отделки, мягкий, но глубокий молочный цвет, белый праздничный в отделке углов, декоративных элементов, проемов и вот он дом с картинки.  

Монтаж фиброцементных панелей

Монтаж фиброцементных панелей для наружной отделки дома производится по принципу вентилируемого фасада. Навесной способ монтажа позволяет под внешнюю отделку уложить минеральные утеплители для большей теплоизоляции внутренних помещений. Каркас для подобных плит должен отвечать ряду требований.

Читайте на Дача своими руками: Вентфасад: фото, виды, устройство вентилируемых фасадов

Требования к обустройству каркаса

  • Каркас должен быть выполнен из специальных профилей, из которых обустраивают подобие обрешетки.
  • Основа для фиброцементных панелей надежно крепится к стене дома. Для выполнения этой задачи используют специальные крепежные детали (кронштейны), которые от стены дополнительно отделяются кусочками прокладочного материала.
  • Монтаж кронштейнов производится с определенным шагом. По вертикали – 100 см, по горизонту – 60 см.
  • Если требуется дополнительное утепление дома, то укладка теплоизоляционных плит производится в промежутки между профилями каркаса. Его дополнительно крепят к стене при помощи «грибков».

Для предотвращения намокания фундамента производится установка цоколя с обустройством отлива. Его высота обычно составляет 50-100 см от земли или имеющейся отмостки.

Самый простой вариант крепления фиброцементных плит – на несущий каркас из строганных деревянных брусков сечением 5х5 см, прикрепленных к стене с помощью дюбелей. Их монтируют с таким расчетом, чтобы стыки плит приходились на стойки каркаса. Шаг деревянной обрешетки должен быть не менее 60 см.

Крепление фиброцементной панели к каркасу с помощью саморезов

Монтаж фиброцементной плиты выполняется с помощью саморезов из нержавеющей стали. Их вкручивают в каркас через отверстия, просверленные в плитах. Глубина установки саморезов в панель должна быть такой, чтобы их шляпки можно было скрыть с помощью цветной пасты-герметика. Ее приобретают вместе с облицовочным материалом.

Полезный совет! Поскольку панели из фиброцементной композиции достаточно твердые, то их резку нужно делать, используя болгарку с твердосплавным диском.

После завершения работ стыки плит обрабатывают герметиком для исключения попадания влаги в пространство между облицовкой и стеной.

Монтаж фиброцементного сайдинга

Монтаж фиброцементной доски

Монтаж фиброцементных панелей

На деревянный каркас плиты можно ставить не только на саморезы, но также на стальные пластинки-кляммеры. В этом случае нужно использовать плиту с фрезерованными кромками, создающими скрытый шов. Для повышения герметичности стыков к вертикальным стойкам обрешетки крепят специальную шовную планку или же закрывают деревянный брусок сверху герметизирующей лентой.

Более сложный вариант – вентилируемый фасад с облицовкой фиброцементными панелями. В этом случае приходится делать две деревянные или металлические обрешетки. Первая крепится к стене дома горизонтально. В пространство между брусками ставят плитный утеплитель из минваты. Затем его закрывают пароизоляционной пленкой и уже на нее монтируют второй каркас в вертикальном направлении, фиксируя его стойки к горизонтальным брускам обрешетки.

Вентилируемый фасад с облицовкой фиброцементными панелями

Полезный совет! Учитывая довольно большой вес каждой отдельной плиты — толщину профиля, используемого для каркаса, а также крепежные детали необходимо выбирать с большим запасом.

Такая технология монтажа позволяет создать между утеплителем и фиброцементной плитой воздушный зазор. Через него в атмосферу отводятся водяной пар, проникающий из помещений через стены здания. Крепление плит к обрешетке в этом случае также выполняется с помощью саморезов. Вкручивать их в плиту нужно не ближе 3 сантиметров от ее края, чтобы не откололась кромка. Перед установкой облицовки по углам и вокруг проемов ставят стыковочные профили, закрывающие торцы плит и стартовые планки.

Каркас с утеплителем для последующей обшивки стен фиброцементными плитами

Профессиональный монтаж фиброцементных панелей предполагает использование металлического каркаса. Перед его установкой к стене крепят стальные кронштейны. Затем на тарельчатых дюбелях монтируют жесткий утеплитель и фиксируют горизонтальный несущий профиль на кронштейнах.

Схема монтажа фиброцементных плит на стены здания

После этого ставится вертикальная обрешетка и начинается монтаж панелей. Его ведут скрытым способом, используя пластины-кляммеры, снабженные зацепами для фиксации кромок соседних плит.

Монтаж фиброцементных плит

Все швы между плитами после окончания монтажа тщательно замазывают герметиком.

Российские производители фиброцементных плит

Фиброцементные панели российского производства пользуются огромной популярностью и ничуть не уступают по качеству зарубежным конкурентам. На современном российском рынке можно найти качественную и надежную продукцию отечественных компаний, которые занимаются производством и реализацией фасадных и цокольных панелей.

В России среди производителей плит наиболее популярными являются:

  1. «LTM». Производство осуществляется высокотехнологичном оборудовании последних поколений. Продукции этой компании обладает высшим качеством и оптимальными эксплуатационными характеристиками. Приобрести материал данной фирмы можно по доступной стоимости. Изделия имеют хорошее покрытие, способное противостоять негативным внешним факторам. Предприятие предлагает четыре базовых разновидности фибропанелей.
  2. «Роспан». Российская компания, поставляющая продукцию на рынок более двадцати лет. Товар пользуется довольно высоким спросом. Компания выпускает изделия в различных размерах. Изделия оснащены трехслойным покрытием, обеспечивающим хорошую защиту и материала, и декоративной облицовки. Отличаются демократичной стоимостью. Можно подобрать модели с имитацией под натуральный камень, дерево, кирпич.
  3. «Краспан». Компания специализируется на изготовлении разнообразных материалов для облицовки фасадов. Помимо самих фибропанелей производитель поставляет на рынок различные типы элементов подсистем, на которые монтируются облицовочные плиты. Использование данных подсистем в монтажных работах существенно упрощает и ускоряет установку. Ключевой особенностью изделий этого бренда является отличное противостояние УФ-излучению.
  4. «Латонит». Компания выпускает несколько типов изделий. Прессованные окрашенные – их применяют в основном для внутренней отделки. Отличаются длительным сроком эксплуатации. Прессованные без окрашивания – могут быть применены исключительно для облицовки фасада. Обладают хорошей устойчивостью к воздействиям окружающей среды. Но данный материал нуждается в дополнительном лакокрасочном покрытии. Неокрашенные и непрессованные варианты применяют исключительно для внутренних работ. Фасадные панели этого бренда изготавливаются в различной цветовой гамме, цвет можно выбрать по каталогу RAL на сайте производителя. Там же можно уточнить стоимость продукции в руб за м2.

Отечественные фибропанели, цена которых является вполне демократичной, не уступают по качеству иностранным аналогам. При помощи специалиста можно подобрать оптимальный вариант для отделки фасада частного дома, коттеджа или особняка.

Особенности облицовочного материала

Немного истории

Отец фиброцемента – уроженец Австрии Людвиг Гачек. Дата рождения материала, увы, канула в Лету. Хотя достоверно известно, что произошло сие событие пару столетий назад.

Людвиг Гачек был владельцем организации «Первая Австро-Венгерская асбестовая фабрика». Он знал, что строительная область остро нуждается в материале, который бы отличался повышенной стойкостью к огню. Понятное дело, Людвиг Гачек понимал, что тот, кто изобретёт негорючее строительное сырьё, будет грести деньги лопатой. Ввиду чего на протяжении 7 лет хозяин асбестовой фабрики пытался создать материал нового поколения. Разумеется, Гачеку всё удалось.

В живописной России об этом материале узнали ещё до революции. В далёком 1908 году в городе Брянске открылся первый завод, специализирующийся на производстве огнеупорного фиброцемента.

Понятие и производство

Фиброцементные панели – это современный отделочный материал, который состоит из цемента, минеральных компонентов и связующих волокон. Предназначаются плиты для внутренней и внешней облицовки.

Для производства панелей используется исключительно инновационное оборудование и высококачественное сырьё, которое проходит скрупулезную проверку высококвалифицированными специалистами. Технология создания плит довольно сложная. Поэтому отделочный материал не отличается дешевизной.

Производственный процесс состоит из следующих этапов:

  • тщательно отбираются, проверяются и подготавливаются компоненты;
  • ингредиенты кладутся в специальную ёмкость;
  • составляющие раствора в сухом виде перемешиваются в специальном барабане;
  • в ёмкость наливается жидкость;
  • ингредиенты перемешиваются до получения однородной массы;
  • сметанообразная масса подаётся в смеситель-экструдёр;
  • сформированные фактурные плиты выдавливаются через сопло смесителя-экструдёра;
  • панели отлёживаются в течении 6–8 часов, набирая прочность;
  • затем они подаются в автоклав, где они проходят «закалку» высокой температурой;
  • далее сайдинг подвергается сушке;
  • материал обрабатывается защитными веществами – антисептическими и антипиреновыми;
  • на сырьё наносятся специальные краски;
  • панели сушатся;
  • плиты отделываются фотокерамическими и гидрофиль-керамическими средствами, создающими молекулярную кислородную плёнку;
  • листы погружаются в специальные кассеты;
  • материал проверяется, пакуется и поступает в продажу.

Процесс сложен, но дарит действительно не убиваемый материал, о чём свидетельствуют тысячи хвалебных отзывов.

Понятие «фиброцементная панель»

Не даром говорится, что все гениальное – просто. Существует множество способов облагородить фасад любого здания, начиная от самого ходового метода — облицовки декоративным кирпичом, и заканчивая отделкой обыкновенным сайдингом. Однако почти все материалы имеют недостатки, которые заставляют практичных людей искать все новые варианты наружной отделки. Одним из определяющих факторов всегда остается конечная стоимость облицовочных работ, которая обязательно должна включать и работу строительной бригады, и доставку стройматериалов. И в данном случае отделка дома фиброцементными плитами является более выгодной и доступной по стоимости, нежели облицовка кирпичом. И подтверждением тому являются многочисленные отзывы потребителей.

выбираяплиты

  • Облицовку, которая не контактирует с наружной поверхностью стены. А это значит, что отслаиваться, отклеиваться или осыпаться просто не от чего;
  • Прочную отделку, которая при этом сохраняет гибкость и не растрескивается;
  • Простой монтаж благодаря форме выпуска в виде готовых листов.

Фиброцементная панель представляет собой не что иное, как панель из самого обычного бетона. Однако в процентном соотношении доля бетона в составе равна 90% от общей массы. Остальные 10% — это различные минеральные добавки и натуральное целлюлозное волокно. Именно эти, казалось бы, незначительные 10% позволили создать облицовочный материал с очень широкой сферой применения и высокими техническими характеристиками. Мы написали, что минеральные добавки могут быть разными, и это действительно так. Все зависит от производителя. У каждого свой фирменный «рецепт» лучшего, по их мнению, состава. Это может быть мелкозернистый речной песок, к примеру.

Интересный факт200 видовволокон

Правильный монтаж фасадных панелей

Прежде чем приступить к облицовке дома панелями, следует вооружиться:

  • рулеткой;
  • металлической линейкой;
  • складным метром;
  • строительным уровнем;
  • отверткой;
  • шуруповертом;
  • пассатижами;
  • ножовкой с наличием мелких зубьев;
  • болгаркой;
  • ножницами по металлу.

https://youtube.com/watch?v=MwSEI2ao8W8

Поэтапный процесс монтажа обрешетки

Инструкция:

  1. Очищаем стены с наружной части дома. При необходимости подготавливаем поверхность стены (грунтуем, штукатурим и просушиваем стены).
  2. Производим разметку стен под кронштейны. В некоторых случаях в качестве креплений строители используют горизонтально и вертикально расположенные планки.
  3. При необходимости устанавливаем утеплительный материал между планками первичной обрешетки (горизонтальными планками).
  4. Укладываем прослойку гидрозащитной мембраны.
  5. Поверх первичной обрешетки устанавливается несущая, толщина которой должна быть в пределах 4-5 см. Это позволит обеспечить необходимый показатель величины вентиляционного зазора. Благодаря вертикально расположенным планкам можно закреплять углы и боковые стороны.
  6. Во время монтажа стоит учитывать, что шаг горизонтальных планок должен соответствовать высоте фасадных конструкций, а шаг вертикально расположенных панелей равняться половине их длины.

Пошаговый процесс монтажа панелей

Придерживаясь советов специалистов, можно избежать ошибок, занимаясь монтажом фасада следующим образом:

  1. Определяем нижнюю точку полотна. Проводим горизонтальную линию, используя уровень.
  2. По линии устанавливаем угловые стартовые планки.
  3. Для оформления внутренних углов следует воспользоваться специальным внутренним угловым профилем.
  4. Устанавливаем базовую планку полкой к угловой части. При этом в пазы должны попадать панели с одной стороны угла. С противоположной стороны они закрепляются поверх гвоздевых планок.
  5. Как только процесс установки панелей завершается, внутренние углы вставляются в пазы боковых планок и накрываются стыком плоскостей.
  6. Процесс облицовки может производиться в направлении снизу вверх или слева направо. Первая конструкция может быть подрезана до приобретения ровной боковой линии. После совмещения изделия с углом, следует провести фиксацию саморезами.
  7. Каждая последующая фасадная конструкция вставляется в паз предыдущей. С нижней стороны панелька вставляется в стартовую планку. В верхней части требуется крепление саморезами.

Видео о том, как крепить фасадные панельки к стене:

Производство фиброцементного сайдинга

Основным сырьем для изготовления фиброцемента является цемент, песок и вяжущие компоненты (вода и волокна целлюлозы). Каждый материал подвергается предварительной обработке. Целлюлоза очищается и разделяется на волокна, где применяется вода. После этого сырье поступает в цех.

Цементный раствор смешивается стандартно, сначала все ингредиенты соединяются и перемешиваются без добавления воды. В состав раствора входит кварцевый песок, цемент, дозаторы, целлюлоза и облегчители веса. Все составляющие смешиваются в течение 30–60 минут.

Производственный процесс делится на несколько этапов:

  1. С применением экструдера, исходная смесь попадает на специальное оборудование, где вещество раскатывается под барабаном до тонкого слоя. Каждый слой накладывается друг на друга до определенной толщины.
  2. Поступление смеси на конвейер и образование длинной ленты. После этого лента разрезается на листы.
  3. Листы могут проходить дополнительную обработку под прессом (для удаления лишнего воздуха и влаги, повышения плотности) или сразу пилятся, где получается фиброцементный сайдинг.

Перед прессованием листы накладываются друг на друга и подвергаются давлению.

Раньше завершительным этапом производства являлось высушивание досок и листов в паллетах. Но сейчас благодаря современным технологиям фиброцемент созревает и изменяет свои характеристики.

Все доски и листы поступают в автоклав на 5-7 часов для термообработки паром под высоким давлением. В результате этого материал становится однородным, и застывают все внутренние химические реакции. При этом завершается выделение газообразных веществ.

После термообработки материал покрывается защитным и декоративным слоем.

Видео о производстве фиброцементного сайдинга:

Преимущества и недостатки материала

От исходного сырья фиброцемент перенял все полезные качества. К достоинствам материала относят:

  • экологичность. В его составе отсутствуют вредные компоненты, поэтому его часто применяют в фасадной и интерьерной отделке;

  • влагостойкость. В составе материала находятся пузырьки, при попадании в которые вода проходит насквозь и выходит наружу. При этом материал не повреждается;

  • огнестойкость. Благодаря такому свойству, фиброцемент часто применяется в роли защитного материала в интерьерной отделке. Он не горит и защищает помещение от распространения пламени;

  • долговечность и прочность. У каждой марки такие показатели различаются, но средний срок эксплуатации фиброцемента составляет 30–50 лет, с сохранением своей структуры. По данным параметрам материал превосходит пластик, дерево и другие известные стройматериалы;

  • морозостойкость. Для многих стройматериалов уровень морозостойкости определяется одинаково. Это число циклов заморозки и разморозки, которые может выдержать фиброцемент с потерями прочности и объема до 5–10%. Морозостойкость материала такая же, как у бетона и цемента. То есть он способен выдержать 150 циклов, а некоторые разновидности могут длительное время эксплуатироваться при низких температурах до -60?C;

  • универсальность. Материал можно применять для теплоизоляции или декора в сооружении вентилируемого фасада;

  • простой монтаж;

  • низкая стоимость в сочетании с высоким качеством материала.

Основным недостатком фиброцемента является малая презентабельность. По сравнению с другими видами отделки (камнем, декоративным кирпичом или плиткой), панели из фиброцемента менее выразительны.

Внешний вид панелей

Отделочные фиброцементные панели различаются расцветкой и фактурой. Кроме бетона и фибры, в состав панелей может входить минеральный или неорганический утеплитель, повышающий эксплуатационные качества. Создаются фасадные панели на территории многих стран в зависимости от марки производителя. Отличаются технологиями изготовления и техническими характеристиками.

Наиболее известными марками панелей являются:

  • Латонит. Такие панели могут применяться как во внешней, так и внутренней отделке. Их можно окрашивать в самые разные оттенки. Поверхность обрабатывается специальным защитным лаком после окрашивания, который придает ей декоративности, повышает прочность и долговечность фасада. Панели подходят для жесткого климата;
  • KMEW – японские панели. Усовершенствованные технологические параметры придают материалу прочности и долговечности. Поверхность панелей обрабатывается специальным раствором, благодаря которому длительное время сохраняются визуальные характеристики и стойкость к агрессивной среде. Японские панели подходят для фасадных облицовок жилых объектов и для отделки индустриальных конструкций;
  • Роспан. При установке панелей не требуются особое умение и навыки. Установку можно осуществлять при температуре от +70 до -60ºC. Панели из фиброцемента российского производства выпускаются в самых различных фактурах и расцветках. В комплекте специальная краска для маскировки деталей крепежа в тон изделия. Стоимость материала для облицовки делает его доступным любому потребителю.

Все плиты из фиброцементна наделены такими свойствами:

  • Возможность применения в суровых климатических условиях при температуре от -70 до +60ºC;
  • Устойчивость к влаге. В основе используется бетон, прочность которого повышается от воздействия влаги. По этой причине фасад из фиброцементнай плиты устойчив к разнообразным осадкам;
  • Пониженный уровень теплопроводности. Поскольку производстве панелей применяется фиброцемент и утеплитель, дополнительная теплоизоляция не используется в отделке.
  • Возможна несущественная усадка панели после установки на 0,5–1,5 мм.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий