Определяем уровень полов
Итак, друзья.
Мы поняли, что без стяжки не обойтись. Но какой толщины она должна быть?
Чтобы это понять нужно сначала определить начальную точку отчета на полах. Для этого нужно определить уровень полов. В самой верхней точке слой стяжки будет минимальный, соответственно — в самой нижней точке — максимальный.
Если у вас имеется лазерный уровень, то определить уровень не проблема. При помощи рулетки и лазерного луча находим самую высокую точку. Этот размер переносим на стену и чертим линию по периметру помещения. От этой линии нам необходимо отнять минимальную толщину стяжки и отбить линию, которая и будет уровнем стяжки.
Для контроля уровня полов нужно растянуть шнур по диагоналям и убедиться, что нет бугров. При наличии удалить их зубилом и молотком.
Если лазерного нет в наличии, то можно обойтись обычным пузырьковым строительным уровнем. Для этого ставим на стене метку и прикладывая уровень к стене отбиваем линию по периметру комнаты. С помощью рулетки находим определяем перепады полов и повторяем все операции, что и с лазерным уровнем.
Далее можно приступать к установке маяков.
Как видите определить толщину стяжки не очень сложно, но есть один нюанс. В зависимости от вида выбранной вами стяжки — будет варьироваться ее размер.
Что такое легкая стяжка?
Понять несложно – в самом названии кроется подсказка. При схожести укладки и выравнивания, такая технология предполагает использование материалов, которые обладают гораздо меньшей плотностью, чем обычный бетон.
Бетоны, применяемые в строительстве, принято подразделять на несколько групп, по уровню их плотности:
- особо тяжелые – свыше 2500 кг/м³;
- тяжелые – от 2201 до 2500 кг/м³;
- облегченные – от 1801 до 2200 кг/м³;
- легкие – от 501 до 1800 кг/м³;
- особо легкие – не более 500 кг/м³.
Тот раствор, который традиционно используется для заливки обычных стяжек, располагается в аккурат на грани между тяжелыми и облегченными составами. В растворной консистенции его плотность может достигать 2400 кг/м³, после полного застывания и набора прочности – падает до 2150 ÷ 2200 кг/м³.
Цементно-песчаная смесь М-150 — очень хороший и недорогой материал для качественной стяжки. Но увы, весьма тяжеловесный.
Даже если для стяжки в помещении исключить щебень (гравий) из числа наполнителей, то есть ограничиться обычной цементно-песчаной смесью марочной прочностью примерно М150 (ориентировочная пропорция 1 : 3), то значимого эффекта облегчения все равно не получается. Ниже показателя, чем 1900÷2000 кг/м³, достигнуть в обычных условиях, без применения каких-то особых добавок – не выходит.
Много это или нет? Судите сами. При довольно незначительной по толщине стяжке, скажем, в 50 мм, ее квадратный метр будет весить 100 кг. То есть для заливки в совсем небольшом помещении, 10 м² (например, средняя кухня), предстоит перевезти, перенести, поднять на этаж, замешать и уложить целую тонну раствора. И эта нагрузка дополнительно ложится на межэтажное перекрытие, которое к ней может быть и не готово. А если предстоит устранить более серьезный перепад уровня основания пола?
Выход очевиден – необходимо какими-либо методами снижать плотность бетона. А как этого можно достичь?
При производстве готовых стройматериалов (кладочных блоков, плит) применяются технологии создания пористой, газонасыщенной структуры бетона. Типичные примеры – известные всем газобетонные и пенобетонные изделия. Но применить такую технологию при заливке стяжки в условиях частного строительства – невозможно.
Цены на цементно-песчаную смесь
Цементно-песчаная смесь Технология создания пористой структуры легких бетонов хороша в сфере производства стройматериалов. При заливке стяжки она не поможет.
Значит, остается путь через снижение плотности заполнителя бетона. Вместо традиционных песка и гравия (частично или даже полностью) применяются материалы, имеющие выраженно небольшую плотность. В результате существенно облегчается и весь раствор, и создаваемая с его применением стяжка.
И выигрыш получается весьма значительным. Если судить по готовым материалам для легких стяжек, представленным в продаже, то плотность даже самых тяжелых из них почти вдвое меньше, чем у обычного бетонного раствора. Но и это не предел – некоторые составы легче того же ЦПС в 4 и более раза.
Снижение общей плотности, увы, ведет к уменьшению и прочностных характеристик полностью застывшего материала. Но во многих случаях для стяжки в жилых помещениях это является не столь критичным. Некоторые легкие составы требуют в обязательном порядке заливки сверху созданного ими выравнивающего слоя еще и традиционной стяжки (порядка 30 мм), например, самовыравнивающимися составами. Но даже в этом случае обеспечивается значительное снижение суммарной нагрузки на перекрытие.
А если учесть еще и то обстоятельство, что легкие стяжки обладают весьма серьезными термоизоляционными показателями и способностью снижать распространение шумов, то вполне очевидно, что это во многих случаях — оптимальный вариант.
Кстати, существует технология, которая вообще не предусматривает использования цемента. Речь идет о насыпных, так называемых сухих стяжках, с последующей укладкой листового покрытия, становящихся основанием для финишной отделки пола
В контексте данной публикации они рассматриваться не будут – просто потому, что этому вопросу на нашем портале уже уделено отдельное внимание
Итак, для заливки легких стяжек могут применяться специальные готовые сухие строительные смеси. Другой подход – изготовление раствора самостоятельно. Рассмотрим оба варианта.
Раствор для стяжки пола улучшенный
Улучшенные растворы для стяжки содержат полипропиленовые добавки — фиброволокно, которое препятствует растрескиванию поверхности. Вышеупомянутые смеси включают в себя наполнители в нужной пропорции. Для улучшения качества покрытия вышеприведенных составов используется фибра.
Фиброволокно малыми порциями добавляют в смесь цемента и песка и разводят водой. Для приготовления рекомендуется цемент М400, речной песок и фиброволокно из расчета 300 г на 1 куб. м раствора. Полипропиленовые наполнители могут быть добавлены и в бетон, для этих целей понадобится 600 г на куб. м смеси. Фибра существенно снижает водопроницаемость бетонного слоя и рекомендуется для строений в местности с высоким уровнем грунтовых вод.
Необходимые ингредиенты и оборудование
Существуют два основных типа растворов, отличающихся по природе главного связующего – цемента или гипса.
- Цементные смеси универсальны и могут использоваться в помещениях любого типа, однако склонны к усадке и имеют длительный период затвердевания.
- Гипсовые составы чаще всего применяются для создания тонких быстросохнущих стяжек, которые не поддаются усадке, зато чувствительны к влаге. Ингредиенты для приготовления гипсовых смесей обычно продаются в готовом к применению виде и требуют лишь смешивания с водой, чтобы достичь необходимой вязкости и текучести.
Цементные растворы можно приготовить самостоятельно из исходных компонентов или использовать заранее смешанную и расфасованную смесь. Чтобы сэкономить, растворы часто готовят своими руками, приобретая ингредиенты по отдельности. Для получения качественной и прочной стяжки на цементной основе понадобятся:
- цемент марки не ниже М400 или М500;
- среднезернистый песок (около 0,5 мм), просеянный от мусора и мелкой породы;
- чистая проточная вода;
- пластификатор для цементной стяжки;
- армирующая полимерная фибра.
Цемент, песок и вода – обязательные компоненты любой цементно-песчаной стяжки. Добавка пластификатора и фибры улучшает эксплуатационные свойства поверхности и повышает ее долговечность.
При заливке тонких стяжек (менее 30 мм) может дополнительно понадобиться прокладка армирующей сетки, исключающей развитие трещин во время высыхания и усадки.
О том, как сделать раствор для стяжки пола, в каких пропорциях, расскажем ниже.
О подготовке материалов и помещения для заливки стяжки пола расскажет видеосюжет ниже:
https://youtube.com/watch?v=ucDOoAe9gC8
5 Heat Plus
По простоте установки, безопасности и управляемости электрическое отопление существенно выигрывает у газового. Но далеко не все готовы связываться с монтажом традиционного электрокотла, расставлять нагреватели и договариваться с энергопоставщиком о выделении дополнительной мощности сети. Зато при установке инфракрасных теплых полов от признанного в этой области производителя все эти проблемы становятся неактуальными. Их и монтировать можно прямо под чистовое покрытие будь то ламинат или линолеум, и наслаждаться теплом можно в тот же день, и расходы на обогрев не сильно бьют по карману.
КПД системы нагрева пола инфракрасным излучением составляет 90%. Потребляемая мощность (значение приведено из отзывов) остается в пределах 0,1 кВт·час/м. кв., что значительно лучше, чем у котла и конвектора. Потребителей подкупает и то, что монтаж осуществляется просто, так что установщики просят за эту услугу достаточно скромную сумму. Пол от ТМ «Хит Плюс» настолько хорош, что его сертифицировали в Японии, а это – яркое свидетельство добротности материалов и высокой технологичности производства.
Устройство стяжки. Основные правила
Стяжки по прочности на сжатие следует изготавливать:
- Для выравнивания поверхности нижележащего слоя из бетона класса не ниже В 12,5 (М 150), цементно-песчаного раствора прочностью не ниже 15 МПа (150 кгс/см);
- под наливные полимерные покрытия — из бетона класса не ниже В 15 (М 200) или цементно-песчаного раствора прочностью не менее 20 МПа (200 кгс/см).
При устройстве сплошных стяжек из бетона и цементно-песчаного раствора подвижность бетона должна соответствовать:
Определение подвижности бетона и раствора
- Для бетонов — осадке конуса 2 — 4 см (на рисунке выше отмечено буквой А).
- Для цементно-песчаного раствора — глубине погружения конуса СтройЦНИЛ 4 — 5 см (на рисунке выше отмечено буквой Б).
- Цементно-песчаные стяжки можно выполнять и наливным способом из раствора жидкой консистенции, соответствующей осадке стандартного конуса 8-11 см.
Наименьшая толщина стяжки:
- При укладке ее по плитам перекрытия — 20 мм.
- По тепло или звукоизоляционному слою — 40 мм. При устройстве стяжки между этим слоем и стяжкой следует предусмотреть однослойный гидроизоляционный ковер из полиэтиленовой пленки, толя или пергамина. По засыпке из песка или шлака гидроизоляцию не устраивают.
- Для укрытия трубопроводов стяжка должна быть на 10-15 мм больше их диаметра.
Верх стяжки должен быть ниже отметки чистого пола на толщину покрытия. Эти отметки выносят на стены, с которых с помощью уровня и контрольной рейки переносят на маяки, или применяют для этих целей современные строительные лазерные уровни. Первый ряд маячных направляющих реек укладывают на расстоянии 20-30 см от стены, остальные располагают на расстоянии 1,5-2 м параллельно первому ряду. Каждый маяк укладывают на небольшие крепежные марки из раствора, вдавливая их до необходимой отметки. Цементно-песчаную стяжку укладывают полосами между двумя маячными направляющими и разравнивают. Если рассматривать технологию полусухой стяжки пола, то маяки могут изготавливаться непосредственно из раствора.
Через сутки после укладки раствора, когда стяжка затвердеет и сможет выдержать вес рабочего (без вмятин от обуви), маяки (если они устанавливались) снимают и проверяют ровность стяжки. Одновременно с помощью двухметрового металлического правила срезают бугры и устраняют неровности, особенно в местах сопряжения с ранее уложенными участками стяжки. Пазы, образовавшиеся после удаления маячных реек, заделывают цементно-песчаным раствором.
Через 1 — 2 ч, когда раствор в пазах начнет схватываться, всю поверхность стяжки затирают деревянными полутерками или штукатурно-затирочной машиной, добавляя более пластичный раствор.
Подведем краткий итог. Особенность полусухой стяжки пола заключается в использовании минимального количества воды для затворения цементно-песчаной смеси. В результате получается не раствор для заливки, а рассыпчатая однородная масса. Для улучшения характеристик смеси и готовой стяжки, в массу добавляют также пластифицирующие добавки и армирующие компоненты. Все это нужно учитывать при расчетах, и представленный онлайн калькулятор стяжки во многом поможет с этим. Единственное, что не включено в алгоритм, — вспомогательные компоненты, которые не всегда используются. А если и используется армирование и усиление пластичности, то компоненты для этого без труда просчитываются отдельно.
Компоненты полусухой стяжки
Цемент. Профессионалы рекомендуют использовать портландцемент марки М500-Д0. Это означает, цемент марки 500 (прочность 500 кг на кв.см на 28-е сутки) без добавок (Д0- Дэ ноль). Можно использовать М 400-Д0.
Песок для полусухой стяжки должен быть мытый, обязательно крупнозернистый, просеянный. По маркировке: песок 1-го класса, модуль крупности 2,5—3±0,3 мм.
Вода должна быть чистой, из проверенных источников очищенных от загрязнений и бытовых стоков. Лучший вариант не хлорированная вода из скважины.
Фибра (фиброволокно). Обязательный компонент полусухой стяжки. Фибра армирует стяжку. Её нужно 40 гр. на кв. метр стяжки толщиной 5 см.
Пластификатор. Для повышения пластичности раствора в него может добавляться специальный пластификатор.
Особенности и эксплуатационные характеристики смесей
Характеристики самовыравнивающихся смесей для пола напрямую зависят от их назначения и состава. На рынке представлена широкая гамма нивелиров, каждый из которых имеет свою область применения. Предлагаем с ними познакомиться.
Характеристики заливаемого раствора могут сильно отличатьсяФОТО: stroikairemont.com
По назначению (грубые и финишные ровнители)
Назначение самовыравнивающей смеси предъявляет требования к размеру её частиц. В зависимости от этого параметра выделяют:
- грубые смеси. Используются при наличии значительных перепадов по высоте. Такие нивелиры позволяют сформировать слой толщиной 5 – 6 мм;
- финишные смеси. Предназначены для окончательной отделки пола. Толщина формируемого слоя не должна превышать 4 мм. Как правило, наносятся на слой грубой смеси, чтобы её окончательно выровнять и добиться желаемой гладкости. Нередко используются в качестве основного покрытия после декорирования различными рисунками и орнаментами;
- быстротвердеющие составы. Актуальны при ограниченном времени выполнения работ. Самовыравнивающая быстротвердеющая смесь наносится на поверхность пола тонким слоем. Толщина выбирается с учетом величины имеющейся неровности. Позволяют выровнять основание в сжатые сроки;
- особые смеси, применяемые только для того, чтобы заделать углубления или трещины в основании пола. Особенность таких смесей – повышенная сцепляемость с основанием пола.
Финишные самовыравнивающиеся смеси для пола позволяют сформировать тонкий слойФОТО: images.ru.prom.st
По материалу связующего вещества
Самовыравнивающиеся смеси изготавливаются на основе цемента и гипса. Первый тип предназначен для выравнивания пола в помещениях с различным уровнем влажности. Второй используется для подготовки основы только в сухих.
Кроме того, для обеспечения требуемых эксплуатационных свойств может использоваться различное связующее вещество. В зависимости от вида вводимого компонента смеси делятся на:
- полиуретановые. Характеристики используемого связующего вещества повышают эластичность формируемого покрытия, а также повышают его устойчивость к воздействию низкой температуры. Оптимальный вариант для помещений с повышенной проходимостью. С помощью полиуретановых самовыравнивающихся смесей правят пол в торговом зале, офисе, на складах;
- эпоксидные. Использование в качестве связующего вещества эпоксидной смолы повышает прочностные характеристики формируемого слоя, повышает устойчивость к температурным колебаниям, воздействию влаги, химических веществ. Благодаря этому эпоксидные самовыравнивающие смеси применяются при обработке пола на предприятиях химической промышленности, общественного питания, автомобильных моек;
- эпоксидно-полиуретановые. Данные вид объединяет в себе свойства двух типов предыдущих нивелиров. Востребованы в помещениях с непрерывным потоком людей. Используются при выполнении ремонтных работ на вокзалах, в метро;
- метилметакрилатные. Составы с данным связующим отличаются высокой скоростью затвердевания. Могут использоваться для выравнивания неровностей различной толщины. В процессе формирования покрытия появляется сильный запах, который исчезает после того, как смесь затвердеет;
- цементно-акриловые. Используются для формирования покрытия с шершавой поверхностью. Применяются для подготовки пола в помещениях с повышенными требованиями к безопасности.
Связующие вещества определяют область использования самовыравнивающейся смеси для полаФОТО: teplovoy-service.ru
Как залить самовыравнивающуюся стяжку своими руками
На начальной стадии работ по изготовлению наливного пола своими руками необходимо подготовить следующий инструмент:
- пылесос для сбора строительного мусора;
- перфоратор;
- электродрель со специальной насадкой для приготовления рабочей смеси;
- ведро или другая ёмкость для раствора;
- валик с игольчатой поверхностью;
- малярные кисти и валик с ворсистой поверхностью для нанесения грунтовки4
- грунтовка;
- демпферная лента.
Для начала необходимо правильно подготовить базовую поверхность. Демонтируем старое бетонное покрытие, а также разрушенную цементно-песчаную стяжку. Теперь необходимо определить перепады высот основания, для этой цели можно использовать лазерный нивелир или обычный строительный уровень.
При значительных перепадах высот, больше 3 сантиметров выравнивание пола проводится с использованием цементно-песчаной стяжки. Сухую смесь для черновых работ можно приобрести в любом строительном магазине или приготовить самостоятельно из одной части цемента и 4 частей просеянного песка с добавкой необходимого количества воды. Сырьевые компоненты перемешиваются при помощи дрели с насадкой до однородной консистенции. После этого рабочий раствор заливают между предварительно установленными маяками, разравнивают с использованием правила.
Если перепады высот небольшие, то поверхность очищают от строительного мусора пылесосом, заполняют все выемки и трещины самовыравнивающимся раствором. Когда дефектные участки схватятся, на основание наносят слой грунтовки, используя для этой цели малярную кисть или валик. Грунтовка служит для улучшения сцепления основания с ровнителем. После этого по периметру помещения закрепляют демпферную ленту.
Самовыравнивающие растворы необходимо изготавливать небольшими дозами, что предотвратит преждевременное схватывание. Обычно технологию приготовления рабочей смеси указывают на упаковке производителя. Для начала в ёмкость заливают воду в необходимом количестве, а затем засыпают смесь. При помощи дрели со специальной насадкой проводится перемешивание сырьевых компонентов до однородной консистенции. Материал оставляют в покое на 5 минут, а затем ещё раз перемешивают. Готовую смесь необходимо израсходовать на протяжении получаса, затем она затвердевает.
Ровнитель начинают заливать с дальней стены помещения, чтоб обеспечить себе пространство для беспрепятственного выхода из помещения, где производится работа. Для равномерного распределения ровнителя по поверхности используется шпатель, в некоторых случаях ракля. Уплотнить материал можно при помощи игольчатого валика, которым проводят по несколько раз в нескольких направлениях. Процесс выполнения стяжки пола должен быть непрерывным. Только в этом случае можно получить качественное бесшовное покрытие.
Работы по устройству наливных полов рекомендовано проводить при температуре не ниже +15 градусов. Высыхание стяжки должно происходить при положительных температурах в помещении. В зависимости от типа смеси этот период продолжается от 4 дней до нескольких недель. Когда раствор приобретёт марочную прочность можно приступать к укладке финишного покрытия.
Рассчитайте цену вашего ремонта! Бесплатно!
Только для жителей Москвы, Московской области, Санкт-Петербурга и Ленинградской области:
Полезная статья? Оцени и добавь к себе в закладки!
Необходимая информация для проведения расчётов
В продажу ЦПС поступает расфасованным в герметичную упаковку. Поэтому при составлении расходной сметы решается сколько мешков ЦПС надо на 1 куб того или иного раствора. Если рассматривать отдельный (штучный) объем в кубометрах, то выглядит он так (значения взяты для востребованных смесей):
- 0,01-0,019 – 25 кг;
- 0,017-0,03 – 40 кг;
- 0,021-0,038 – 50 кг.
Эта информация необходима для определения расхода сухой смеси на 1 м3 раствора.
Полусухая стяжка на основе цемента и песка Источник stroimaterials.ru
Вычисления можно провести самостоятельно по готовым формулам. Алгоритм действий прост:
- расчёт общей кубатуры рабочей смеси;
- вычисление содержания цементно-песчаного состава в полученном объёме;
- перевод кубов сухой смеси в кг и мешки.
Так как планируемый монолит должен соответствовать конкретной марочной прочности, компоненты для замешивания раствора выбирают разные. Так, на торговых площадках представлены смеси таких марок:
| Марка | Расход раствора ЦПС с водой | Основное применение |
| М100 | 550-570 кг/куб.м | В составе присутствует карбонатная известь. Смесь актуальна для оштукатуривания поверхности перед финишными работами, декоративной облицовкой. |
| М150 | 570-590 кг/куб.м | Универсальный состав для работ внутри и снаружи помещения: кладка из кирпича или блочных элементов, бетонирование подоснов и ненагруженных оснований. |
| М200 | 590/620 кг/куб.м | Предназначен для приготовления кладочного, штукатурного раствора либо общестроительного. |
| М300 | 620-660 кг/куб.м | В состав входит портландцемент М400, карьерный песок крупной фракции. Композит добавляют в рабочую массу для заливки напольной стяжки, фундаментного основания, стеновых конструкций. Пользуется спросом в ландшафтном дизайне: монолитные дорожки, сборные тротуары и площадки, железобетонные скамейки, фонтаны. |
| М400 | 660-710 кг/куб.м | Содержит несколько присадок для повышения стойкости к природным явлениям, прочности и плотности цементно песчаного раствора, применяется для выравнивания пола во влажном помещении, для проведения монтажных работ с железобетонными изделиями. Смесь добавляется в растворы для отливки особо прочных элементов. |
Стяжка из цементно-песчаной смеси Источник montazhdemontazh72.ru
Если важна плотность ЦПС, то нужно учесть фракцию песка и массовую долю цемента. Чем выше показатели, тем больший вес будет у кубометра раствора. Относительно расхода рассматривают, как правило, параметры планируемого монолита.
Стоит отметить, что заводские смеси песка и цемента в растворах могут быть взаимозаменяемы. Например, если рекомендован состав М250, а в наличии имеются только М200 или М300, то допустимо их добавление в рабочую массу с большим или меньшим содержанием соответственно. При этом сухой остаток не будет значительно отличаться в качественных характеристиках.
Различные марки ЦПС Источник vseprokley.com
Разновидности
В зависимости от вида основного связующего компонента в смесях, их можно подразделить на две больших группы – на основе цемента или же на основе гипса.
Цементные
Как и в «классическом» бетоне, цемент в данных смесях играет роль связующего, а в качестве наполнителя могут использоваться самые различные минеральные или даже синтетические материалы, в зависимости от предназначения покрытия.
Кроме того, в состав включают различные модификаторы, облегчающие работу по заливке, повышающие пластичность готовой смеси, улучшающие ее эксплуатационные характеристики.
- Составы для «грубого» выравнивания могут включать крупные фракции песка, гранитной крошки, керамзитового щебня и т.п.
Как правило, подобные стяжки требуют последующего финишного выравнивания, если предполагается настилка линолеума или ковролина, укладка ламината на бетонный пол без применения ОСБ плит или фанеры.
Подобные составы (за исключением керамзитосодержащих) обладают высокой теплоемкостью, поэтому их часто используют для заливки стяжки на «теплый пол» – водяной или с использованием греющих кабелей.
Использование подобных составов дает возможность укладывать на них кафельную плитку или же использовать в качестве финишного покрытия на открытых площадках – крыльцо, лестничная площадка и т.п.
Толщина заливаемого слоя может быть 30 – 80 мм.
Если перепады высоты более значительные, прибегают к другим технологиям заливки, так как использование готовых сухих смесей будет нерентабельным, а стяжка получится чересчур массивной.
- Составы для финишного выравнивания пола имеют мелкую фракцию наполнителя, до 0,6 мм.
Благодаря этому, а также введенным в состав пластификаторам, поверхность получается идеально ровной, вполне пригодной для укладки всех используемых видов напольных покрытий.
Толщина слоя может быть уже порядка 5 мм – сбалансированный состав смесей имеет отличную адгезию и не должен дать при высыхании трещин, крошения или пыления.
Часто для повышения прочности такой стяжки в состав вводятся полимерные фиброволокна, дающие отличный армирующий эффект.
- Несколько особняком стоят саморазравнивающиеся смеси, фракция песчаных наполнителей которых – около 0,3 мм.
Способность их к хорошей растекаемости и самонивелированию дает идеально ровную поверхность пола, а входящие в состав добавки обеспечивают возможность прохода по залитому основанию уже через 6-8 часов.
Подобные сухие смеси достаточно дороги, и использовать только их при значительных перепадах уровня – очень расточительно.
Обычно их заливают финишным слоем порядка 5 мм.
- Существуют и специальные готовые сухие смеси для стяжки системы теплого пола.
Специально подобранный состав позволяет стяжке выдерживать значительные температурные перепады – она более пластичная.
Кроме того, добавленные в состав пластификаторы для теплого пола исключают появление при заливке воздушных пустот, которые способны не только резко снизить эффективность системы отопления, но и привести к ее перегреву и выходу их строя.
Характерный представитель подобных составов – сухая смесь «ТЕПЛОЛЮКС-МОНОЛИТ».
Гипсовые смеси
Сухие смеси на основе гипса отличаются гораздо более короткими сроками застывания и готовности к эксплуатации.
Входящий в их состав песчаный мелкофракционный наполнитель и волоконные добавки делают поверхность покрытия очень прочной.
Однако эксплуатационные качества гипса не позволяют использовать подобные стяжки повсеместно – их нельзя заливать на открытых площадках или в помещениях с повышенной влажностью (ванная, санузел, кухня).
А вот для жилых помещений это может быть идеальным вариантом:
- гипс не пылит,
- является отличным теплоизолятором,
- экологически безвреден.
Кроме того, он обладает качеством влажностной саморегуляции, и покрытие из натурального дерева на такой основе никогда не рассохнется и не покоробится.
Составы для сухой стяжки
Для устройства или ремонта полов, в том числе – деревянных, нередко прибегают к использованию технологии «сухой» стяжки.
Главное отличие – готовая смесь не требует растворения водой, а выравнивается по маякам в сухом виде, а затем поверхность застилается гипсоволоконистыми листами для пола или плитами OSB, которые и будут играть роль основания для финишного покрытия пола.
В состав таких смесей входит керамзитовый песок или полистирольный гранулат, что придает сухой стяжке отличные теплоизоляционные и шумопоглощающие свойства.
Еще одно достоинство – такая технология не требует длительного периода застывания стяжки, и к отделочным работам можно приступать практически без перерыва.
Процесс приготовления
Работы по смешиванию ингредиентов и подготовке смеси однотипны для всех составов на цементной основе. Приготовление можно вести в металлических тазах или ночвах, хотя гораздо удобнее и практичнее использовать бетономешалку с ручным или электрическим приводом. Порядок заполнения емкости для перемешивания:
- вначале засыпается песок, который во всех вариациях цементно-песчаных растворов для стяжки пола содержится в значительно большем количестве, чем остальные компоненты;
- после песка в мешалку добавляется цемент;
- в пока еще сухую смесь вводится пластификатор (порошкообразный) и фиброволокно.
Сухие компоненты раствора перемешиваются до получения однородной массы, в которую небольшими порциями подливается вода. После этого можно добавлять пластификатор в виде вязкой суспензии (следует использовать либо жидкий пластификатор, либо порошкообразный). После достижения необходимой консистенции смесь перемешивают на протяжении 3-5 минут, чтобы остатки сухого раствора на внутренних стенках мешалки пропитались влагой, и используют по назначению.
Подбор компонентов и процесс приготовления смеси имеют при выравнивании пола не меньшее значение, чем непосредственный процесс заливки
Перед работой желательно запастись бетономешалкой и уделять внимание качеству приобретаемых компонентов. В песке не должно быть включений глины и мелкого мусора, а в цементе – небольших слипшихся комочков и уплотнений
Отдельно мы рассказываем о стяжке для теплого пола.
Процесс приготовления цементно-песчаного раствора для стяжки пола представлен в видео ниже:
Заливка стяжки
Раствор укладывают в монтажное положение с применением маяков из трубы, оцинкованного профиля или специальных элементов, для этого предназначенных. На второй день после застывания стяжки их вынимают, а борозды заделывают раствором.
Заливка включает этапы:
- разметка и выставление маяков, укрепление их раствором;
- приготовление раствора или замешивание готового сухого порошка;
- заливка смеси на пол, выравнивание;
- уход за стяжкой до набора прочности.
Стяжку из цемента, песка и щебня покрывают полиэтиленовой пленкой или стружкой. Во втором варианте поверхность ежедневно опрыскивают водой. Перед устройством слоя поверхность плит обрабатывают грунтовкой.
Как посчитать расход материалов
Удобнее использовать готовые сухие смеси, в которых количество компонентов заложено на заводе.
Составляющие обычных растворов считают, предварительно определив объем всего слоя:
- измеряют ширину, длину комнаты, получают квадратуру (в м²);
- площадь умножают на среднюю толщину стяжки (в метрах);
- перемножают, определяют объем (в м³).
Далее учитывают соотношение материалов в растворе. Например, стяжка 1:3. В объеме будет четыре части, при этом на песок приходится 3, а на цемент — одна. Делят объем на четыре, например, 1,5 м³ : 4, получают объем одной части (0,375 м³)
Затем 0,375 умножают на 1 и на объемный вес цемента: 0,375 х 1,7 т, получают вес —0,637 т. Вес песка находят умножением 0,375 х 3 х 1,5 (объемный вес песка), получают 1,69 т.
Как приготовить смесь
Небольшой объем можно замесить с помощью строительного миксера
Раствор замешивают с помощью растворомешалки или вручную. Второй способ годится для небольшой ванны, прихожей, в остальных вариантах лучше применить электромеханическое приготовление.
Ингредиенты закладывают в бункер, воды берут 0,5 от объема цемента (идеально), но в действительности количество увеличивают до 0,7, чтобы улучшить пластичность. Из бетономешалки раствор накладывают в ведро, затем выливают на пол.
Как залить пол
Первый маяк ставят у стены, затем от него монтируют остальные планки так, чтобы удобно было стягивать раствор правилом, опираясь на две соседние. Расстояние не должно превышать длину правила, а горизонтальность (или уклон) проверяют водяным или пузырьковым уровнем.
Правила укладки:
- густой раствор накладывают между маяками плотно, массу «вбивают»;
- работа ведется в области одной рабочей делянки между маяками;
- после накладки 1 – 1,5 метра по длине стягивают излишки раствора алюминиевым или оцинкованным правилом, иногда используют круглые трубы.
После схватывания на вторые сутки можно выполнить железнение поверхности. Для этого сухой цемент втирают штукатурной теркой в поверхность стяжки.
Время застывания
По схватившейся массе можно осторожно ходить на следующий день. Но прочность слой получит только через месяц
Передвигаться по стяжке нужно, чтобы убрать маяки, заделать борозды, загладить поверхность. Финишное покрытие не укладывают около двух недель, т. к. масса может выделять влагу, которая скопится под финишным слоем.
Толщина стяжки теплого водяного пола
Наличие теплых полов — это уют и комфорт в вашем доме. А теплый водяной пол в ванной комнате, на мой взгляд — обязательный вариант к исполнению.
Стяжку под теплый пол нужно делать максимально аккуратно. При неверном решении прогрев полов будет неравномерным. Толщина стяжки — это основополагающий аспект при обустройстве теплых водяных полов.
При обустройстве стяжки из цементно — песчаного раствора оптимальной толщиной будет 45 мм. Этой цифры вполне достаточно для соблюдения не только прочности, но и теплопроводности пола. Если использовать армировку, то высоту можно уменьшить до 35 мм, а при добавлении пластификатора — до 30 мм.
Максимальная допустимая толщина стяжки для теплого пола — 110 мм. Чем больше слой стяжки над трубами, тем дольше будут прогреваться полы. Существенным плюсом толстой стяжки является то, что в случае остановки отопительной системы пол долго будет держать тепло.
