Способы применения
Прямое назначение холодной сварки – для склеивания металлических предметов. Это может быть ремонт или сборка изделий, устранение неполадок. В частном секторе распространенными примерами являются:
- монтаж канализационных и водосточных систем;
- заполнение сколов, трещин, временное устранение протечек (исключение – водопроводные трубы из-за токсичности компонентов);
- ремонт корпусных конструкций того или иного оборудования, агрегатов.
Заделка дыры сухой холодной сваркойИсточник thekley.ru
В этом видео продемонстрирован ремонт смесителя с помощью холодной сварки:
Металлические изделия скрепляются либо восстанавливаются также в автомобильной мастерской и в промышленном цеху:
- ремонт кузова, выхлопной системы, радиатора охлаждения и механически ненагруженных деталей;
- работа с радиотехникой и электроустановками, оборудованием;
- сборка разных по назначению и габаритам металлоконструкций.
В сфере масштабного строительства и мелкого ремонта в домашних условиях холодная сварка часто используется как клей или герметик. Это могут быть укладка линолеума либо иных полимерных, резиновых покрытий (скрепление стыковочных кромок), восстановление целостности различных материалов. Реже эпоксидный клей используется в качестве альтернативы двухстороннему скотчу в целях декоративной отделки стен, потолка или небольших предметов.
Герметизация соединенийИсточник eurosantehnik.ru
В этом видео рассмотрены разные составы, показан мастер-класс по укладке линолеума с применением холодной сварки:
В этом видео продемонстрирован процесс самостоятельного восстановления пластиковой шестерни с помощью эпоксидных составов:
Рекомендации по выбору
Нередко пользователи ориентируются на сведения о том какая холодная сварка для металла лучше по качеству или цене, бренду
Однако, стоит обращать внимание на состав или техническое описание. В частности, наполнитель может быть разный, что упрощает выбор нужно состава
Компонент в лучшем случае должен совпадать с металлом, с которым планируется производить монтажные/ремонтные работы. Но отклонения от этого правила допускаются, так как основные характеристики задаются базовым компонентом, то есть эпоксидной смолой.
Второй критерий выбора – условия работы и эксплуатации. Не все виды эпоксидного клея можно использовать под давлением, при открытом пламени или повышенной температуре, в воде. В каждом случае нужно рассматривать варианты, которые допустимо применять в конкретных агрессивных условиях.
Для сравнения в таблице ниже представлены рабочие и эксплуатационные характеристики клея холодная сварка от популярных производителей:
Марка | Первичное схватывание | Полное высыхание | Рабочая температура | Температура применения |
Алмаз | 20 мин | 3 ч | 18 ℃ | 1300 ℃ |
Alteco | 20 мин | 2,5 ч | 18 ℃ | 250 ℃ |
Nowax | 20 мин | 3 ч | 20 ℃ | 150 ℃ |
Penosil | 5 мин | 1 ч | 17 ℃ | 120 ℃ |
Poxipol | 30 мин | 3 ч | 18 ℃ | 250 ℃ |
Zollex | 60 мин | 18 ч | 20 ℃ | 250 ℃ |
Относительно бренда часто предпочтение отдается импортным производителям. Однако среди отечественной продукции многие позиции не уступают зарубежным. Например, эпоксидный клей-пластилин Контакт отлично контактирует с поверхностью, на которой присутствуют влага, следы бензина или масла. Сухая холодная сварка NANOPROTECH хорошо скрепляет разнородные материалы и применяется в реставрационных мероприятиях. Алмаз – бюджетное и эффективное решение для ремонта изделий из черного или цветного металла.
В этом видео проведены испытания разных типов холодной сварки:
Коротко о главном
Холодная сварка – клей на основе эпоксидной смолы. В составе также могут присутствовать металлическая мелкофракционная стружка, молотый тальк, сажа и прочие компоненты.
Склеивание материалов происходит на молекулярном уровне, что проявляется в высокой надежности контакта. Но повышенные нагрузки на соединение недопустимы.
Холодная сварка бывает жидкой (2 тюбика) или сухой (двухслойный брусок). Перед использованием клеевую основу и отвердитель нужно в обусловленных пропорциях перемешать.
Применяется холодная сварка для склеивания заготовок, герметизации, заделки трещин.
Холодная сварка: что это такое и какие ее разновидности бывают
Коротко охарактеризовать холодную сварку для металлов можно следующим образом – это высокопластичный клей, изготавливаемый на основе эпоксидной смолы. Может быть как однокомпонентным, так и двухкомпонентным – во втором случае появляется возможность длительного хранения состава. Первый используется сразу весь, иначе он просто пропадает. Изготавливают такой клей в виде трубки или колбаски (как вам будет угодно) – наружная часть этой колбаски (скажем, шкурка) представляет собой отвердитель, а внутренняя начинка не что иное, как эпоксидная смола, перемешанная с металлической пылью, в задачи которой входит обеспечение прочного и стойкого соединения. Не обходится дело и без добавок, в качестве которых выступает сера и некоторые другие компоненты, которые, как правило, являются засекреченными, так как они в полной мере отвечают за качество и технические характеристики холодной сварки.
Виды холодной сварки фото
Данный тип клея особыми разновидностями не отличается – его виды обусловлены исключительно назначением, а вернее способностью склеивать те или иные материалы. Эта способность в полной мере зависит от наполнителя.
- Холодная сварка для металла. Сегодня этот незаменимый клей находится в багажнике или бардачке каждого автолюбителя – с его помощью можно достаточно просто поставить машину на ноги и без проблем не только доехать до ближайшей автомастерской, но и полноценно эксплуатировать автомобиль некоторое время. Посредством холодной сварки для металлов можно легко подлатать пробитый поддон картера, радиатор и другие части машины, которые не испытывают при езде больших нагрузок. Мало того, эта разновидность клея широко используется сантехниками для временного устранения течей. Вообще слово «временный» является ключевым моментом во всей истории с холодной сваркой, несмотря даже на поговорку, что нет ничего более постоянного, чем временное. Как бы вы ни старались, любая течь, устраненная с помощью клея холодная сварка, со временем возобновляется – следует понимать, что через некоторое время течи лучше устранять капитально.
- Холодная сварка для пластика. Это менее распространенный вид клея, и его можно назвать специфическим. Несмотря на это, он широко используется как в быту, так и на производстве – бытовое назначение подобных клеевых составов сводится все к тому же ремонту. Пластик сегодня применяется для изготовления многих бытовых приборов, в том числе и их корпусов, которые очень часто лопаются.
Холодная сварка для линолеума – исключительно строительный клей узкой специализации. Стоит единожды применить его для соединения линолеума стык в стык и большие никакие двусторонние скотчи или клеи будут вам не по «вкусу». Клей для линолеума холодная сварка также может быть использован и для соединения жестких резиновых изделий.
Существуют и другие виды холодной сварки, призванные решать аналогичные задачи соединения различных материалов. Все они неплохо справляются с поставленными задачами, если, конечно, их использование осуществлялось без нарушения технологии. Именно об этом и пойдет речь дальше.
Что такое холодная сварка?
Холодная сварка – процесс, при котором происходит соединение двух твердых тел без нагрева свариваемых деталей на стыке соединения. Отличительной особенностью холодной сварки металлов является отсутствие фазы расплавления.
На первый взгляд, холодная сварка может показаться волшебством. Многие люди не могут понять, как может производится процесс соединения без нагрева, электрического тока или специальных растворов. Если посмотреть видео – у многих возникает мысль: «Это что-то магическое». На самом деле никакой магии нет.
Метод холодной сварки основан на использовании пластической деформации, с помощью которой разрушают на свариваемых поверхностях хрупкую пленку окислов. В настоящее время известно, что сила сцепления от контакта может быть значительно увеличена благодаря сильному сжатию деталей между собой, увеличению времени контакта, повышению температуры деталей, а также от комбинирования вышеперечисленных факторов.
Основная трудность подготовки поверхности деталей заключается в тщательном удалении с нее органических и окисных пленок. Органические пленки – это тонкие пленки масел, жирных кислот и парафинов, покрывающие свариваемые поверхности. Препятствуют сцеплению также пленки адсорбированных на поверхности газов.
При контакте с кислородом или другими реактивными веществами происходит образование поверхностных слоев, которые в значительной мере или полностью исключают вероятность возникновения эффекта холодной сварки. Ведь именно образующаяся из-за содержания кислорода в воздухе на поверхности металла оксидная пленка не дает соединиться свариваемым деталям в нормальных условиях. Кстати, даже при помещении в вакуум оксидная пленка не исчезает, то есть поверхность металла требует дополнительной очистки.
При холодной сварке металлы соединяются благодаря совместному пластическому деформированию по поверхности их взаимного контакта. Образование цельнометаллического соединения происходит за счет возникновения металлических связей между соединяемыми металлами. Эти связи возникают между атомами при сближении поверхностей соединяемых материалов в результате образования общего электронного облака, взаимодействующего с ионизированными атомами обеих металлических поверхностей. Сварное соединение образуется только путем деформации, без нагрева извне. Это обстоятельство позволяет сваривать термически разупрочняемые материалы без нарушения их физических свойств. Отсутствие нагрева исключает опасность образования хрупких интерметаллических прослоек в зоне контакта разнородных металлов (например, алюминия и меди). Холодную сварку можно выполнять во взрывоопасной среде, возможна герметизация объектов, нагрев которых недопустим (это широко используют в промышленности).
В реальных условиях нет идеально чистых и гладких металлических поверхностей. На них имеются неровности, выступы, окисные, адсорбированные пленки, органические пленки, которые препятствуют сближению поверхностей на расстояния действия межатомных сил. Поэтому получение сварного соединения возможно только при значительных пластических деформациях, приводящих к сминанию выступов, разрушению и раздроблению поверхностных слоев и их удалению из зоны сварного соединения вследствие пластического течения. В результате в контакт вступают по всей свариваемой поверхности чистые слои металла, между которыми образуется металлическая связь.
Исследования показали, что даже у самых гладких поверхностей металлических деталей есть шероховатости, и именно эти высокие точки прикасаются к противоположной детали. В процессе образования сварного шва фактически участвуют лишь несколько тысячных долей процента площади поверхности детали, но этих микроскопических участков вполне достаточно для создания мощных молекулярных соединений. Так что при соблюдении необходимых показателей гладкости свариваемых поверхностей деталей между точками соприкосновения создается мощнейшая связывающая сила.
Снижение прочности сварного соединения за счет уменьшения толщины металла в месте соединения до известной степени компенсируется повышением прочности деформированного металла, получающего наклеп. Например, предел прочности технически чистого алюминия в зоне максимальной деформации возрастает примерно в два раза.
Как работать с холодной сваркой
Средства с содержанием токсических компонентов (проверяют сертификатом качества и экологического соответствия) нельзя использовать для ремонта бытовой посуды, бойлеров, емкостей для хранения продуктов. Работают с клеем в проветриваемом помещении.
Правила применения:
- поверхности чистят наждаком, затем обезжиривают ацетоном, высушивают;
- гладкие поверхности ошкуривают наждаком;
- смачивают ладони, чтобы уменьшить прилипание массы;
- двухкомпонентные смешивают, стержневые разминают в руках;
- наносят быстро, детали зажимают струбцинами, или прижимают грузом;
- излишки удаляют мокрой губкой.
Изготовители клея рекомендуют время смешивания, нанесения. Указывают срок твердения и начала шлифовки.
Разновидности холодной сварки
Холодную сварку можно назвать очень пластичным клеем, для изготовления которого используется эпоксидная смола. Он не вступает в реакции с горючими жидкостями и другими продуктами нефтехимии, с маслами.
Очень быстро становится твердым. Обладает высокой способностью к прочному сцеплению с разными материалами, например с металлом, пластиком, линолеумом, бетоном.
Сегодня такие клеящие составы выпускают двух видов:
- Жидкие. Изготовлены из эпоксидки с добавлением отвердителей. Этот состав является двухкомпонентным. К преимуществам относится долгий срок хранения, отсутствие резкого запаха, не выделяет вредные вещества.
- Пластичные. Внешне похожи на обычный пластилин, так как имеют форму одно- или двухслойного бруска. Относятся к однокомпонентным. Их рекомендуется применять сразу, при долгом хранении теряют свои свойства.
Фирмы-производители выпускают холодную сварку в цилиндрической емкости, сама масса состоит из двух слоев. Эпоксидная смола находится во внутренней части, в нее добавлены мельчайшие частички металла, а сверху -отвердитель. Добавление металлической пыли придает сварному шву высокую прочность, делает его намного надежнее.
Классификация холодной сварки
Существует несколько видов данного средства. Какой выбрать, подскажет материал, из которого изготовлено изделие, требующее ремонта.
Самая распространенная – это холодная сварка для металла. Дома она поможет привести в порядок сантехнику (починить протекающую батарею, трубы), автолюбители тоже часто используют данное средство при мелком ремонте. Например, замазывают отверстия в баках, поддонах, глушителях. Также она отлично склеивает оторванные металлические детали.
Чаще используют сварку с пластическим составом, но и средство в жидкой форме выпуска не подведет. Нужно учесть, что сварка по металлу не поможет соединить детали, которые испытывают сильные нагрузки.
К тому же, все таки этот метод позволяет решить проблему лишь на время, а при первом удобном случае требуется выполнить полноценный ремонт.
Сварка для металла бывает высокотемпературной. Она позволяет заделать отверстия в железных деталях, в стали. Максимально выдерживает температуру 1316 градусов.
Еще один полезный вид-холодная сварка для пластика. Она поможет при ремонте изделий из различного пластика как на предприятиях, так и в быту.
Холодная сварка для линолеума. Используется во время строительства и ремонта. Позволяет получить очень прочное соединение, которое намного лучше, чем при использовании клея или двустороннего скотча. Может помочь и при работе с изделиями из прочной резины.
Инструкция по применению холодной сварки
Для проведения качественного склеивания деталей необходимо выполнить несколько простых шагов. Все производители вкладывают в тубу подробную инструкцию о том, как пользоваться холодной сваркой. Принцип использования любого типа клея одинаков.
Подготовка склеиваемых поверхностей. Если работают с металлом, то его зачищают наждачной бумагой. Это позволяет увеличить силу склеивания деталей.
Производят обезжиривание поверхности бензином, спиртом, антисиликоном, в общем, любой подходящей для этой цели жидкостью.
Теперь пора подготовить саму холодную сварку к работе. Для этого от бруска отрывают кусочек и хорошенько разминают до однородного мягкого состояния. Если используется жидкая форма, выдавливают небольшое количество смеси и перемешивают. При этом у смеси увеличивается температура, она становиться теплой.
На подготовленную деталь наносят клей. Затем замазывают поврежденный участок и разравнивают поверхность холодной сварки. Все эти манипуляции нужно производить довольно быстро, так как сварка застывает буквально за несколько минут.
Остается дождаться полного затвердевания клея. Это происходит через 24 часа, но в экстренных случаях достаточно подождать хотя бы 30 минут.
Пользоваться холодной сваркой довольно просто, да и цена на нее не высока, поэтому все больше и больше людей используют ее дома и берут с собой в поездку на автомобиле. Даже профессионалы оценили ее по достоинству и нашли ей широкое применение.
Важные нюансы
Следующие советы помогут достичь лучших результатов вне зависимости от того, с какой основой ведется работа:
При работе обязательно надевайте перчатки, поскольку некоторые составляющие оказывают негативное воздействие на кожу
Необходимо помнить о том, как работает холодная сварка.
Для эффективного устранения любых дефектов важно тщательно и точно отмерять количество как самой сварки, так и отвердителя. Процесс перемешивания тоже требует отдельного внимания.
Рекомендуется ограничить нагрузку на участок после ремонта, пока состав не высох окончательно.
Если нужно скрепить друг с другом пластик и дерево, то холодная сварка подойдет и для этой ситуации
Но лучше внимательно изучить указания от производителей.
Готовят состав небольшими порциями.
Выпускаются жидкие составы в шприцах. Главное — не использовать весь доступный материал сразу.
Области применения холодной сварки
Область применения холодной сварки имеет довольно-таки разветвлённый спектр. В основном сварочные массы такого типа пользуются спросом из-за своей высокой устойчивости к перепадам температур, влаге, прочности, герметичности. Также на холодную сварку практически невозможно воздействовать маслами или растворителями. При выборе сварочной массы в магазине, необходимо ориентироваться на состав и конкретную область применения.
Хотелось бы более подробно освятить некоторые способы эксплуатации холодной сварки, к которым чаще всего прибегает потребитель.
Для ремонта труб
Ремонт трубы при помощи холодной сварки
В случае устранения поломки такого нет каких-то определённых указаний относительно специфики выбора холодной сварки. Как правило, достаточно бывает обычной универсальной, которая прекрасно подойдёт для всех типов труб, начиная от пластика и заканчивая советским чугуном. Алгоритм работы в зависимости от типа материала, из которого сделана труба, мало чем отличается.
- В первую очередь, после обнаружения места повреждения, необходимо перекрыть воду или газ в целях собственной безопасности и комфорта.
- Далее, следует тщательно зачистить рабочее место, в случае крайней необходимости пройтись по области поломке наждачной бумагой.
- После всех предварительных приготовлений, можно приступать к подготовке сварочной массы в зависимости от её консистенции. Если это жидкая масса, то смешать в нужных пропорция эпоксидную смолу и отвердитель, если сухая – отрезать от цельного бруска необходимый кусочек и тщательно размять в чуть влажных руках до состояния мягкого пластилина. После заклеить не только саму пробоину, но и ещё немного вокруг неё.
- По окончании работы следует дождаться высыхания массы, как правило, это занимает не более суток. Можно также обработать смазанную поверхность эмалью, однако прежде нужно удостовериться в том, что приобретённая холодная смазка подразумевает какую-либо обработку.
Для сантехники
В случае выполнения ремонтных работ такого типа необходимо уже ориентироваться на специфику водопроводной системы для того, чтобы подобрать лучший для себя вариант. Лучше всего подойдёт средство узкой направленности, например, холодная сварка для сантехники, которая помимо устранения поломок стандартных материалов, отлично подходит для ремонта фаянса, фарфора на унитазе.
Способ применения сварки в данном конкретном случае нечем не отличается от предыдущего: также проводиться зачистка рабочей поверхности от заусенцев, застарелой краски и клея, обрабатывается наждачной бумагой, а затем наносится плотным слоем масса и оставляется до полного засыхания.
Для металла
Применение сварки на чугунном радиаторе
При поломках такого типа можно вполне использовать универсальную холодную сварку, а также специализированную для металла. Таким образом устраняются такие поломки как:
- отопительные радиаторы;
- склеивание между собой медных, чугунных и железных элементов;
- ремонт металлических баков;
- ремонт машинного кузова, выхлопных труб.
Способ починки ничем не отличается от указанных выше, однако в данном случае стоит помнить, что при повреждениях такого уровня, холодная сварка является лишь временным решением. Без проведения профессиональных сварочных работ обойтись не получится.
Холодная сварка для металла: инструкция к применению
Все виды клея холодная сварка имеют схожую технологию применения – разницы между ними нет никакой. Именно по этой причине вопрос, как пользоваться холодной сваркой, мы рассмотрим на примере устранения течей в железных трубопроводах. Представим эту технологию по пунктам, но для начала разберемся с одним моментом – холодная сварка с одинаковым успехом может устранять течи как в пустых емкостях, так и находящихся под небольшим давлением. Если в автомобильном радиаторе имеется охлаждающая жидкость, то для заделки пробоины сливать ее не обязательно. То же самое можно сказать и о трубопроводах.
Но вернемся к непосредственной технологии использования холодной сварки. Выглядит она следующим образом.
Для начала готовим склеиваемую или склеиваемые поверхности. Самым тщательным способом зачищаем ее крупной наждачной шкуркой, так, чтобы не только удалилась грязь и старая краска, но и на поверхностях образовались видимые невооруженным глазом царапины. Они нужны для того, чтобы обеспечить качественное склеивание – без них не обойтись, поэтому стесняться не нужно и царапать необходимо капитально. Естественно, в пределах разумного.
Просушиваем поверхность – можно даже феном. Если склеиваемые холодной сваркой поверхности будут нагреты, это пойдет только на пользу. Сразу оговорюсь – холодная сварка пристает и на мокрую поверхность, но делает это во много раз хуже. Хорошего качества в таком случае ждать не приходится, и такой подход к делу является правильным только в случае временного устранения течей.
Обезжириванием склеиваемые поверхности. Это обязательный этап работ, который обеспечивает надежность соединения. Даже если наглядно на поверхностях не видно жира, то это еще не означает, что его там нет – даже мизерной доли жира, перенесшегося на склеиваемую поверхность с пальцев рук, вполне достаточно для того, чтобы стык оказался нестабильным и некачественным. Этот этап работ игнорировать не стоит.
Пока ацетон высыхает, готовим холодную сварку. Для этого отрезаем от колбаски небольшое количество материала – режем строго поперек, так как в большинстве случаев мы имеем дело с двумя компонентами, расположенными один внутри другого. Отрезанный кусочек тщательно разминаем руками до получения пластичной, мягкой, а главное однородной массы
В процессе перемешивания материал немного нагреется – это нормально и заострять внимание на этом не стоит.
Наносим приготовленную холодную сварку на склеиваемую или заклеиваемую поверхность. Делать это нужно сразу же по окончании смешивания – большинство составов начинают полимеризироваться (застывать) уже спустя пару минут после приготовления. Если речь идет о заделке пробоины, то холодную сварку нужно нанести так, чтобы она проникла и внутрь отверстия
Если оно слишком большое, то на него лучше установить латку из листового железа, приклеив ее с помощью этой же холодной сварки
Если речь идет о заделке пробоины, то холодную сварку нужно нанести так, чтобы она проникла и внутрь отверстия. Если оно слишком большое, то на него лучше установить латку из листового железа, приклеив ее с помощью этой же холодной сварки.
Все! Оставляем ремонтируемый участок высыхать. Полное застывание данного типа клея происходит в течение 24 часов. По истечении этого времени ремонтируемый участок можно зачищать, грунтовать, шпаклевать и красить – в общем, имеются все предпосылки для того, чтобы устранить пробоины даже в лицевых декоративных поверхностях. Например, в бензобаке мотоцикла.
И в заключение темы несколько небольших советов, которые помогут использовать холодную сварку безопасно, а главное обеспечить с ее помощью надежное и герметичное соединение. Во-первых, тщательно ознакомьтесь с инструкцией – слова словами, а вот нюансы применения у различных производителей могут быть свои. Во-вторых, не забывайте о правилах использования таких веществ, как ацетон – они являются отнюдь не безопасными и при попадании в глаза могут вызвать серьезные травмы. А вообще холодная сварка является неприхотливым материалом – в этом отношении ее можно сравнить с обычным клеем, например, для обуви.
Автор статьи Александр Куликов
Состав и свойства
Холодная сварка по своей сути является клеем для металлов. В состав входят:
- клеящее вещество – эпоксидные смолы, благодаря которым обеспечивается пластичность состава и его однородность;
- наполнитель – металлический порошок;
- активирующие добавки (сера).
Прочность сварочного шва зависит от соответствия состава клея видам свариваемых металлов, от качества подготовки склеиваемых плоскостей и грамотного его применения. В оптимальных условиях прочность шва достигает прочности металла, но на практике, сколько не бейся, достичь идеальных условий практически невозможно, соответственно и прочность шва будет значительно ниже, чем при горячей сварке. По этой причине применять её можно только для мелкого ремонта и сваривания деталей, не несущих большой нагрузки.
Температурный предел стойкости шва зависит от состава клея. Этот показатель можно найти на упаковке и при соблюдении технологии склеивания шов будет прочным в рамках указанного значения температуры.
Для недорогих составов предельной устанавливается температура в 260 градусов. Специальные составы клея позволяют сварному шву не терять своей прочности при температуре около 1300 градусов. Эти составы применяются там, где изделия работают в условиях высоких температур, и в ситуациях невозможности применения традиционной сварки.
Виды холодной сварки
Торговая сеть предлагает холодную сварку Российского производства по невысоким ценам и дорогую импортного изготовления. В зависимости от положения шва и свариваемых деталей, различают следующие виды холодных сварок:
- для скрепления шин или накладок к проводам из меди и алюминия, ручек к алюминиевой посуде – точечная;
- для изготовления пылевлагонепроницаемых корпусов и приборов различного назначения и тонкостенных ёмкостей – шовная, которая производится с применением контурных пуансонов;
- при соединении проводов и изготовлении колец – стыковая;
- крепление латунных шпилек к выводам трансформаторных обмоток из алюминия, изготовление шинопроводов угловых и тавровых для электровозов – тавровая;
- соединение водопроводных и отопительных труб, переходных элементов в линиях электропередач железной дороги – сварка сдвигом.
По консистенции и готовности к применению холодная сварка изготавливается:
- текучей двухкомпонентной. В этом случае смола смешивается с отвердителем перед нанесением на склеиваемые поверхности;
- в виде пластилинообразной массы – брусок или удлинённый цилиндрик, состоящие из одного или двух слоёв реагентов. Перед работой, отщипнув необходимое количество массы, её надо размять пальцами, как пластилин.
По направлению использования предлагают следующие виды:
- сварка металлов – склеивает различные металлы, в составе имеет металлический наполнитель;
- ремонт автомобилей – состав разработан конкретно для ремонта деталей автомашин, в составе имеет наполнитель из металлического порошка;
- универсальная – холодная сварка для пластмассы, метала и дерева. Из всех видов сварки является наименее прочной;
- специальная – для работы в особых условиях (под водой, во взрывоопасной атмосфере).
Основные виды и классификация
Отдельные марки лучше выдерживают высокую или низкую температуру, другие быстрее застывают. Чтобы подобрать вариант с нужными техническими характеристиками, следует знать основные виды.
Деление по агрегатному состоянию
Основной признак, по которому делятся изделия — агрегатное состояние. Возможны следующие варианты:
- Два тюбика или флакона. Внутри — жидкая или полужидкая масса. В одном флаконе, тюбике — клей, во втором — наполнитель. Их необходимо смешать в нужной пропорции по инструкции.
- «Брусок», напоминающий пластилин. Иногда тоже включает два компонента. Хотя в большинстве случаев это однородная масса.
Сфера применения
Виды выделяют и в зависимости от той области, где используется. Составы бывают:
- Универсальными. Подходит такая холодная сварка для керамики, металлов, пластмассы, дерева и пр.
- Специализированными. Предназначены для конкретной работы, материала. Например, есть марки для разных металлов, сплавов. Это клеи, в составе которых есть порошки этих металлов. Среди компонентов можно встретить, например, частицы алюминия, стали и пр.
Специальных холодных сварок — много. Например, сюда относятся:
- Марки для ремонта оборудования, допустим, холодная сварка для силумина. Дополнительно включают металлический порошок для «сцепления» поверхностей, полимеры и присадки для устойчивости к агрессивным средам, например, кислотам. Такие клеи лучше справляются с механическими нагрузками, хорошо переносят вибрации. Незаменимы в экстренных ситуациях: можно вылепить копию недостающего болта для автомобиля и дотянуть до ближайшего сервиса.
- Водостойкие марки. Обычно они состоят из двух компонентов. Устойчивы к влаге, некоторые виды могут наноситься на мокрую поверхность, например, на протекающую трубу. Если производитель указывает, что средство предназначено для ремонта сантехники, то оно должно быть водостойким. Чаще бывают в полужидкой или жидкой форме для удобства нанесения.
- Термостойкие. С ними можно работать там, где универсальная сварка потрескается. Обычно выдерживают температуру более + 150 °C и ниже -20 °C.
- Герметики. Используются, например, когда требуется залепить резьбовое соединение. По показателям прочности нередко уступают другим видам.
Советы по применению холодной сварки
В частной жизни способ чаще всего используют для авторемонта и починки отопительного хозяйства. Прохудившийся и заклеенный глушитель или бензобак будет служить еще долгие годы, не требуя замены.
К сожалению, радиатор таким образом удастся только временно подлатать, чтобы доехать до сервиса своим ходом. Постоянно пользоваться им будет нельзя. Если место течи установить не удается, то можно опустить радиатор в ванну с водой. Выходящие пузырьки укажут место течи.
Для ремонта глушителя надо выбрать высокотемпературную марку. Если в инструкции указана комнатная температура применения, то для начала работ ремонта следует дождаться остывания детали.
Если вы ремонтируете отопительную систему, то следует выбрать состав, выдерживающий длительный контакт с водой. Следует помнить, что метод подходит для ремонта небольших отверстий. Если повреждения значительны, то лучше применить горячую сварку.
Не стоит пытаться заменить марку, разработанную для конкретного материала, на ту, что есть под рукой. Наполнитель должен точно соответствовать склеиваемым материалам, иначе о прочности шва можно будет забыть.