Ящик для инструментов на колесах: ТОП-5 моделей + подробная инструкция по изготовлению своими руками

Как выбрать ящик для инструментов

Выбор кейса – занятие не простое. Необходимо учесть сферу применения, объем снаряжения, которое всегда должен быть под рукой. Это влияет на тип приобретаемого бокса. Интенсивность использования оказывает влияние на требования к прочности, долговечности оборудования, которые зависят от материала корпуса, запоров. Мастер сегодня пользуется широким ассортиментом девайсов, гаджетов и комплектующих, количество отделений должно это учитывать.

Вид ящика

Выпускаю открытые и закрытые модели, укомплектованные органайзерами и переставляемыми перегородками. Боксы отличаются размерами, наличием колес. Для работ с узкой специализацией подойдут компактные переносные модификации. Если приходится иметь дело с метизами, мелкими комплектующими, то лучше выбрать вариант с органайзером. Для хранения в домашней или слесарной мастерской подойдут открытые «ведра», в которых легко можно найти габаритный электроинструмент, ручную дрель или стамеску. Для работы на крупных объектах, когда приходится много передвигаться по строительной площадке, больше подходит формат с колесами.

Материал

Для грузовиков, интенсивного использования на стройке лучше выбрать ящик для инструментов алюминиевый или из окрашенного металла. Этот вариант привлекает жесткостью, длительным сроком службы, устойчивостью к нагрузкам и вибрациям. Его можно применить в качестве подставки, сидения. Продукция из полимера отличается легким весом, не теряет внешний вид под дождем, за ней просто ухаживать. При выборе этого оборудования нужно учитывать толщину и состав полимера, наличие ребер жесткости. Тонкий корпус без дополнительного усиления будет деформироваться, крышка не сможет полностью закрываться, содержимое выпадать.

Количество отделений

Для каждой категории расходных материалов, оснастки, небольшого ручного снаряжения должен быть свой отсек. При большом количестве комплектующих преимущество у боксов с органайзерами, выносными лоточными корзинами. Такая архитектура поможет рационально использовать пространство, меньше тратить время на поиск крепежа, ключа или биты. Для переноски электроинструмента можно использовать кейсы с небольшим количеством отделений. Отсутствие перегородок делает объем более вместительным.

Удобство использования

Аксессуар должен иметь размеры, с которыми будет удобно перемещаться и работать. Оборудование должно комплектоваться удобными ручками для переноски

Чтобы не было проблем с хранением, нужно уделить внимание качеству замков. Эти элементы должны быть выполнены из прочного сополимера или металла, иметь стальные петли

Хорошим бонусом будет наличие скоб для установки навесного замка. При выборе бокса для хранения и переноски электроинструмента – преимущество у оборудования с эластичными уплотнителями, которые защитят от проникновения влаги, пыли, грязи.

Материалы, из которых изготавливают ящики

Кейсы для хранения инструментов могут быть выполнены из различных материалов:

• пластиковые (очень удобны в транспортировке, легкие по весу);
• металлические (тяжелее, но отличаются прочной конструкцией);
• деревянные (имеют небольшой вес, надежную конструкцию).

Для изготовления ящика своими руками чаще всего используют фанеру. Это самый простой и доступный материал.

Основные этапы работы по изготовлению ящика из фанеры

Для изготовления кейса потребуются следующие инструменты и материалы:

Рисунок 2. Сборка ящика для инструментов.

• пила циркулярная;
• ножовка;
• дрель;
• стамеска;
• рулетка;
• зажимы;
• лист фанеры;
• петли;
• винты;
• клей столярный;
• готовая ручка;
• полоски из резины, необходимые для стяжки;
• самоклеящиеся липучки;

Прежде чем приступать к работе, необходимо создать проект изделия; чертеж можно сделать на бумаге или компьютере (рис. 1).
Обязательно выполняются расчеты, записываются основные размеры. Далее все мерки следует перенести на лист фанеры. Это можно сделать с помощью рулетки, обычной линейки, карандаша или маркера. Заготовки для будущей конструкции вырезаются по начерченным линиям. Нужно также обязательно отметить все пазы, вырезать их на заготовках. Все неровности должны быть зачищены с помощью стамески. Благодаря пазам конструкция ящика будет крепче.

Рисунок 3. Ручка для ящика для инструментов крепится при помощи клея или шурупов.

Следующий этап — сборка конструкции. Чтобы склеить детали, понадобится столярный клей. Основные стороны ящика проклеиваются между собой. Во время приклеивания их нужно держать очень крепко. Лучше всего стянуть коробку специальными полосками из резины и не снимать их, пока клей не высохнет (рис. 2). На дверцах нужно закруглить углы.

Кроме того, ручку можно сделать из МДФ. Макет рисуется на дереве, затем вырезается. После того как ручка будет вырезана, нужно обязательно обработать поверхность, а затем с помощью клея и винтов прикрепить ручку (рис. 3). Если нет желания вырезать ручку из фанеры, можно приобрести готовую в магазине. Главный критерий выбора — прочность.

Следующий этап — сборка, крепление наружной крышки кейса, дверей. Нужно приложить все детали, а затем с помощью карандаша отметить место для петель, закрепить их.

Чтобы прикрепить наружную крышку, необходимо подготовить отверстие под винт.

Для организации порядка в ящике нужно сделать небольшие отсеки. Составные части отсеков вырезаются по такому же принципу, что и ящик. Делаются пазы, склеиваются. Место для отверток, других инструментов можно сделать на одной из сторон кейса. Для этого необходимо сделать вставку с прорезями из фанеры. Для крепления кабеля и удлинителей к другой стенке можно приклеить липучки. Можно взять специальные липучки на самоклеящейся основе или приклеить обычные с помощью горячего клея. Завершающий этап — заполнение ящика инструментами.

Изготовление ящика из пластмассовой канистры

Рисунок 4. Для изготовления ящика вместо фанеры можно использовать пластиковые канистры.

Если нет возможности сделать кейс для инструментов из фанеры, можно использовать обычную пластиковую канистру (рис. 4).

Материалы, необходимые для проведения работы:

• пластиковая тара;
• ножовка;
• крепежные элементы.

Тара должна быть прямоугольной формы и с рукояткой, располагающейся по центру. Кроме того, должна быть заворачивающаяся крышка, которая будет служить замком.

Процесс изготовления ящика совсем несложный. С помощью ножовки делаются распилы канистры в нескольких направлениях. Первый распил выполняется по центру горлышка и рукоятке тары, пробку нужно снять, а верхнюю стенку — пропилить насквозь.

Второй распил выполняется в горизонтальном направлении. Его нужно сделать в верхней части канистры, на торцевых сторонах. Тару нужно распилить от верхней стенки на расстоянии 3 см, а на боковых сторонах — на глубину 2 см.

После того как будут сделаны распилы, канистру можно будет раскрыть. Для этого нужно отогнуть боковые части верхней крышки с половинками рукоятки. Здесь можно хранить разнообразные материалы для крепежа: гайки, гвозди, болты, шурупы. Верхнюю крышку нужно закрыть, сложив вместе рукоятки. Фиксируется все с помощью заворачивающейся крышки.

Чтобы ящик был прочным, на торцевых стенках делаются дополнительные запоры. В стенках или крышке нужно просверлить отверстия, вставить в них крючки, болтики с гайками.

Изготавливая кейс самостоятельно, можно существенно сэкономить денежные средства.

Разновидности и материалы

Видов органайзеров множество:

• Простейшие конструкции, куда складывают все имеющиеся в доме инструменты и мелкие принадлежностей. Если работы выполняют периодически, это вполне удобный вариант.
• Для хранения определенного инструмента, например, болгарки или дрели, особенно, если в заводской комплектации девайс не предусмотрен.
• Вместительные и универсальные, с многочисленными отделениями и даже колесами для удобного перемещения.
• С расширенными функциями, в числе которых организация рабочего места. Например, конструкция раскладывается и преобразуется в небольшой стол с закрепленным на его поверхности оборудованием.

Каждый мастер может изготовить ящик под инструменты «под себя». Если заниматься ремонтом приходится не слишком часто, то ограничиваются простым ящиком с ручкой. В нем желательно предусмотреть несколько отделений или наружных «карманов», где разместились бы все нужные предметы.

Когда оборудования много и приходится им пользоваться регулярно, потребуется профессиональный органайзер. Расположение отделений, ячеек или контейнеров в этом случае должно быть тщательно продумано, чтобы быстро найти нужное.

При изготовлении ящика-органайзера для инструментов применяются:

• Металл — листовой алюминий, нержавейка, оцинкованная сталь. Конструкции из них устойчивы к механическим нагрузкам и коррозии, надежны, долговечны.
• Дерево — фанера, ДСП, ДВП, МДФ, бруски, доски. Материал легко обрабатывается, можно пустить в дело любые оставшиеся от ремонта обрезки.
• Пластик — для хранения и переноски тяжелых инструментов лучше использовать ударопрочный полипропилен. Он не такой хрупкий, как другие виды полимеров, выдерживает достаточно высокие нагрузки и не боится морозов. Для содержания в порядке мелких предметов небольшого веса можно использовать любой листовой пластик.

Девайсы часто делают комбинированными — корпус из прочного металла или фанеры, наполнение из пластика, ДВП. Для мелочей подойдут небольшие контейнеры, емкости, обрезки полимерных труб.

Чтобы материалы дольше служили, нужно использовать средства защиты. Детали из дерева окрашивают или пропитывают льняным маслом. Алюминий, нержавейка, сталь с оцинковкой или пластик сами по себе устойчивы к влажности и коррозии, поэтому не нуждаются в дополнительной обработке.

Пошаговая инструкция по изготовлению ящика для инструментов

Оптимальный материал для изготовления каркаса – древесина дуба. Это прекрасный прочный материал, который отличается прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Лучше взять за основу – клееные плиты толщиной 19 мм. Данный материал не имеет сучков и гнилых включений. С помощью циркулярки отрезают полосу шириной 38 мм.

Чтобы при склеивании отдельные элементы не сдвигались относительно друг друга, в первую деталь немного вбивают гвоздик, кусачками удаляют его шляпку, а потом на выступающий острый кончик набивают вторую доску.

Доски дополнительно промазывают клеем и фиксируют.

Выступивший на стыках деталей клей удаляется стамеской, только надо подождать, чтобы клей немного подсох.

В итоге должна получиться деталь 38х38 мм. Ее торец шлифуют.

Край должен быть срезан строго под углом 90°, поэтому отрезая деталь нужной длины, нельзя забывать об угле среза.

Такой прием поможет удостовериться в точности угла среза.

Расположение каждой детали маркируется, чтобы не запутаться при сборке.

В каждой детали по всей длине прорезается паз, он должен идти строго по центру.

Пазы можно сделать либо с помощью стационарной циркулярной пилы, либо с помощью фрезерной машины.

На деталях, которые предназначены для изготовления вертикальных угловых опор каркаса, делают поперечную разметку.

В задних угловых деталях делают еще один продольный паз. В передних угловых опорных деталях он не нужен.

Для последующего крепления в торцевой части заготовок надо найти центр, отметив точку пересечения диагоналей.

Далее в отмеченной точке просверливается отверстие, диаметр которого соответствует диаметру дюбеля для крепления (6 мм).

Надо внимательно проверить совместимость заготовок.

Заготовки обрабатываются напильником.

В свободно собранной раме делают отметки, чтобы впоследствии удлинить пазы.

Пазы выпиливают ножовкой по дереву.

Стамеской удаляют все лишнее.

Далее деревянный ящик для инструментов изготавливается по частям. Сначала – боковые стенки, затем – вся конструкция, далее – выдвижные ящики, в конце – крышка. Боковые стенки делают из березовой фанеры.

Эти заготовки нужны для выдвижных ящиков. С торцевой части выпиливается уголок.

Каждая заготовка просверливается для крепления болтами.

Соблюдая точность, надо присверлить подготовленные детали.

На детали, предназначенной для крепления и разделения 2-х выдвижных ящиков, выполняются вырезы под углом 90 °.

Установив детали для движения ящиков на место и зафиксировав их, постепенно начинают их прикручивать.

Уголки фанерных заготовок срезаются, как на фото.

Стенки нижних ящиков крепятся к листам фанеры с помощью саморезов.

К одной боковой стороне присоединяют подготовленные горизонтальные детали из фанеры. Сначала это делают без использования клея.

Во время фиксации с помощью струбцин надо проверить диагональность, чтобы совпали размеры.

Выдвижные ящики изготавливаются из фанеры.

Пазы можно выпилить либо на стационарной пиле, либо с помощью фрезы.

Далее потребуется сверло форстнера, чтобы сделать отверстия.

Детали выдвижных ящиков скрепляются с помощью клея.

Боковые части ящиков должны иметь пазы для движения по закрепленным внутри планкам.

Для прочности боковые части скрепляются дюбелями, которые срезаются заподлицо.

Для надежности при склеивании маленькие гвоздики частично вбиваются в поверхность передней стенки выдвижных ящиков, их шляпки удаляются.

Прикрепив передние панели к выдвижным ящикам, смотрят, ровно ли расположены отдельные элементы.

При склеивании надо соблюдать предельную точность, зазоров быть не должно.

В конце делают верхнюю раму ящика из фанеры.

Чтобы сделать точный разрез под углом 45°, желательно использовать специальный инструмент.

Заготовки для рамы соединяются и фиксируются при склеивании с помощью натяжного ремня.

В крышке надо сделать паз.

При креплении фанеры и рамы детали зажимают и просверливают тонким сверлом.

Круглым напильником формируют торцевую часть вращательного элемента для удержания крышки в поднятом положении.

Удерживающая деталь фиксируется с помощью тонкого гвоздика. Его диаметр должен быть меньше отверстия, чтобы ручка легко двигалась.

В раме делают паз.

Паз не должен достигать угловой части.

Верхняя рама крепится на дюбеля.

Фрезеровка в раме и крышке должны совпадать.

Крышка крепится с помощью шарнира.

После окончательной сборки все фиксируется, чтобы обеспечить высокое качество соединения.

В конце ящик для инструментов шлифуется и обрабатывается пропиткой для дерева.

Стеллажи и боксы для инструментов

Если забить в поисковике фразу: «как лучше разместить инструменты в гараже или мастерской», интернет выдаст десятки вариантов и сотни фотографий. Зачастую, это —красивые и дорогие приспособы с заграничных сайтов. Нам же нужно что-то своё — родное, и желательно задёшево или вообще бесплатно. И это у нас есть! Обратимся к личному опыту пользователей FORUMHOUSE.

Vreeon

Расскажите, как вы размещаете инструмент в мастерской, так чтобы он не мешался и всегда был под рукой? Особенно, если его много.

Андрей 203Администратор FORUMHOUSE

Я стараюсь покупать электроинструмент в кейсах. Если кейса нет, то храню инструменты в заводской коробке.

vreeon

А что делать, если кейсов и коробок нет?

OlegychМодератор FORUMHOUSE

Я нарезаю из фанеры толщиной 1 см полосы шириной от 5 до 25 см. Прогоняю их через деревообрабатывающий станок с пильным диском. Получается паз. Потом я из этих полос собираю ящики с выдвижной крышкой. Размер ящика под конкретный инструмент. Если нужно хранить мелочёвку, делаю дополнительное отделение.

Описание — это конечно хорошо, но, когда дело касается хранения инструментов, лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Смотрите, что предлагают пользователи портала.

Qzmich-NN

Я отказался от покупки готовых «органайзеров» для инструмента. Сделал выдвижной ящик. В крышке ЛДСП просверлил отверстия под конкретный инструмент. Теперь плоскую отвёртку, не всунешь на место крестовой.

А это лайфхаки от Ivanrin. Все инструменты разложены по своим местам на полках.

Чтобы поддерживать порядок в мастерской, сразу, а не потом, кладём инструмент туда, откуда вы его взяли.

Ivanrin

Мне повезло, удалось по дешевке купить б\у металлические стеллажи из магазина. Взял 7 шт. Ширина полок – 500 мм. Теперь моему инструменту есть, где разгуляться.

Полки выдерживают нагрузку до 50 кг.

Такое «хранилище» выглядит аккуратно и места хватает для всего.

Опыт показывает, что оптимальная глубина полок не более 40-50 см. Если глубже, то за инструментом придётся далеко лезть. Это — неудобно. Правда есть нюанс, хранить разную мелочевку в банках и контейнерах, удобнее на неглубоких полках, шириной 15-20 см.

Удобные контейнеры под мелочь, получаются из пластиковых лотков из-под мяса или салатов.

Мастерская Ivanrin после наведения порядка.

А это самодельный бокс из фанеры для хранения лобзика, который изготовил ШмуликШлеперсон.

Удобно. Практично. Мобильно.

Разновидности готовых изделий

Они имеют различные варианты и направления классификации, поэтому делятся на виды в зависимости от ряда параметров. По способу доступа к инструменту выделяют:

Конструкция	Особенности
Открытая	Изделия открытого вида напоминают сумку. Преимущества налицо – такие варианты оперативно обеспечивают доступ к инструменту, однако система транспортировки и хранения недостаточно совершенна. Ведь в любой момент изделие может открыться, и его содержимое окажется на полу.
Закрытая	Закрытые ящики предполагают конструкцию, оснащенную плотно закрывающейся крышкой. При этом закрытие этого элемента может происходить посредством специальных замков-защелок или навесных конструкций.

Небольшая, но очень вместительная система хранения закрытого типа

Удобный кейс из высококачественного материала DeWALT

В зависимости от вида материала, используемого для изготовления изделий, ящики для инструментов делятся на следующие виды:

Материал	Характеристики
Металл	металлические ящики отличаются прочностью, однако в связи с немалым весом проблематично выбрать большое вместительное изделие;
Пластик	вариации из пластика наиболее распространены, они делаются из прочного к ударам материала, поэтому являются легкими и в то же время прочными;
Металлопластик	металлопластиковые гальванизированные конструкции сочетают в себе положительные стороны всех материалов, отличаются прочностью, легкостью, вместительностью.

Организация хранения инструментов для гаражей и мастерских

Исходя из варианта комплектации и особенностей использования, изделия делятся на несколько групп:

профессиональные часто представлены целыми дорогостоящими системами, предназначенными для хранения и транспортировки инструмента;

Профессиональная система хранения с аккумулятором

непрофессиональные (бытовые) модели оснащены различными нишами, вкладышами и предлагаются в форме компактных изделий – сумочек, кейсов.

Изделия из металла очень прочны, но имеют большой вес

Коробка из дерева

Деревянные коробки хорошо подходят для хранения различного оборудования. Они отличаются надёжностью, прочностью и солидным внешним видом.

Необходимые инструменты и материалы

Для того чтобы сколотить такой ящик, потребуется следующее:

• доски;
• столярный клей;
• ручка;
• 2 мебельных или 1 рояльная петля;
• ножовка;
• дрель;
• наждачная бумага;
• 8 угловых металлических накладок;
• саморезы;
• 2 замка-защёлки;
• инструмент для измерения;
• струбцины.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Для выполнения разметки на досках рекомендуется применять угольник-линейку и столярный карандаш. Разлинеивание проводится в соответствии с размерными значениями, указанными ниже.

Сборку ящика проводят по следующему алгоритму:

1. Соединяют между собой крышки и корпуса бокса. Для того чтобы упростить эту работу, применяют угловые стяжки и струбцины.
2. Все детали фиксируются при помощи специального клея, используемого для столярных работ.
3. Когда он засохнет, просверливают отверстия, зенкуют их, проводят дополнительную фиксацию с использованием саморезов.
4. После этого по такому же принципу собирают выдвигающийся лоток, формируют перегородки и ещё раз соединяют всё при помощи саморезов.
5. Внутри корпуса в ящике прикрепляют две планки на укороченных стенках. При этом требуется отступить около 30 см от верхнего края.
6. По инструментальному боксу тщательно проходят измельчённой абразивной бумагой. Это необходимо для того, чтобы избавиться даже от небольших заусенцев.
7. Всю конструкцию покрывают специальным защитным составом и дают ему время, чтобы просохнуть.
8. Если после этого обнаружились приподнятые древесные волокна, ящик заново обрабатывают наждачкой, а затем повторяют отделку.
9. Заключительным этапом сборки коробки является соединение крышки и корпуса, которое проводится при помощи саморезов и петель. К ящику приделывают ручку с защёлками-замками.
10. Все углы оборудуют металлическими защитными насадками. После этого бокс полностью готов к использованию по назначению.

Для неопытных людей подойдёт более простой вариант, у которого обычно нет крышки. В верхней части коробки будет находиться ручка, за которую её удобно переносить. Для того чтобы собрать такой ящик, используют следующие материалы и инструменты:

• доска;
• саморезы;
• ножовка или дрель;
• столярный клей;
• шуруповёрт;
• длинные задняя и передняя стенки;
• толстая доска для дна;
• высокие узкие боковинки;
• ручка.

Можно использовать брусок круглого или квадратного сечения. В виде альтернативы ему допускается применять хромированные, оцинкованные или алюминиевые трубки.

Все детали требуется соединить в общую конструкцию при помощи саморезов и столярного клея

Особенное внимание уделяют надёжности крепления ручки. Ящик может быть оборудован стационарными или снимающимися внутренними перегородками. При желании можно сделать крышку, но необходимо, чтобы она была удобной и не мешала переносить коробку

При желании можно сделать крышку, но необходимо, чтобы она была удобной и не мешала переносить коробку

При желании можно сделать крышку, но необходимо, чтобы она была удобной и не мешала переносить коробку.

В качестве разновидности деревянного ящика можно собрать органайзер для инструментов. Для него потребуются те же материалы, что и для предыдущих конструкций. На листе фанеры прорисовывают разметку и в соответствии с ней вырезают детали. Необходимо также сделать пазы, что придаст органайзеру прочности и позволит надёжнее скрепить детали. Каждый срез должен быть обработан наждачной бумагой.

Детали коробки соединяются между собой при помощи клея. Их скрепление начинают с каркаса. Чтобы облегчить эту работу, можно применять резиновые кольца или струбцины. Чаще всего ручку готовят из МДФ, но допускается снять её со старого чемодана или кейса. Внутри ящика выполняют маленькие отделения для каждого инструмента.

Подготовительный этап

В интернете я обнаружил множество идей про то, как собрать своими руками тележку для инструментов на колесах. Это касается всего: форма, габариты, материалы, функциональные особенности. В итоге я понял – сначала мне нужно определиться с каждым из перечисленных моментов. Вот к чему я пришел:

• форма – прямоугольные стороны в каждой плоскости;
• габариты – общая высота – 1 метр, глубина – 400мм, ширина – 600 мм;
• материалы – металлический каркас, дно из досок толщиной 20 мм (остались после обшивки веранды), стенки из фанерных остатков.

Единственное, что меня озадачило – функциональность. Я принципиально решил использовать различные остатки и ничего не покупать. Даже колесики я нашел – снял со старого кресла, все равно не передвигается.

А загвоздка заключалась в способе формирования полок, ящиков выдвижных, ячеек с индивидуальными дверцами по аналогии с почтовыми ящиками

Вариантов много перебрал, но заострил внимание на этих трех. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки

Тогда я решил пойти путем «от А до Я»:

• идеи;
• состав;
• проект;
• доработка;
• реализация.

Всегда такой подход выручал. И сейчас не подвел. Когда я составил базовый чертеж желаемой инструментальной тележки для изготовления своими руками, вписал в корпус минимальный набор условный ячеек, то понял – мне не удобно будет пользоваться таким оборудование при наличии только выдвижных ящиков или только ячеек с дверцами. Мне нужна комбинированная версия:

• 4 выдвижных места под болгарку, перфоратор, шуруповерт и лобзик (остальной инструмент хранится строго в заводских упаковках для порядка, так как редко используется и требует более трепетного обращения);
• верхняя часть по ширине уменьшена для устройства ячеек с откидными дверцами в направлении вниз под круги, ключи, перчатки, влажные салфетки;
• внутреннее пространство я решил сделать немного меньше по глубине с дверцами и ячейками под коробочки со сменными насадками для инструментов (они почти все так и продаются, и сейчас хранятся).

Для полного комплекта улучшений функционального спектра верхнюю плоскость мне захотелось сделать сборно-разборной. Но в итоге оставил выдвигающуюся крышку для невысокого хранилища под отвертки, длинные гаечные и разводные ключи, пассатижи, бокорезы, ножницы по металлу. Примерил теорию на столе – площадки под этот набор россыпью оказалось достаточно.

Переносной ящик с выдвижным отсеком

Это практически мини-вариант мастерской. Верхняя панель может служить для работы с различным оборудованием, внутри — отличное место для хранения инструмента, принадлежностей и расходных материалов. Если поставить органайзер на колеса, получится мобильный Toolbox.

Во внутреннем пространстве ящика предусматривается отделение для крупногабаритного инструмента и выдвижные отсеки для мелких предметов. Дополнительно можно установить панель для линеек, отверток, ножей и т.д.

Конструкцию изготавливают из фанеры, соединяя детали клеем и саморезами. Для прочности можно скрепить органайзер ребрами жесткости из бруска 50х50 мм.

В сборке самого короба ничего сложного нет. Наибольшего внимания требует устройство выдвижного ящика. Предполагается, что он будет нагружен, поэтому в случае неправильного положения он может заедать при движении и выскальзывать из креплений.

Для устройства выдвижного отсека понадобятся направляющие, которые могут быть роликовыми или шариковыми. Скольжение полоза происходит за счет кручения роликов в пазах или перемещения самих деталей направляющих относительно друг друга в специальных дорожках.

Роликовые механизмы недорогие, но менее надежные. Шариковые более прочные и долговечные, движутся они бесшумно и позволяют открыть ящик до конца. Можно использовать усиленные варианты изделий, которые выдерживают большие нагрузки.

Чтобы установить выдвижной ящик, отмечают линию крепления направляющей на стенке, а ответной части на боковом элементе отсека

Здесь важно не ошибиться и правильно состыковать конструкции по высоте, чтобы ящик входил плотно, но оставался небольшой зазор для свободного движения. Нельзя допускать даже малейшего перекоса между параллельными сторонами. Последовательность сборки:

Последовательность сборки:

Последовательность сборки:

1. Вырезать детали из фанеры, зашкурить.
2. Собрать каркас и ящик с помощью саморезов и клея.
3. Выдержать до набора прочности.
4. Отметить на боковых внутренних стойках и боковинах ящика линии направляющих.
5. Зафиксировать полозья саморезами.
6. Вставить отсек до щелчка, слегка приподняв край. После этого ящик должен свободно перемещаться по направляющим.
7. Обустроить пространство органайзера по своему желанию.
8. Закрепить ручки для переноски.
9. Провести заключительную защитно-декоративную обработку.

При желании можно сделать несколько выдвижных ящиков одинакового или разного размера. Это позволит максимально использовать объем органайзера.

Вариант с ремнем через плечо

Как сделать открытый ящик: пошаговая инструкция с чертежами, размерами и фото

Простейший органайзер для инструментов — это конструкция в виде короба с ручкой. Внутри можно устроить несколько отсеков, снаружи закрепить «карманы» различной вместимости.

Для ящика среднего размера понадобятся:

• фанера, доска, МДФ или другой древесный листовой материал, который легко скрепляеся саморезами;
• крепеж;
• электрический лобзик;
• шуруповерт;
• карандаш, линейка;
• льняное масло для обработки дерева.
• А — днище ящика 35х20 см;
• В — 2 боковых детали 22х22 см;
• С — 2 длинных боковых элемента 35х10 см.

Из бруска заготавливают ручку длиной 35 см с небольшим запасом. Потом можно будет откорректировать размеры по месту. Можно использовать стальные или алюминиевые трубки, обрезки гладкой арматуры.

Вырезают размеченные детали лобзиком. Поочередно соединяют днище и боковины с помощью саморезов, которые вкручивают через деталь в торец другого элемента. Примерный шаг установки метизов — 7-10 см. Можно дополнительно проклеить все стыки столярным клеем.

Чтобы не избежать перекоса при крепеже или поломки метиза, саморезы нужно монтировать правильно:

• не вкручивать в места с сучками и другими дефектами древесины;
• устанавливать крепеж перпендикулярно поверхности;
• оси шуруповерта и самореза должны строго совпадать;
• скорость закручивания увеличивать плавно, без рывков.

Некоторые мастера рекомендуют предварительно натереть шурупы мылом. После этого они входят в древесину очень легко.

Брусок для ручки отшлифовывают до гладкости. При креплении его к боковинам сначала нужно рассверлить отверстие через деталь, а затем уже вкрутить саморез.

Ручку можно сделать откидной — прорезать в боковинах отверстия, продеть прочный шнур и привязать к нему брусок. Переноска ящика осуществляется обычным способом, потом ручку укладывают в сторону. В таком виде она не мешает доступу к инструментам.

Для мелких деталей изготавливают боковые карманы из фанеры или ДВП. Выпиливают пластинки соответствующих размеров и прикручивают их к боковинам через узкие накладки.

READ Из Чего Состоит Дрель

Для внутренних отделения вырезают простенки. Их закрепляют с помощью накладок или вставляют в предварительно прорезанные пазы.

Под извлекаемые емкостей устанавливают внутри ящика упоры из брусков или обрезков фанеры. Съемные контейнеры можно сделать самостоятельно из листового пластика, жести, дерева или взять готовые подходящего размера.

После сборки органайзер покрывают льняным маслом. Можно покрасить дерево акриловым лаком для внешних работ или обработать морилкой, антисептической пропиткой.

https://youtube.com/watch?v=i6Jy8C7x-70