Предварительные мероприятия
В каждой работе важна правильная подготовка к ней, она заключается в расчете и приобретении материалов
В каждой работе важна правильная подготовка к ней. Она заключается в таких предваряющих основную работу процессах:
- расчет и приобретение необходимых материалов;
- подготовка приобретенных материалов;
- подготовка инструментов, что понадобятся в работе.
Рассмотрим, какие подготовительные шаги помогут успешно осуществить обшивку постройки имитацией бруса своими руками.
Рассчитываем нужный материал
Чтобы рассчитать материал для предстоящих работ, нужно знать, какая технология будет применяться
Чтобы рассчитать материал для предстоящих работ, нужно знать, какая технология будет применяться. Фасад обшивают фальшбрусом с предварительным утеплением или без него. В первом случае, кроме облицовочных панелей, понадобятся:
- ветрозащитная пленка;
- пароизоляционная мембрана;
- базальтовый утеплитель в матах (минеральная вата);
- брус для базовой обрешетки (50х50);
- брус (рейка) для контробрешетки (50х30);
- крепежи для основной обрешетки (подойдут П-образные подвесы для гипсокартонных профилей);
- саморезы по дереву.
Если же утепление в планы не входит, из списка исключаем ветрозащиту и пароизоляцию, утеплитель и рейку для контробрешетки. Материалы из первых трех пунктов списка рассчитываются так: общая площадь стен, минус окна и двери, плюс 10%. Пиломатериал для базовой обрешетки рассчитывается, учитывая шаг направляющих 60 см (соответствует ширине матов утеплителя). Для контробрешетки оптимальный шаг стоек – 50 см с учетом дополнительных реек на то, чтобы «обойти» дверные и оконные проемы. Крепления для основных направляющих устанавливаются через 70-80 см, из чего и стоит исходить при расчетах их необходимого количества.
Если приобретается ничем не обработанные панели, нужно предусмотреть покупку грунтовок и целевых пропиток для древесины (противогрибковые, антибактериальные, снижающие способность гореть и т. п.).
Предмонтажная подготовка фальшбруса
Также до монтажа проводится обработка панелей различными пропитками и грунтовкой
Имитация бруса производится из массива древесины и бывает различная по степени обработки поверхности и качеству сырья, поэтому часто приходится дополнительно шлифовать лицевую поверхность. Чтобы этого не делать на стене, гораздо удобнее доработать панели перед монтажом. Учитывая немалую площадь поверхности, для этих целей лучше применить электрическую шлифмашинку, так как шлифовка вручную займет много времени и сил, но не даст желаемого качества.
Дома из сендвич-панелей: преимущества, недостатки и монтаж
Также до монтажа проводится обработка панелей различными пропитками и грунтовкой. Во-первых, есть возможность обработать планки фальшбруса со всех сторон. Во-вторых, опять же, так намного удобнее. В результате после установки имитации бруса останется только вскрыть готовую поверхность морилкой или лаком.
Готовим инструмент
Для проведения всего комплекса работ по установке вентилируемого фасада с применением фальшбруса в качестве финишной облицовки понадобятся инструменты
Для проведения всего комплекса работ по установке вентилируемого фасада с применением фальшбруса в качестве финишной облицовки понадобятся такие инструменты:
- электролобзик (для распиловки деревянных панелей);
- водный (лазерный) уровень для отбивки стартовой горизонтали;
- шуруповерт;
- перфоратор (если базовая стена из кирпича или бетона);
- измерительная рулетка;
- угольник;
- небольшой молоток (если предполагается планки крепить оцинкованными гвоздями).
Подготовив нужный инструментарий, можно приступать к монтажу обрешетки и теплоизоляции.
Покраска имитации бруса снаружи и внутри дома
Имитация бруса в виде профилированной или строганой доски является превосходным материалом, который подойдет для отделки домов как снаружи, так и внутри. Однако, после монтажа материалу нужна защитная пропитка, созданная на основе специальных составов с мембранными свойствами.
Это покрытие позволит защитить древесину от неблагоприятного воздействия влаги, микроорганизмов и различных вредных насекомых, разрушающих дерево. Для этой цели проводится покраска имитации бруса. Кроме того, эта процедура делается для того, чтобы преобразить внешний вид помещения или дома.
Непрозрачные составы
Не менее распространенными материалами для окрашивания имитации бруса считаются непрозрачные краски. К этой категории можно отнести водно-дисперсионные и акриловые составы. Кроме того, данная группа средств включает в себя разнообразные эмали. Непрозрачные составы имеют определенный цвет, который скрывает природную структуру дерева.
Такой вариант подойдет в том случае, если в дизайне интерьера или экстерьера не планируется использовать естественный цвет имитации бруса. Непрозрачная краска также используется в тех случаях, когда на поверхности имеются разводы или темные пятна, которые она сможет успешно скрыть. Лакокрасочные составы такого типа следует применять после обработки трещин или дефектов шпаклевкой, цвет которой отличается от основного покрытия.
При работе с непрозрачными красками следует очистить поверхность от старых лакокрасочных материалов. Кроме того, покрытие можно обработать при помощи содового раствора. Непосредственно перед покраской рекомендуется наносить дополнительный слой олифы, а на него – непосредственно краску.
Заводская покраска имитации бруса
Оптимальным выбором может стать заводская покраска, которая позволит сэкономить ваше время. Кроме того, такое покрытие обладает целым рядом положительных качеств:
- качественный внешний вид;
- износостойкость;
- защита поверхности от неблагоприятных атмосферных факторов и ультрафиолетового облучения;
- удобство транспортировки и установки окрашенной на заводе имитации бруса.
Методика покраски имитации клееного бруса
Обработка имитации клееного бруса может проводиться профессионалами, которые могут сделать это сразу после обшивки помещения внутри и снаружи. Цена на подобные услуги зависит от количества квадратных метров поверхности, которые нужно покрасить. Кроме того, можно провести покраску самостоятельно. При этом специалисты рекомендуют наносить не менее трех слоев для покраски фасада и не менее двух слоев при работе с потолком и стенами. Нанесение нескольких слоев объясняется необходимостью надежной защиты поверхности от воздействия неблагоприятных факторов.
Соответственно, нужно выбрать такую краску, которая не только будет соответствовать вашим эстетическим требованиям, но и обеспечит защиту имитации бруса от разрушения. Максимальными защитными свойствами обладает глубокая пропитка. Подобный состав хорошо проникает в слой имитации клееного бруса и способствует профилактике загнивания. Сама процедура покраски не представляет собой особой сложности. Однако, куда сложнее сохранить полученный результат, чтобы не пришлось часто перекрашивать имитацию бруса. Чтобы нанесенное покрытие дольше сохраняло свой внешний вид, покраска должна включать такие дополнительные этапы:
- предварительная обработка антисептическим составом марки ХМББ или ХМ 11;
- нанесение на имитацию бруса базового слоя пинотекса;
- обработка составом пинотекса, обладающим защитой от уф лучей;
- завершающее нанесение на поверхность яхтенного лака.
Подобная методика не отличается слишком низкой ценой, но зато она позволяет длительно сохранить презентабельный вид имитации бруса и увеличить время между покрасками.
Лучше всего наносить краску до того, как доски были закреплены на стену, чтобы хорошо обработать область пазов. После крепления на стены сделать это будет гораздо сложнее.
Данная методика является одной из наиболее популярных. Однако, она далеко не единственная. Например, некоторые специалисты рекомендуют предварительно обрабатывать имитацию бруса при помощи Текстурола или же грунтовки для древесины. Только после этого они советуют наносить лессирующий лакокрасочный материал. В целом, покраску имитации бруса для дома можно провести своими руками даже без помощи специалистов. Для этого нужно правильно выбрать лакокрасочный состав и использовать дополнительные методы защиты поверхности. Это поможет надолго сохранить презентабельный внешний вид для имитации бруса.
Основные положительные характеристики
Доска с имитацией под брус может монтироваться на любую поверхность, вне зависимости, от материала из которого она изготовлена. Достаточно подготовить для этого выровненную плоскость. Широкое применение этого материала для внутренней и наружной отделки, позволяет судить о его положительных качествах. Вот некоторое из них:
- Отличный внешний вид в сочетании с любым стилем оформления.
- Материал относится к одним из самых экологически чистых продуктов
- Отличные эксплуатационные параметры.
- Использование материала позволяет улучшить звуко- и теплоизоляцию, что снижает затраты на отопление, и улучшает уровень комфортности в доме.
- Возможность сконфигурировать размеры досок при заказе позволяют упростить вариант отделки.
- Возможна распиловка досок по индивидуальным размерам заказчика, что уменьшает количество отходов пиломатериалов и существенно снижает общую стоимость.
- Несложный процесс монтажа, позволяющий выполнить все работы самостоятельно и существенно снизить финансовые затраты.
- Для монтажа досок не требуется специальных навыков или инструментов.
Правильная обработка имитации бруса позволит создать качественное покрытие, которое прослужит длительный срок.
Совет от «фасадца»
Несмотря на то, что доски проходят предварительную сушку и обработку на производстве, необходимо произвести самостоятельную пропитку древесной структуры антисептиками, способными улучшить её эксплуатационные характеристики.
Имитация бруса – суть и особенности материала
Всем известна и понятна деревянная вагонка – натуральные планки, скрепляемые между собой системой шип-паз. Имитация бруса – подобие такого сырья, только панели несколько шире и толще, что в итоге делает облицовку надёжной и добротной. Достоинства материала в следующем:
- Натуральная древесина не противоречит экологической идее дома.
- Фабричные пазы и шипы делают монтаж простым даже для дилетанта.
- Красота природного рисунка подчёркивает индивидуальность дома.
Однако, вместе с достоинствами, внешняя обшивка дома имитацией бруса, если она сделана из натуральной древесины, имеет и недостатки: подверженность любой биологической порче, горению, усадке. Кроме того, стоимость на ценные сорта высока.
Как провести облицовку дома имитацией бруса
По аналогии с любым внешним обшивочным материалом этот процесс поделён на этапы, соблюдение и выполнение которых непреложно. Инструкция, следующая ниже, опишет эти действия подробно:
Для начала следует убедиться, что под будущим покрытием у дома не будет никаких повреждений – без устранения любой порчи она примет масштабные размеры под утеплителем и последующими слоями. Гнилые куски выпиливают, захватывая при этом чистые участки. На их место вставляют новую древесину, предварительно обработанную. Также следует убрать все выступы дома – подоконники, отливы, пороги, снять дверные петли.
Иначе, обшивка имитацией бруса снаружи, ляжет неровно и впоследствии усадка, происходящая непрерывно, поможет пойти ей выпучинами или иными дефектами. Безусловно, после завершения всех работ, стены следует пройти всевозможными пропитками и защитами.
В качестве материала, приобретают деревянные бруски сечением не меньше 50 мм, или чуть больше толщины утеплителя. Шаг фиксации каждого бруса – 50-60 см – тогда не придётся использовать крепёж для утеплителя, плиты или маты войдут туда плотно. Важный момент – все деревянные профили должны быть зафиксированы в одном направлении, или горизонтальном, или вертикальном.
Готовую конструкцию вместе с утеплителем сразу следует укрыть подходящей гидроизоляцией. Ею может стать плёнка ПВХ или рулонная резина.
Нельзя использовать рубероид или наплавляемый битум – обшивка имитацией бруса не сможет дышать. Такой способ подойдёт лишь для декоративных облицовок из металла или пластика.
- После настила гидроизоляции устраивается контробрешётка непосредственно для того, чтобы крепить облицовку. Её легко набивать на контуры деревянных брусьев, выделяющихся под гидроизоляцией. Сечение этой древесины может быть меньше, чем для предыдущей обрешётки – 2-2,5 см.
- Далее, сама обшивка дома имитацией бруса. Как уже было сказано, работа упрощается тем, что все планки имеют крепления шип-паз. Сначала устанавливается стартовый элемент, от которого зависит внешний вид всей поверхности стены – перекос всего на 1 см, в дальнейшем сделает дефектной всю поверхность.
Обязательно использовать в работе уровень и мягкую кисть для очистки пазов – если стружка при раскрое попадёт внутрь и останется незамеченной, это также скажется перекосом. Фиксация планок происходит с помощью саморезов, но их нельзя крепить намертво и до конца – 2-3 мм сделают доброе дело при усадке. Компенсация хороша и при перепадах температур – древесина способна реагировать на любые погодные проявления.
Еще один из способов крепления — это кляймер для имитации бруса, специальный расходник, который крепится к обрешетке, а в него пазами вставляется обшивочная доска.
Устанавливают планки пазом вниз. Эта мера поможет предотвратить застаивание влаги при случайном проникновении. На предыдущую лесину, одевается следующая и процесс идёт по накатанной.
В процессе приобретения комплекта для облицовки владельцы не должны забывать об углах и выделяющихся сопряжениях. Для облицовки этих элементов созданы специальные планки. Если хочется сэкономить, то дом придётся превращать в сплошной куб без выступов.
Но при этом всё равно потребуются угловые имитации – внутренние и внешние. Объект приобретёт индивидуальность, если обшивка дома имитацией бруса своими руками в этих местах будет контрастировать с основным фоном.
Остаётся только привести готовую облицовку в порядок. Для этого её очищают от строительного мусора с помощью пылесоса и покрывают сначала защитными составами, а затем лессирующими – они не скрывают природный рисунок дерева, а лишь подчёркивают его. Можно использовать лак.
Также некоторые этапы требуют непрерывности. Например, укладка утеплителя и последующее укрывание его гидроизоляцией.
Для этого следует выбрать безветренный прохладный день без намека на дождь или изморось. Иначе, оставление ватных плит без укрытия превратит утепление в слежавшийся ком.
Производство евровагонки (фальшбруса)
Вагонка под брус изготавливается в несколько этапов:
- Первым этапом производства считается закупка качественного материала – бревен ценных пород древесины.
- Затем сырье распускается на обрезную доску. Чаще всего выполняют поперечный распил.
В сортах повышенного качества доску получают методом радиального распила (от центра бревен к краям, строго перпендикулярно годовому кольцу). При таком распиле текстура панелей получается одинаковой, а материал прочным.
После распила материал отправляется в сушильные камеры, где придерживается не только высокая температура, но и давление воздуха с паром. Сырье в этих камерах находится до 12 дней. За этот временной промежуток доска теряет вес, становясь прочнее и устойчивее к биологическим факторам.
После этого доска направляется на строжку. В этом цехе панели обрабатываются со всех сторон специальными фрезами. В них вытачивается профиль, формуется лицевая сторона, нарезается шип с одной стороны, паз – с другой.
На этом же этапе обработки на тыльной стороне планок нарезается продольный паз. Он нужен для компенсации расширения от перепадов температуры, отвода лишней влаги, если планки монтируются вертикально. И для вентилирования – вагонки с изнаночной поверхности облицовки.
После этого фальшбрус торцуется, сортируется на классность. С учетом всех имеющихся дефектов, производитель на этом этапе разделяет материал по нескольким штабелям. На этой стадии вырезают повреждения из ламелей, повышая качество доски за счет уменьшения длины плиток. В продажу поступает материал разной длины. Это могут быть короткие планки – до 30 см или очень длинные – в 3 метра. Вторые используют для отделки больших площадей, короткие – для маленьких, например, кровельного отвеса.
После сортировки вагонка под брус упаковывается в термопленку (термоусадочную из полимера). Для вентиляции оставляют открытыми только торцы планок. Так удается поддерживать нужную влажность на протяжении длительного времени хранения.
Сорта имитации бруса и их характеристика
При разделении классов имитации бруса не стоит забывать о значение древесины, из которого изготавливают панели. Например, сосна имеет крупные сучки, достигающие размера на пол панели, темного насыщенного цвета. А сучки у липы мелкие и не частые, цвет их светлый и ровный. А значит имитация бруса из липы класса В будет смотреться не хуже чем класс А у сосны.
Класс АВ
Этот сорт имитации бруса отличается от А и Экстра только немногим наличием смоляных кармашков. Их размер не превышает 3 мм. Может иметь сучки 1-2 штуки на метр изделия. Цвет сучков будет зависеть от вида древесины, но они всегда живые и не гнилые.
Класс С
Это самый низкосортный материал. С сучками и механическими повреждениями. Могут быть выпавшие сучки и неровности в шипе и пазе. Допускается наличие трещин глубиной более 0,5 мм.
Этот смешанный сорт имитации бруса допускает наличие выпавших сучков и механических повреждений. Но они не значительные, что не дает права отнести его к классу С, но и о В говорить нет возможности.
Каждый из перечисленных классов имитации бруса из сосны , кедра, ели, березы, липы и т.д., имеет свои качественные характеристики. Их можно увидеть в таблице:
Качественные показатели | Сорта имитации бруса | ||||
Экстра (0) | А(1) | АВ | В(2) | С(3) | |
Наличие сучков | — | Гнилые и выпавшие сучки отсутствуют, но могут присутствовать здоровые не более 2шт/м | Наличие здоровых не выпадающих сучков в количестве 1-3, могут быть сросшиеся | Не допускаются сгнившие и выпавшие сучки в диаметре более 10 мм | Допускаются гнилые, выпавшие сучки, но не сквозные |
Трещины | — | — | Могут быть микротрещины, не нарушающие целостность изделия | Могут быть, но глубиной не более 10-15 мм | Могут быть, но глубиной не более 10-15 мм |
Кармашки из смолы (у хвойных пород, например сосны, лиственницы, кедра) | — | — | Допускаются в размере 1-3 шт. /м | Допускаются в любом количестве | Есть |
Наличие сердцевины древесины | — | Может быть, но только не на лицевой стороне | Допускается, но не больше половины изделия | + | Есть |
Участки с повышенной засмолистостью (у хвойных пород, например сосны, лиственницы, кедра) | — | Допускаются, но на невинной при монтаже стороне | Допускаются, но на невидимой стороне | Допускаются даже с лицевой стороны | Есть |
Дефекты от насекомых | — | — | Допускаются, но на невидимой стороне и не более 5% | Могут быть и на лицевой не более 5% и на изнаночной стороне не более 10% | Допускаются не более 15% |
Наличие гнили | — | — | Не допускается | Не допускается | Допускается не более 5% |
Неровность окраски | — | — | Могут быть на не лицевой стороне и незначительные менее 10% | Допускаются переходы в синеву и красноту не более 20% | Присутсвуют переходы цвета и вкрапления |
Обзол | — | Может иметься, но в минимальном количестве и на не лицевой стороне. | Может быть, но не видный при сборке конструкции | Допускается на не лицевой стороне | Присутсвуют на не лицевой стороне |
Наросты | — | — | Могут иметься наросты, но 1-2 шт./м, здоровые не сросшиеся | Присутствуют сросшиеся | Присутсвуют, но не более 15% |
Степень обработки | Идеальная степень обработки | Высокая степень обработки | Могут быть непрстрогонности в местах сучков и с обратной стороны | Могут быть неровности при строгании на нелицевой стороне, выровы не более 3 см, незначительные неровности шипа и паза | Присутсвуют неровности на шипе и пазе, внешние повреждения, сколы, непрострогонность на лицевой стороне не более 15% |
- Гнилые выпавшие сучки образующие сквозные дыры на панелях;
- Смоляные карманы размером более 8 мм и глубиной более 4 мм;
- Обзол на любом месте, где его будет видно после монтажа;
- Механические повреждения на лицевой стороне;
- Влажность панелей более 13%;
- Бахрома видная после отделке.
Технология изготовления
Выбор материала
Для изготовления имитации бруса используют различные материалы, такие как древесно-полимерные композиты (ДПК), пластик, МДФ и другие. Каждый материал имеет свои особенности и преимущества, поэтому выбор зависит от конкретных условий и требований.
Формирование текстуры
После выбора материала происходит формирование текстуры, которая должна максимально точно имитировать внешний вид настоящего бруса. Для этого используются специальные технологии, такие как фрезерование, шлифовка и нанесение рисунка.
Отделка и защита
После формирования текстуры имитация бруса проходит этап отделки и защиты. Это может включать нанесение защитного слоя, покраску или лакировку. Такие меры позволяют увеличить срок службы материала и защитить его от воздействия внешних факторов.
Технология изготовления имитации бруса позволяет создавать материалы с различными размерами и формами, что позволяет использовать их для внутренней и внешней отделки. Благодаря этому, имитация бруса становится популярным и универсальным материалом для создания уютной и стильной обстановки.
Размеры для внешней отделки
Для фасадов обычно используют панели толщиной 25-30 мм. А шириной не менее 150 мм. Только так можно добиться максимального сходства с брусовым домом. Если взять более узкие, то обшивка будет напоминать отделку вагонкой, а тогда нет смысла и переплачивать. Если длина стены более 3 м, то целесообразнее взять панели 6м. Так вы добьетесь минимального количества стыковок.
Но не стоит забывать о механических свойствах материала, а чем больше ширина, тем толще должна быть панель. Использование тонкой панели с маленькой толщиной вызвало много проблем у пользователей. Лучше всего воспользоваться СниПам который декламирует соотношение длинны и толщины панели: Ш/5,5=Т, где Ш — ширина панели, Т-толщина панели. Благодаря этой формуле оптимальные размеры для внешней отделки представлены в таблице:
Ширина панели имитации бруса | Рекомендованная толщина |
120 | От 21 |
130 | От 23 |
145 | От 26 |
150 | От 27 |
165 | От 30 |
180 | От 32 |
Но что делать с панелями, размер которых от производителя 180х30? Они, конечно, подходят для отделки, но будут не такими прочными, как нам представляют.