Наливной пол полиуретановый двухкомпонентный
В настоящее время наливные полиуретановые полы производят двух типов:
- однослойные,
- высоконаполненные.
Толщина высоконаполненного (или двухкомпонентного) наливного полиуретанового пола может достигать 2.5 миллиметров. Такое покрытие сможет выдержать высокие динамические нагрузки, устойчиво к механическим повреждениям, а также к различного рода химикатам.
При нанесении на бетон наливного полиуретанового пола необходимо помнить, что бетонное основание должно быть полностью просушено (влажность не более 4 процентов). Нанесение такого покрытия не представляет каких-либо трудностей. Легко растекаясь по основанию, полиуретановое покрытие полностью заполняет собой все мелкие шероховатости и трещинки идеально выравнивая поверхность. Если же основание уже не новое и имеет повреждения и сколы, их необходимо заделать и выровнять.
Таблица. Разновидности эпоксидных полов.
| Вид | Особенности | Эффективное применение |
|---|---|---|
| Эпоксидно-кварцевый пол антискользящий | Не скользкий Стойкость к агрессивным воздействиям Влагостойкость Поверхность выдерживает любые нагрузки Толщина 4.5 мм | Цеха, где требуется нескользкий под Цеха с мокрыми процессами |
| Двухкомпонентное покрытие с антистатическим эффектом | Не искрит Вибростойкость Износостойкость Устойчивость к химическим воздействиям Толщина 2.0-2.2 мм | Взрывоопасные помещения на производстве Места, где нежелательно образование статического электричества |
| Эпоксидный пол, декорированный чипсами | Выдерживает любые нагрузки Высокие эстетические свойства Стойкость к различной химии | Все помещения с высокими требованиями к эстетичности и прочности покрытия |
| Тонкослойные цветные | Стойкость к невысоким нагрузкам от транспорта и движения людей Ремонтопригодность Толщина 0.6 мм | Производство без требований к декоративности, без высокой влажности и с незначительными нагрузками на пол |
| Паропроницаемое двухкомпонентное покрытие на основе эпоксидного лака | Оптимальное выравнивание Ремонтопригодность Матовая поверхность Износостойкость Толщина 3 мм | Производство с высокими требованиями к внешнему виду покрытия |
| Высоконаполненное покрытие на кварцевом песке и эпоксидных смолах | Высокая износостойкость Стойкость к абразивам, химикатам Маскировка дефектов основания Обширный выбор цветов Толщина – 10 мм | Места с высокими требованиями к внешнему виду и прочности |
| Наливной пол повышенной прочности | Стойкость к средним и высоким нагрузкам Влагостойкость Устойчивость к агрессивным средам Высокая эстетика Толщина – 10 мм | Места с высокими требованиями к декоративности и износостойкости |
Есть ли недостатки у такого пола
Как и у любого покрытия, полиуретановые смеси также имеют свои отрицательные стороны.
Небольшая влажность основания может вызвать деформацию поверхности, так как испарения из основания будут скапливаться, в итоге пол может пойти пузырем.
Химическая составляющая смеси требует четкого соблюдения правил охраны труда при работе (использование очков, перчаток, противогазовых респираторов или противогазов), для исключения токсических отравлений. При попадании смеси на кожу необходимо промыть данное место проточной теплой водой. Запрещается хранить и работать с полиуретановыми смесями вблизи открытого огня.
Для ухода за такими поверхностями рекомендуется использовать только влажные ветоши или пылесос, но не допускается применять моющие средства и мыло.
Полиуретановые покрытия служат хорошим защитным слоем. Применяя смеси с матовым цветом, вы сможете скрыть возможные дефекты, допущенные при монтаже, и при этом создать декоративный вид пола.
Выполняя указанные выше рекомендации и указания производителя материала, вы без труда сможете провести монтаж полиуретанового наливного пола своими руками.
Надеемся, что данная статья была вам полезна. Хорошего дня.
Работа с двухкомпонентными покрытиями
Необходимо учитывать, что двухкомпонентный полимерный наливной пол из полиуретана имеет довольно сложную структуру. На конечном этапе заливки при правильном выполнении всех технологических процедур покрытие должно иметь определенную многослойность, а именно состоять и трех слоев, расположенных в строгой последовательности:
- Пропитка. Представляет собой специальную жидкость, однородную и немного вязкую. Используется для нанесения на поверхность из дерева, бетона или кирпича. Служит основой для последующей заливки полимера, можно сказать, играет роль грунта.
- Полимерный слой на основе двухкомпонентного состава. Главная часть покрытия, наносится в определенном порядке, толщина подбирается в зависимости от конкретной ситуации. При точном выполнении подготовки и смешивания составляющих обладает отличной адгезией, обеспечивающей предельную надежность.
- Финишный слой. Используется с целью улучшения эксплуатационных качеств поверхности. После нанесения покрытие приобретает устойчивость к механическому воздействию и необходимую прочность.
Перед началом работ следует убедиться, что помещение соответствует условиям, которые предъявляет технология нанесения.
Оптимальные параметры:
Наливные полиуретановые полы необходимо заливать при температуре от 10 до 25 градусов.
Большое внимание следует уделять влажности воздуха, рабочий показатель не должен превышать 75–80%.
Хотя такие виды покрытия для полов менее устойчивы к сквознякам, чем материалы на основе цемента или гипса, целесообразно их исключить. Также нельзя использовать обогреватели или кондиционеры.
Температура основы независимо от ее вида не должна существенно отличаться от комнатных показателей. Дело в том, что при меньших значениях составы не смогут раскрыть свойства и обеспечить необходимую фиксацию.
Дело в том, что при меньших значениях составы не смогут раскрыть свойства и обеспечить необходимую фиксацию.
Поэтому следует заранее предусмотреть все условия. Для облегчения процесса производители помещают эти показатели на этикетке.
Основные области применения пропитки глубокого проникновения для бетона.
- Грунтование и пропитка малопористых оснований (высокопрочный бетон, железобетонные изделия промышленного изготовления и т.п.).
- Достижение максимальной глубины пропитки и максимального упрочнения обычных оснований (бетон, пескобетон М200-М300), в случае, когда полы работают при значительных эксплуатационных нагрузках.
- Максимальное упрочнения слабых оснований (бетон, пескобетон, раствор – менее М200) для дальнейшего устройства покрытий.
- Грунтование и пропитка влажных оснований (но не мокрых), что позволяет выполнить полиуретановый пол уже на 12-15сутки после укладки бетона.
Основные ошибки, связанные с заливкой полов полиуретаном
Как уже говорилось, перед любыми действиями, связанными с заливкой полов, нужно контролировать влажность внутри помещения
Также важно, чтобы и сама поверхность имела невысокую влажность. Лучше всего просушить пол при помощи специальной аппаратуры, которая активно используется в строительстве
Особенно серьезно стоит подходить к сушке бетонной стяжки, которая активно впитывает влагу.
Кроме того, нужно избавиться от любой пыли, которая находится на поверхности. Если этого не произвести, то позже полиуретановый пол может начать отслаиваться. Таким образом, в дальнейшем эксплуатировать такое покрытие будет практически невозможно.
Пред заливкой полиуретана нужно будет развести смесь. Как и в случае с цементом, здесь нам понадобится вода. Чаще всего в документации к продукции указывается, какое должно быть соотношение воды и полимерного материала. Если же добавить слишком много первого, то на поверхности пола могут образоваться небольшие комки. В худшем случае прочность покрытия может стать слишком низкой.
Ну и последняя распространенная ошибка заключается в том, что замешивание полиуретанового покрытия может проводиться при слишком высокой температуре. Когда на улице жара, полимерный состав может застыть за считаные минуты. Соответственно, застывший материал непригоден для дальнейшего использования. Таким образом, лучше всего любые действия с материалом проводить внутри помещения. Особенно хорошо, если там присутствует кондиционер либо другая установка, способная контролировать температурный режим. Специалисты же советуют не отвлекаться от процесса замешивания полиуретанового состава, а сразу же после этого, не теряя ни минуты, начать заливку.
Технология нанесения
Процедура устройства полиуретанового наливного пола своими руками продлится от пяти до семи дней. Начинать стоит с предварительной подготовки основания, на котором будет располагаться будущее покрытие. Лучший вариант – бетон, но не исключается дерево и плитка.
При нанесении на деревянную поверхность, предварительно прочистите и высушите его. Перед самым нанесением дерево нужно ошкурить либо отшлифовать. Такие действия направлены на улучшение сцепления основы с наливным составом.
Поверхность из керамической плитки необходимо прошпаклевать в тех местах, где видны глубокие щели, а непрочно прикрепленные фрагменты желательно вообще удалить. Бетонное покрытие зачищают, если есть необходимость, то дефектные места заделываются. Лучший из вариантов – это применение самовыравнивающиеся смеси для бетонных полов, после высыхания которых, происходит шлифовка.
После проделанной работы наносится грунтовка с помощью самого обыкновенного валика. При условии быстрого впитывания грунта, повторите процедуру. Некоторые специалисты рекомендуют прогрунтованную поверхность присыпать мелкодисперсным кварцевым песком, он придаст ей определенную шероховатость, которая в свою очередь поспособствует лучшему сцеплению.
Области применения наливных полов
| Самовыравнивающиеся | Места с интенсивной проходимостью, заводские предприятия, фабрики, складские помещения, подвалы, гаражи. Используются в качестве подготовительного слоя для последующей укладки декоративных покрытий. |
| Полиуретановые | Морозильные камеры, производственные цеха, спортивные учреждения, помещения без отопления, паркинги. Больницы, поликлиники, спортивные учреждения, залы ожидания |
| Эпоксидные | Промышленные предприятия, лаборатории, подсобные помещения, ангары, атомные станции, медицинские учреждения, торгово-развлекательные центры. Загородные дома, квартиры, школы, столовые, рестораны. |
| Метилметакрилатные | Фармацевтические предприятия, заводские цеха, промышленные морозильные установки, спортивные площадки, автомобильные стоянки, пандусы. |
Подготовка материалов
Если вы хотите провести работы грамотно, организованно, отведите для замеса материалов отдельный уголок. На этом участке в два слоя расстилается п/э пленка, обеспечивается смена обуви.
Для работы понадобится:
- чтобы не мучаться, лучше взять готовый к применению грунт по бетону;
- колор-паста или эмаль для окраски и шпатлевания. Если эмаль готовится на основе пасты, рабочее соотношение принимается, как 1.5 пасты/10 кг лака. Смесь замешивают дрелью с миксером, постепенно вливая пасту в лак. На выходе должен получиться однородный состав. Общее время замеса не менее 5 минут.
Перемешиваемый состав должен быть задействован во всем объеме, у стенок, дна тары не должно быть «мертвых зон».
Технология полиуретанового окрасочного покрытия
Согласно технологии, создается экономичный цветной полиуретановый пол. Он может использоваться как в помещении (под навесом), так и на открытом воздухе. Но в последнем случае возможно изменение цвета. Ключевые характеристики покрытия остаются неизменными. При эксплуатации системы на открытом воздухе требуется устройство гидроизоляционного слоя, что предотвратит подсос грунтовых вод.
Используемые материалы:
- для ремонта и выравнивания основания применяют двухкомпонентные полиуретановые шпатлевки для бетона;
- однокомпонентные полиуретановые грунты используются для подготовки оснований М300 и ниже;
- двухкомпонентные полиуретановые грунты глубокого проникновения используются для работы по бетону М300 и выше, в том числе при работе с такими материалами, как плитка, шифер, кирпич;
- для окрашивания привлекается полиуретановая однокомпонентная краска для бетона.
Основные требования
Возраст бетона должен составлять 28 суток, не менее. Если поверхность будет обрабатываться простым грунтом, влажность основания принимается за 4% по массе, если грунтом глубокого проникновения – 5%.
Контролируется температура воздух-основание, — она должна быть выше точки росы на 3 градуса. Оптимальная температура материалов — +10-25 градусов, воздуха и основания +5-25 градусов для однокомпонентного грунта, -30+25 градусов для двухкомпонентного грунта. Относительная влажность воздуха – 80%.
Предварительная подготовка
Основание подвергается очистке, в ходе которой снимается слабый верхний слой и все загрязнения и старые покрытия. Вторым этапом становится шлифовка поверхности. Однокомпонентные составы готовы к применению. При использовании двухкомпонентного грунта, он смешивается около 2 минут строительным миксером.
Соотношение компонентов принимается, как 1:1. Окрасочный состав доводится до однородного состояния путем трехминутного смешивания. Приступая к работе, следует учитывать жизнеспособность полиуретановых составов. В среднем она не превышает 40 минут.
Окрашивание
При работе при отрицательных температурах, следует убедиться в том, что бетон не содержит замерзшей воды. Грунт подбирают с учетом типа основания и условий ведения работ. В любом случае, материал наносится на предварительно подготовленное основание валиками или кистями. В работу берут инструмент, способный выдерживать действие растворителей.
При грунтовании поверхности действуют перекрестными движениями, что повышает эффективность работ. Все последующие слои распределяют после высыхания предыдущих. Если на основании замечены плохо обработанные участки, они грунтуются дополнительно. Необходимо контролировать отсутствие луж, попадание воды на грунт и участок недопустимо. Тару после отбора состава плотно закрывают.
Качественно обработанная поверхность имеет закрытые поры, глянцевую или полуглянцевую фактуру.
Устранение дефектов
Когда бетон содержит трещины, раковины и прочие дефекты, необходимо провести шпатлевание. На этом этапе можно избавиться от неровностей пола. Выравнивание производится в ходе чистового шпатлевания, когда задействуется вся площадь основания или особо крупные участки. По окончании работ проводят обработку бетоноотделочной машиной и обеспыливание пылесосом.
Окрашивание промышленного пола
Материал наносится на сухое, чистое основание. Условия работ должны соответствовать указанным требованиям. Полиуретановые краски чаще всего наносятся в 2 слоя кистями и валиками. Каждый слой сушится в течение 3-х часов, что зависит от температуры пола. Средний расход краски составляет 150-170 г/кв.м.
Если того требует состояние поверхности, можно наносить более 2 слоев. Готовое покрытие способно выдерживать полные механические нагрузки спустя 72 часа, готовность к пешеходным наступает уже через сутки.
Полиуретановые полимерные наливные полы Гипердесмо
Компания специализируется на производстве составов для качественных, прочных, долговечных полов, начиная с 1995 года. Материалы, выпускаемые под маркой Гипердесмо, используются в различных отраслях бизнеса и производства. Это профессиональный подход в области устройства напольных покрытий.
Сфера применения
Наливные полы Гипердесмо рекомендованы к использованию к производственных помещениях самого разного назначения. Уникальные свойства представленных материалов незаменимы во многих отраслях, в том числе в быту, сельском хозяйстве, бизнесе.
Производитель предлагает несколько комплексных решений.
Гипердесмо Т
Алифатический однокомпонентный абсолютно прозрачный полиуретановый материал. Не разрушается под действием ультрафиолетового излучения. Состав может использоваться в качестве самостоятельного покрытия для декоративных полимерных полов в помещениях с повышенной влажностью.
Гипердесмо Т полимеризуется под действием влажности воздуха и наносится послойно (до 1 мм). Интервал между нанесением слоев составляет 6-24 ч. количество слоев зависит от назначения покрытия, — чем выше нагрузка, тем их больше. Бесцветный.
Полиуретановые наливные полы – это лучшее решение для жилых комнат, тогда как на кухне, в ванной более эффективны эпоксидные смеси
Гиперфлур 2К
Двухкомпонентный полиуретановый материал, не содержащий органических растворителей.
Состав предназначен для устройства тонкослойных полимерных полов самого разного назначения:
- офисные;
- торговые;
- производственные;
- склады и пр.;
- паркинги;
- холодильные камеры;
- помещения жилого типа (гостиные, спальни, коридоры, прихожие).
Состав полимеризуется после смешивания компонентов. Наносится в один слой, толщиной 2-4 мм. Стандартные цвета – синий, белый, зеленый, оранжевый, серый, белый. Производитель предусмотрел колеровку под заказ.
Эластекс
Двухкомпонентная полиуретановая композиция, предназначенная для устройства монолитных наливных покрытий. Материал предназначен для придания бетонным, металлическим, деревянным, асфальтобетонным основаниям повышенной прочности, хорошего внешнего вида. Состав полимеризуется после смешивания компонентов и наносится в 1-2 слоя, толщиной 2-4 мм.
Преимущества
Полиуретановые покрытия Гипердесмо могут быть жесткими и эластичными, цветным или бесцветным, толстослойным или тонкослойным. Готовое покрытие обладает высокой устойчивостью к истиранию, монолитностью (отсутствие зазоров, швов), термостойкостью, морозостойкостью, химической стойкостью. Полиуретановый наливной пол максимально прост в уходе и ремонте, характеризуется эстетичным внешним видом.
Технология устройства полиуретановых полов с материалами Гипердесмо позволяет получить идеально ровную горизонтальную поверхность.
Бренд выпускает ряд дополнительной продукции на полиуретановой основе, предназначенной для устройства полов. Все материалы Гипердесмо могут использоваться комплексно.
Подготовительный этап
Качество полиуретанового наливного пола, срок службы покрытия в значительной мере зависят от правильной подготовки основания. Также существует ряд требований к его характеристикам и к температурно-влажностному режиму в процессе проведения работ:
- Влажность основания не более 4%
- Прочность на сжатие не менее 20 МПа, на отрыв — не менее 1,5 МПа
- Уклон не более 3% (4 мм на 2 м)
- Температура воздуха 15-30°С, поверхности основания — 10-30°С, максимально допустимый перепад температур воздуха и поверхности — 3-4°С
- Максимально допустимый уровень влажности воздуха — 75% при температуре 10°С, 85% при 20°С
- Оптимальная температура состава — 20°С, если он транспортировался в холодную погоду, перед началом работ его необходимо сутки выдержать при комнатной температуре
- Хотя жидкий полиуретан не обладает выраженным запахом, помещение должно проветриваться. Но при этом нужно избегать интенсивного движения воздушных масс, недопустимо использование вентиляторов, обогревателей
Требования к температурно-влажностному режиму при использовании разных составов могут различаться, поэтому необходимо изучить инструкцию производителя.
Подготовка основания
Основание необходимо очистить от загрязнений, обезжирить, удалить отслаивающиеся, крошащиеся участки, обеспылить, наилучший эффект достигается при использовании промышленного пылесоса. Трещины заделываются полимерной шпатлевкой. При значительном уклоне основания, перепадах высоты обязательно его выравнивание.
Полиуретиновые наливные полы совместимы практически с любыми основаниями, но лучше уточнять в инструкции производителя, на какие основания их можно наносить. В зависимости от типа основания производятся такие подготовительные работы:
- Бетон подвергается дробеструйной обработке, фрезеруется или шлифуется алмазными насадками, затем обеспыливается
- Дерево шлифуется, заделываются все щели
- Керамическая плитка — расшатанные плитки удаляются, их места и глубокие швы заполняются шпатлевкой
Последним этапом подготовительных работ является нанесение грунтовки. Рекомендуется перед грунтовкой основания и заливкой пола оклеить низ стен по периметру малярным скотчем для защиты от брызг
Капиллярное проникновение влаги может привести к отслоению полиуретанового покрытия, поэтому крайне важно осуществить гидроизоляцию основания и запечатать его поры
Если бетон старый или низкой прочности, со значительной пористостью, его необходимо обработать пропиткой. По необходимости грунтовка наносится в несколько этапов, пока не будут закрыты все видимые поры. Если нужно придать шероховатость гладкому основанию (типа керамической плитки), в последний слой грунтовки добавляется кварцевый песок.
К нанесению наливного пола обычно можно приступать через 6 часов после завершения грунтовки, иногда приходится выдержать более длительный интервал, но не больше суток.
Подготовка смеси
Полиуретановые наливные полы (жидкий линолеум) бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Однокомпонентные составы предназначены для изготовления тонкослойных полов, для жилых помещений это оптимальный вариант.
Если необходимо сделать более толстое, прочное и износостойкое покрытие, лучше использовать двухкомпонентный состав. Также его можно превратить в высоконаполненный, добавляя кварцевый песок. Чем больше содержание наполнителя в наливных полах, тем более толстым слоем наносится смесь.
Однокомпонентный состав тщательно размешивается перед использованием, в случае высокой вязкости смеси можно добавить небольшое количество растворителя сольвента (если это допускается инструкцией производителя).
Для приготовления двухкомпонентного состава оба компонента тщательно размешиваются по-отдельности, затем отвердитель вливается в основной состав и вымешивается. Смешивание осуществляется в 2 приема с небольшим интервалом. При использовании наполнителя он добавляется на втором этапе.
Важно: в процессе приготовления двухкомпонентного состава в районе дна и стенок могут оставаться непромесы. Поэтому рекомендуется после первого этапа вымешивания перелить состав в чистую емкость и повторить процедуру
Если вымешивание осуществляется в одной емкости, при выливании раствора на пол нельзя выскребать материал со дна и стенок.
Монтаж наливного покрытия
Наливные полиуретановые полы своими руками заливаются по определенной схеме, которая подразумевает разделение всего мероприятия на упорядоченные действия.
Подготовка
Именно этот этап должен выполняться с особой тщательностью. Необходимо учитывать, что покрытие играет больше декоративную роль, поэтому не может справиться со значительными неровностями.
Принцип подготовки таков:
- Поверхность очищается от загрязнений. Если работы выполняются на старой стяжке или бетоном основании, то необходимо оценить их состояние. Любые неровности и дефекты устраняются. Для заделки щелей используется раствор цемента или гипса.
- Чтобы нивелировать небольшие неровности, проводится шлифовка. Она может выполняться двумя способами: пескоструйной или шлифовальной машиной. Последний вариант является наиболее предпочтительным для домашнего применения. Покрытие обрабатывается до полного выравнивания.
- Нанесение полиуретановой грунтовки. Это делается при помощи подготовленного двух- или однокомпонентного состава. Составляющие смешиваются в пропорции, которая указывается производителем. Следует учитывать, что каждый изготовитель определяет необходимое количество слоев и время их высыхания. Процесс нанесения практически повторяет работу со стандартными смесями.
Грунт под наливное покрытие желательно выбирать того же производителя, что и сам пол
Все дальнейшие мероприятия можно проводить только после полного просыхания покрытия.
Смешивание основного состава
Хотя производители предоставляют различные виды материала, но все составы на полиуретановой основе делаются по похожей схеме.
Подготавливается подходящая для работы емкость. Ввиду того что смесь двухкомпонентная, технология замешивания заключается в последовательном добавлении составляющих, то есть в основу включается модификатор (отвердитель). Пропорции зависят от изготовителя, но чаще всего составляют 1:3. Для этой процедуры рекомендуется использовать специальный миксер или насадку на дрель. Но электрический инструмент должен обладать большой мощностью, иначе не сможет преодолеть вязкость изделия.
Двухкомпонентные составы размешиваются в ограниченном количестве, так как они быстро застывают
Заливка
Заливка производится в следующей последовательности:
- Состав заливается на подготовленное и просушенное основание.
- Смесь разносится при помощи ракли или шпателя. Для упрощения работы начинают с дальнего угла помещения.
- Для более качественного распределения раствора используется игольчатый валик, которым быстро прокатывают поверхность.
В небольшой комнате обустроить полиуретановый пол можно в одиночку
Если требуется залить еще один слой, этот этап проводят после полного высыхания предыдущего. Для этого потребуется не менее 20–24 часов.
Для того чтобы напольные покрытия приобрели лучший визуальный вид, применяется окрашивание состава или основания в один цвет или формирование рисунков, а также укладка различных декоративных элементов.
Виды и области применения
Наливной пол (НП) — это финишное декоративное покрытие, которое обладает рядом эксплуатационных характеристик.
По элементам в составе различают эпоксидные, метилметакрилатные, цементно-акриловые и полиуретановые наливные полы.
Полиуретановые полы бывают двух видов:
| № | Вид | Толщина слоя | Назначение | Сфера применения |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Тонкослойные или однокомпонентные | до 0,5 мм | Подходят для полов с низким уровнем механических нагрузок. | троительство частных, загородных домов, декорирование интерьеров, выставочных залов. |
| 2 | Высоконаполненные или двухкомпонентные | от 2 до 5 мм | Предназначены для поверхностей с эксплуатацией в условиях частых механических нагрузок, резких перепадов температур, очищения бытовой химией. | Промышленные здания, заводские и складские комплексы, производственные предприятия, автомастерские, парковки. |
Полиуретановые наливные полы универсальны — материал можно использовать в жилых и коммерческих помещениях, задействовать монтаж системы теплого пола, застелить ламинатом, мармолеумом, линолеумом, ковролином. Наносить на бетонные, металлические, деревянные основания: дерево, фанера, ДСП, ЦСП и другие. На однородном слое нет швов, пор, щелей — бактерии и микроорганизмы не смогут проникнуть в структуру.
Другие преимущества полиуретановых НП:
- эластичность — смесь при застывании образует герметичную поверхность, которая устойчива к термическим и ударным нагрузкам, вибрациям;
- экологичность — состав применяют для ремонта в детских больницах, медицинских стационарах;
- химическая устойчивость — полимерное основание не вступает в реакцию с бытовой химией, кислотными, щелочными растворами, нефтепродуктами;
- износостойкость — поверхность долговечна, срок эксплуатации — 20 лет;
- декоративность — покрытие после полного высыхания полуглянцевое, колеруется по палитре RAL, можно использовать флоки, чипсы, глиттеры.
Промышленный полиуретановый пол — основные характеристики
Промышленный полиуретановый пол – это высокотехнологичное жестко-эластичное напольное покрытие. Тип системы выбирается в зависимости от того, какие проектные нагрузки будет испытывать пол, с опорой на требования к внешнему виду и экономический фактор.
Как правило, основанием под полимерный пол выступает бетон, но в промышленных условиях эксплуатации возможны вариации. Основные виды полиуретановых систем рассмотрены ниже.
Пропитки полиуретановые
Толщина пропитанного составляет 2-3 мм. Это довольно экономичный вариант по устройству промышленных полов. При строгом соблюдении технологического процесса, система демонстрирует высокую стойкость к интенсивным механическим нагрузкам.
Если говорить о внешних характеристиках, поверхность похожа на шлифованный лакированный бетон. На высокую декоративность рассчитывать не стоит, но пол можно оживить цветом или при помощи нумерации.
Средняя стоимость готового пола составляет 50-75 р/кв.м.
Пропитки полиуретановые глубокого проникновения
Толщина пропитанного слоя составляет 4-6 мм, — налицо повышенная проникающая способность. Это оптимальное решение для низкопористых оснований М200 и ниже. Кроме того, пропитки глубокого проникновения способствуют максимальному упрочнению типичных бетонных оснований, помогают создавать финишные, высокопрочные покрытия в промышленности.
Если материал используется в паре с грунтом, он работает на пескобетоне М200-М300, ж/б изделиях, на влажных, но не мокрых полах. Это говорит в пользу того, что покрытие может устраиваться на 15 день после заливки основания.
Средняя стоимость готового пола – от 120 р/кв.м.
Полиуретановое покрытие красочного типа
Толщина готового слоя 0.2-0.25 мм, совместно со шпатлеванием – 0.4-0.6 мм.
По внешним характеристикам получают цветное монолитное покрытие. Полиуретановый окрасочный слой можно наносить даже при отрицательных температурах, что недоступно конкурирующим цветным покрытиям для пола.
Шпатлевание задействуется при ремонте, выглаживании и выравнивании основания. В целом, система создает внешне привлекательный и прочный промышленный пол с минимальными затратами.
Средняя стоимость – от 110 р/кв.м.
Полиуретановое промышленное покрытие с песком
Толщина готового слоя – 1-5 мм. Шероховатость и цвет покрытия устраиваются по выбору. Система образует высокопрочное цветное монолитное покрытие с гладкой или шероховатой фактурой.
Полиуретановый пол с песком востребован в условиях высоких нагрузок, где должна быть обеспечена максимальная износостойкость. В качестве наполнителя применяется кварцевый песок, но на практике возможны вариации с корундом, мрамором или иным сухим высокопрочным материалом. Если покрытие должно стать безыскровым, берут доломитовый песок.
Средняя стоимость – от 160 р/кв.м.
Полиуретановое наливное покрытие
Система демонстрирует максимальные декоративные характеристики. Идеальный внешний вид промышленного пола обеспечивается благодаря технологии налива. Толщина готового слоя составляет 1-5 мм, со средней стоимостью от 150 р/кв.м.
Полиуретановые покрытия специального назначения
В промышленности пол нередко должен соответствовать особым эксплуатационным характеристикам. Это могут быть безыскровые покрытия, не дающие искру при падении металлических предметов, антискользящие полы с максимальным сцеплением, не токопроводящий антистатический или химически стойкий пол.
Помимо бетонных, пескобетонных, ж/б оснований полиуретановые полы специального назначения могут укладываться на асфальт. В технологии участвуют двухкомпонентные составы, улучшающие устойчивость покрытия к действию масел и горюче-смазочных материалов.
Особенности применения
Эпоксидные наливные полы и полиуретановые наливные полы обладают целым рядом общих преимуществ, которые заставляют во многих случаях отдавать предпочтение именно им. Начать хотя бы с того, что такое покрытие является цельным и идеально гладким, то есть мусор не забивается в щели, а уход за полом превращается в предельно простую задачу. При этом обе разновидности покрытия отличаются высокой износостойкостью и долговечностью, да еще и способностью нормально переносить высокие температуры. Приятной особенностью является и отсутствие необходимости в гидроизоляции, ведь жидкость образует цельную, водонепроницаемую пленку, которая сама по себе справляется с функциями гидроизоляции. Кроме того, основной материал еще и не поддается разрушению большинством химических веществ. Помимо всего прочего, такой пол выглядит красиво, и при желании творческому уму найдется, где развернуться в данной ситуации.
Весь спектр характеристик приводит к тому, что полиуретановый наливной пол вместе с эпоксидными наливными полами используется преимущественно в общественных местах, где есть необходимость в высокой износостойкости без регулярных ремонтов и привлекательном внешнем виде, например в таких местах:
- аэропорты;
- больницы и научные лаборатории;
- детские учреждения;
- бассейны;
- торговые и складские помещения.
В жилых квартирах полиуретановый наливной пол и эпоксидные наливные полы встречаются намного реже ввиду существенной затратности на их установку, однако самое лучшее применение для них нашлось бы, например, в ванной или кухне.
