Технология механической штукатурки стен
- В приемный бункер высыпается сухая смесь.
- Шланг подачи воды подсоединяется к водопроводному крану квартиры или к любой емкости. В последнем случае для закачивания воды понадобится насос, который часто поставляется со штукатурной станцией.
- Изделие включается в электрическую сеть.
- Вода и сухая смесь в заданной пропорции, по программе системы управления, подается из приемного бункера в камеру смешивания, где вращается шнек.
- Смесь перемешивается до пастообразного состояния. В конце процесса в камеру смешивания подается воздух под давлением, который разрыхляет раствор. Процесс перемешивания не останавливается в течение всего рабочего дня.
- После насыщения смеси воздухом можно штукатурить стену.
- Штукатурить стену машинным способом разрешается при температуре от +5 до +35 градусов. Работа прекращается при заморозках.
- Нельзя штукатурить бетонные стены с влажностью 60%.
- Места соединений стен из разных материалов необходимо покрыть полимерной сеткой.
- В первую очередь обрабатываются участки рядом с углами, во всех направлениях. Затем выравнивается оставшаяся площадь.
- Между пистолетом (или шлангом) и стеной должен оставаться зазор 20-30 см. Струя должна попадать на стену под прямым углом.
- На шланг можно надевать различные насадки, которые увеличивают производительность работ.
- Чем быстрее перемещается пистолет, чем тоньше получится слой штукатурки.
- Каждый слой должен перекрывать предыдущий на 50%, что обеспечит отсутствие выемок на поверхности.
Как сделать хоппер своими руками
Несмотря на относительно невысокую стоимость хоппера, некоторые умельцы изготавливают этот полезный инструмент самостоятельно.
Для этого необходимы:
- листовая сталь, оцинкованная жесть или алюминий толщиной 1 мм либо подходящая металлическая канистра;
- пневмопистолет;
- форсунка;
- ножницы по металлу;
- шайбы диаметром 10—12 мм по числу сопел;
- «болгарка»;
- дрель.
Ковш изготавливается при помощи сварки или заклепок согласно чертежу. Вместимость емкости не должна превышать 2—3 л, поскольку ее придется удерживать рукой в наполненном состоянии.
В нижней части ковша высверливаются отверстия под сопла и укрепляются шайбами. Напротив них высверливаются отверстия под подачу раствора. Крепится пистолет, который будет выполнять роль ручки.
Оштукатуривание стен с помощью профессиональных станций
Такие машины представляют собой агрегаты, с помощью которых осуществляется замес, подача и нанесение штукатурной смеси на рабочие поверхности. Для этих целей они оборудуются специальным бункером для приготовления раствора. Отсюда воздухом из компрессора штукатурка подается по шлангу в распылитель. Станции различаются по производительности, дальности подачи, максимальному напору (высоте подачи).
Чаще в качестве сырья для раствора используют готовые гипсовые смеси, причем многие из них специально предназначены для нанесения машинным способом. Но это, что касается внутренней отделки – для фасадных работ могут применяться любые подходящие растворы.
Обычно потери раствора при таком способе оштукатуривания стен минимальны. Но не в случае с героем нашего фото.
В идеальном случае в процессе должно участвовать 3 человека (обычно 1-2): один следит за приготовлением раствора и работой машины, второму отведена задача нанесения раствора в виде шубы, третий разглаживает штукатурку по маякам, используя правило. Здесь очень важным является требование к непрерывности работы, по крайней мере, до отработки очередной партии смеси. В противном случае могут возникнуть неприятности с застывшим в установке раствором – проблем здесь будет море.
Этапы работы
В любых строительных или ремонтных работах важна подготовка. Она является половиной всего дела
Будущая рабочая плоскость должна быть хорошо очищена от старых наслоений, чтобы поверхность стены или потолка были готовы к отделке.
Неважно, каким именно способом происходит оштукатуривание, поверхность должна быть ровная. Для этого устанавливаются маяки, которые измеряют кривизну и выравнивают уровень поверхности по горизонтали и вертикали.
Установка профилей для обработки углов.
Нанесение грунтовки.
Машина штукатурная оснащена специальным резервуаром, в котором готовится смесь для последующего нанесения на высохшую грунтовку.
Нанесение смеси техническим пистолетом, который равномерно ее распределяет по стене.
Выравнивание и распределение раствора по уровню маяков, добавление в те места, где ее не хватает, и снятие лишнего.
Машина штукатурная помогает выполнить каждый этап последовательно и аккуратно. Нанесение раствора следует начинать от угла к центру. Полосы лучше делать менее метра шириной. После завершения каждого этапа поверхность стены необходимо закрыть пленкой, которая затем срезается. Такие рекомендации оставляют сами производители оборудования и материалов.
Можно ли машинную штукатурку наносить вручную
Машинное оштукатуривание стеновых панелей выполняется специализированными составами, которые стоят меньше стандартных на 20-30%. Однако применение смесей для ручной отделки рекомендуют выполнять с учетом особенностей составов. При добавлении воды трудно оценить пропорции жидкости и порошка. При переходе на машинный состав могут измениться сроки застывания, отличается пластичность раствора. Потребуется освоить применение данного состава с сохранением качества покрытия.
Поэтому специалисты рекомендуют применять составы для ручной техники нанесения штукатурки с целью долговечности и качественности отделки. Для воспроизведения некоторых художественных покрытий (искусственного состаривания, росписи, многоцветных поверхностей) используются только специализированные смеси для работы вручную.
Не рекомендуется применять машинные штукатурные составы с непроверенным качеством. Недопустимо использование смесей с истекшим сроком годности, т.к. качественно выполненное покрытие не продержится длительное время. Штукатурный слой может растрескиваться, терять эстетичность.
Оптимально при подборе штукатурных смесей проконсультироваться у специалиста.
Выбор определяется материалом поверхности (бетонное основание, кирпичная кладка, гипсокартонные перекрытия), размером помещения, температурным режимом при эксплуатации, необходимым по архитектурному проекту дизайнерским решением, цветовой гаммой.
Виды работ и их особенности
Насколько универсален машинный метод в оштукатуривании? Поскольку смеси производятся для фасадного и интерьерного применения, то использовать штукатурные станции и машины можно не только внутри помещений. На улице имеются некоторые ограничения, например, в зимнее время механическим нанесением штукатурки в уличных условиях не занимаются. Одно из условий оштукатуривания с помощью машин – температура обрабатываемой поверхности равна или выше +20оС. Это условие налагается свойствами раствора, но не механизма.
Внутренние работы
При работе с интерьерами используют, в основном, гипсовые, либо известково-гипсовые составы. В помещениях с высокой влажностью – цементные смеси. Работа с гипсовой массой требует оперативности. Оборудование моют сразу, как только нанесён слой. Очистить приставшую к деталям механизма гипсовую массу нереально.
Фасадные работы
На улице машинная штукатурка стен производится только при плюсовой температуре. Нужно также обеспечить условия, при которых штукатурам работать будет комфортно. Основная особенность фасадных работ – применение именно цементных составов, которые механически прочнее, не страшатся ливней и морозов, побития градом. Кроме того, в фасадные составы могут включаться компоненты крупной фракции, например, смеси «короед». Поэтому настройки машины выставляют по данным производителя СС.
Обрабатываемое место защищают от дождя, жара лучей солнца. Чаще смачивают перед оштукатуриванием.
Технология механизированного оштукатуривания
Механизированная штукатурка стен – процесс, который требователен к окружающим условиям. Выполнять работы можно только при плюсовой температуре (не менее +5 °C в зависимости от используемой смеси) и относительной влажности воздуха не выше 65 %. Так же как и при ручном оштукатуривании предварительно нужно подготовить поверхность – очистить от загрязнений и пыли, желательно обработать грунтовкой.
Весь технологический процесс машинного оштукатуривания показан в следующем видео:
Наносим раствор
Целесообразнее и удобнее штукатурить по маякам, особенно при отсутствии большого опыта штукатурных работ и при нанесении толстого слоя.
Фото 12. Механизированное оштукатуривание по маякам
Машинная штукатурка стен выполняется в такой последовательности:
- Включается оборудование и смесь засыпается в соответствующую емкость.
- Инструмент, из которого подается раствор на поверхность, нужно удерживать на расстоянии примерно 100-300 мм от основания (конкретные цифры указываются производителем техники в инструкции по эксплуатации).
- Состав подается на стену строго перпендикулярно относительно ее плоскости.
- Нанесение начинается с углов и других участков состыковки противоположных стен.
- Каждый очередной слой раствора должен наполовину перекрывать предыдущий.
Выравнивание
В зависимости от указанной производителем штукатурной смеси жизнеспособности разравнивание выполняется не позже, чем через 30-50 минут после нанесения. Оптимально, если эту работу будет выполнять другой человек – т.е. один работник занимается только нанесением, а второй только выравниванием.
Фото 13. Нанесение смеси машинным способом с одновременным разравниванием
Разравнивание нанесенного раствора осуществляется правилом по установленным маякам или «на глаз» с использованием лазерного уровня, что гораздо сложнее и требует немалого опыта.
Подрезание
Подрезание раствора выполняется на этапе выравнивания и повторно по истечении 15-20 минут после формирования поверхности, так как при нанесении пластичного раствора могут наблюдаться наплывы. При работе учитывайте, что отклонения от ровной плоскости не должны превышать 2 мм на 2 пог. м.
Затирка
Выполняется после предварительного схватывания штукатурного слоя (1,5-2 часа после нанесения) с помощью специальной затирочной машинки или губчатой терки. Для этого свеженанесенное покрытие нужно предварительно увлажнить. Затирка производится для получения гладкой плоскости без впадин и бугров.
Фото 14. Процесс затирки нанесенной штукатурной смеси
Нюансы применения
Использование робота штукатура имеет свои положительные и отрицательные стороны. Стоит сказать, что при повсеместном внедрении таких роботов произойдет постепенное замещение рабочей силы и будет необходимость только в контроле прибора. Среди плюсов изделия можно выделить:
- работа с различными растворами;
- снижение стоимости работы;
- ровный слой на любом участке стены;
- быстрая окупаемость агрегата;
- простота использования неопытным оператором;
- повышенная продуктивность.
Робот штукатур поддерживает работу с различными растворами. Для некоторых моделей проблематичным является обычная цементно-песчаная смесь. Особенно это касается штукатурных станций, которые подразумевают подачу раствора под давлением. Общая стоимость работ снижается за счет количества человек в персонале. Но это связано не только с этим, ведь оштукатуривание может производить и один человек. Все дело в скорости работы. Некоторые приборы могут справиться с площадью в 500 м2 за одну смену. Такие объемы подвластны только большим бригадам. Опытный оператор способен меньше чем за час собрать и настроить робота строителя.
Обратите внимание! Быстрая окупаемость прибора возможна только в том случае, если есть достаточные и постоянные объемы. В противном случае нет смысла в приобретении такого робота
Есть у использования такого инструмента и свои минусы. К ним можно отнести:
- работа на лестничных маршах;
- ограниченная высота стены;
- значительный вес;
- необходимость обслуживания;
Для человека практически нет ограничений по конфигурации стены. Но в отношении агрегата этого сказать нельзя. Он неспособен справится с оштукатуриванием на лестничных маршах. Нет возможности смонтировать опорные ноги на различной высоте. Высота обработки также ограничена в зависимости от того, какая модель применяется. Чаще всего этот показатель находится на уровне 5 метров. Для большей высоты стены потребовалось бы переработать конструкцию направляющих, увеличив их в размере и конструктивно. Нет возможности предусмотреть поперечных перекладин, которые бы служили дополнительными распорками. Вес агрегата может быть значительным, что может создать неудобства не только при транспортировке, но и при подъеме изделия на требуемую высоту. На обслуживание прибора придется потратить дополнительные средства, а также нанимать мастера или самому разбираться с механизмом.
Видео
Подробнее о том, как работает автомат для штукатурки стен смотрите в видео.
Как можно понять из всего сказанного выше, механизированные штукатурные работы обладают достаточно большим количеством преимуществ, которые невозможно получить при ручном методе нанесения состава.
Некоторым может показаться, что стоимость такой машины достаточно высока и начинается от 300 000 рублей. Здесь стоит понимать, что цена данного приспособления окупиться достаточно быстро за счет именно своей высокой производительности.
Возможно вам также будет интересно прочитать информацию про текстуру декоративной штукатурки.
Необходимая техника и инструменты
Для оштукатуривания механическим способом понадобится не только непосредственно штукатурная смесь, но и специальные инструменты и техника. Самое простое, что можно сделать – обратиться к специалистам, у которых в наличии есть специальные машины для разбрызгивания штукатурки. Они проведут все работы быстро и практически без мусора. Что примечательно, обычно такой вариант дешевле.
Если же у вас или у ваших знакомых есть какие-то приспособления для нанесения штукатурки механическим способом, и они готовы вам их одолжить на безвозмездной основе, вам будет легче всю работу проделать самостоятельно. Однако стоит иметь в виду, что для этого понадобятся кое-какие знания о выбранном инструменте: понимание специфики его работы, его устройство, а также сложности, с которыми может быть сопряжено оштукатуривание при использовании агрегата.
Штукатурные машины и станции
Если вам есть, у кого одолжить штукатурную машину, вы можете считать себя везунчиком. Аренда такого аппарата влетит в копеечку, к тому же на приспосабливание к новому методу нанесения может уйти какое-то время, и не все работы могут быть выполнены правильно. Однако оштукатуривание с применением данного метода наиболее предпочтительно, ведь штукатурная станция дает ровный монолитный слой, а стены получаются практически безупречными.
Машины бывают двух типов – шнековые и пневматические. В первом случае подача раствора полностью автоматизированная. Готовая смесь проходит через трубу под большим напором и подается в распылитель. Во втором случае работы производятся уже с готовым раствором, который подается к распылителю под давлением. Сама машина замешивать раствор не может.
Пневмолопата-хопер
Пневмолопата-хопер – самый простой из имеющихся инструментов и самый дешевый. По сути, само оштукатуривание здесь не проводится – материал просто набрасывается на поверхность при помощи этого агрегата, а все дальнейшие работы должны быть выполнены вручную. Однако у пневмолопаты есть и положительные черты: например, возможность работать с материалами разных фракций и разной жесткости.
Работа с устройством не требует особых знаний. Рукоять-проводник подключается к компрессору, после чего в ковш набирается раствор. Направив его на стену, нужно просто распылить. Производительность труда составляет приблизительно 60 кв. м за час работы.
Пневмопистолет
Картушный пневмопистолет – пожалуй, самый неудобный из всех механических устройств для нанесения штукатурки. Представляет собой агрегат, действительно, похожий на пистолет, сверху к которому приделана большая емкость для раствора. Именно этим и обусловлены трудности в работе: держать такой вес постоянно на вытянутых руках очень тяжело.
Как и в предыдущем случае, к ручке-пистолету прикрепляется компрессорный шланг, который помогает подавать раствор под большим напором. Использование картушного пневмопистолета возможно только при обработке стен. Такого механизма для потолков нет.
Помимо перечисленного, есть еще менее распространенные и не нашедшие своих поклонников инструменты для механизированного оштукатуривания. К ним можно отнести штукатурного робота, например.
Плюсы и минусы машинного нанесения
Механизированная штукатурка — это способ выравнивания стен и потолка, при котором нанесение раствора осуществляется не вручную, а с помощью штукатурной машины автоматической или полуавтоматической.
Такой современный метод оштукатуривания стен значительно сокращает расходы времени и сил на проведение работ.
Многие строители, профессионально осуществляющие отделочные работы и использующие ручной и механизированной способ, выделяют как положительные, так и отрицательные моменты механизации оштукатуривания стен.
Среди плюсов выделяются следующие:
Аппарат для штукатурных работ значительно ускоряет выравнивание стен
- Производительность. Скорость подачи раствора из штукатурной станции составляет от 1,2 м3/час, а это 20-40 м2 стен, оштукатуранных за час. Механизация работ экономит время до 4 раз.
- Экономичность. Использование специальных механизмов для оштукатуривания позволяет исключить перерасход материала. Также часто при ручной отделке наносят два слоя, а при механизированном способе достаточно будет одного.
- Рабочая сила. Для механического оштукатуривания с применением станций достаточно двух работников: одни наносит раствор на стену, второй – разравнивает.
- Качественное сцепление с основой. Благодаря нанесению раствора под напором обеспечивается хорошая адгезия к стене.
Особенности механизированного оштукатуривания, ограничивающие применение для разового домашнего ремонта:
Машина для нанесения штукатурки Mono-mix FU (на 220В) стоит от 8000$
- Грязь. При нанесении штукатурки торкрет-станцией часть раствора под напором отскакивает от стены, брызги падают на пол.
- Стоимость оборудования. Штукатурные станции имеют высокую стоимость, поэтому, целесообразно оборудование приобретать для профессиональных работ. Для разового и самостоятельного ремонта более выгодно работать вручную или арендовать такое оборудование.
- Оснащение места работ надежной электропроводкой и централизованным водоснабжением.
- Высокий уровень шума. Пневматическое оборудование, работает от мощного компрессора, который довольно громко работает. Это касается и машины для механической штукатурки.
- Своевременный уход за оборудованием: помывка по завершению работ, контроль масла в компрессоре и пр. Также раствор не должен оставаться без движения более 15 минут, поскольку за это время он успеет схватиться.
Что такое механизированная стяжка пола: особенности процесса
Для формирования стяжки пола также может использоваться специальное оборудование. Благодаря этому, удаётся за ограниченное время подготовить достаточно большую площадь под укладку финишного покрытия. Предлагаем познакомиться с технологическими особенностями выполнения работ.
Всегда отменный результатФОТО: ask-ntr.ru
Виды механизированной стяжки пола
Стяжки пола может быть:
- мокрой. Её сможет выполнить любой строитель с помощью цементобетонного раствора. После его заливки производится выравнивание состава. Из-за большого количества воды сформированная поверхность в процессе высыхания может растрескаться;
- сухой. Используется редко. Предполагает засыпку сухого наполнителя и укладку гипсоволокнистых листов;
- полусухой. Является механизированной стяжкой пола, для формирования которой используется специальное оборудование.
Полусухая сохнет быстрееФОТО: photo.7ya.ru
Достоинства и недостатки
Использование механизированного способа для формирования стяжки имеет ряд преимуществ:
- формирование идеально ровной поверхности, которая подходит для укладки любого финишного покрытия;
- в состав раствора вводится небольшое количество воды, что значительно ускоряет скорость высыхания бетона. Затирка может выполняться через несколько часов после формирования стяжки. Работы выполняются в специальной обуви, обеспечивающей равномерное давление на поверхность пола;
- сокращения срока высыхания бетонного раствора до 1–2 недель. При этом, вода не просачивается на нижние этажи;
- процесс формирования стяжки ускоряется в несколько раз;
- удаётся избежать растрескивания раствора в момент высыхания;
- позволяет отказаться от дополнительного использования самовыравнивающих смесей;
- отсутствие пыли внутри помещения, так как смешивание компонентов производится снаружи здания;
- формируемая механизированным способом стяжка способна прослужить намного дольше.
Формируется идеально ровная поверхностьФОТО: otdelo4nik.by
Из недостатков стоит отметить:
- необходимость использования нескольких видов дорогостоящего оборудования;
- работы должны выполняться людьми, имеющими определённую квалификацию;
- целесообразность использования на площадях более 100 м².
Необходимо специальное оборудованиеФОТО: germetik-plus.ru
Технология укладки
Чтобы сформировать качественную стяжку, надо тщательно соблюдать технологию её заливки. Для этого необходимо подготовить подходящее оборудование и разобраться со спецификой его использования.
Соблюдение технологии обязательноФОТО: static.tildacdn.com
Необходимое оборудование
Для реализации механизированного способа надо иметь в наличии:
- пневмонагнетатель, в котором готовится смесь. Комплектация специальным пневмоприводом способствует подаче готового бетона к месту выполнения работ. В зависимости от характеристик используемого оборудования, устройство обеспечивает подачу раствора на высоту до 120 м;
- виброрейку, используемую для уплотнения раствора;
- дисковую шлифовальную машинку, которая выравнивает и уплотняет стяжку;
- шворезчик. Необходим при большой площади помещения. Предотвращает растрескивание бетона и способствует его быстрому засыханию.
Пневмонагнеталь поможет поднять раствор на нужную высотуФОТО: perfectbuild.ulcraft.com
Подготовительные работы и гидроизоляция
Подготовка основания заключается в проверки его целостности и очистки от имеющихся загрязнений. Все выявленные повреждения убираются с помощью штукатурки либо другого подходящего раствора. На подготовленное основание укладывается гидроизоляционная плёнка и крепится к стенам с нахлёстом в 10–15 см.
Выполняется разметка уровня. Для этого устанавливаются маяки, определяющие, до какой высоты будет производиться заливка бетонного раствора.
Заливка смеси и созревание стяжки
В зависимости от вида используемого оборудования, готовится раствор, либо производится засыпка сухой смеси в специальный бункер. После этого, производится заливка смеси по ранее выставленным маякам. С помощью виброрейки и дисковой шлифовальной машины смесь уплотняется и выравнивается. Затирание швов начинается через 2–3 часа после заливки смеси. При необходимости нарезаются швы.
Стяжку оставляют до полного высыхания. Если работы проводились в помещении на южной стороне, сформированную поверхность желательно накрыть плёнкой.
Смесь подаётся через специальный шлангФОТО: sk-rm.ru
Стоимость формирования полусухой стяжки напрямую зависит от её толщины и вида используемого оборудования. Цена рассчитывается за каждый квадрат и часто зависит от общей площади. В среднем цены начинаются от 300 – 500 рублей за 1 м².
