Правила изготовления и нанесения цементно-песчаной штукатурки

Специальные виды цементных смесей

Cпециальные составы предназначены для обеспечения:

  • водонепроницаемости (гидроизоляция);
  • теплоизоляции;
  • рентгенозащиты;
  • кислотоупорности;
  • звукопоглощения и др.

Существует также клеевая штукатурка, применяемая для монтажа утеплителя. Но из-за дороговизны её редко используют.

полимерцементная штукатурка и перлитовая добавка

Полимерцементные

Новичок среди строительных материалов – полимер цементная штукатурка относится к финишным отделочным растворам, применяемым для наружных и внутренних работ. От обычных она отличается наличием армирующих и пластифицирующих полимерных добавок. Это сухая смесь светлого оттенка, которую разводят, следуя инструкции. Обычно соотношение смеси и воды – 5:1. Замешенный раствор после нескольких минут выдерживания перемешивают ещё раз, сразу приступают к нанесению шпателем и правилом. Время жизни ~ 40-60 минут. После высыхания может быть окрашена. Толщина наносимого слоя от 2 до 30 мм. В отличие от других цементных составов, имеет малое время высыхания и быстро набирает прочность, для этого ей хватает суток или двух (зависит от температуры воздуха). Преимущество такого состава в высокой адгезии и трещиностойкость, обеспечиваемая армирующими добавками.

Перлитовые

Ещё один сравнительно недавний состав, наполнителем которого является вспученный перлитовый песок. Это отделка и теплоизоляция в одном флаконе. Универсальное предназначение, однако, чаще применяется для покрытия фасадов. Соотношение цемента к перлиту может быть различным (в зависимости от задачи) от 1:1 до 1:15.

Дополнительными достоинствами перлитовых составов являются:

  • лёгкость материала, который идеально пригоден для нанесения на газосиликатные и пенобетонные блоки (подходит для деревянных оснований);
  • высокие звукопоглощение и теплоудержание (превосходит кирпич в 5 раз);
  • поверхность получается гладкой, для чего она глянцуется – смачивается и разглаживается широким шпателем или пористой тёркой.

Допускается толщина слоя не более 25 мм. При необходимости получения большей толщины увеличивают количество накладываемых слоёв. Последний из наложенных слоёв сразу же выравнивают.

Церезитовые

Цементная штукатурка с песком может затворяться церизитом – специальной эмульсией молочного цвета, обеспечивающей полную водонепроницаемость покрытия. Цементно-песчаное соотношение 1:2 или 1:3. Церезит (эмульсия) продаётся в готовом виде. Такую добавку оберегают от замораживания, высыхания. Можно изготовить церезитовое молочко своими руками. Для этого церезит (порошок) разводят водой по объёму в соотношении 1:10.

Для приготовления цементного раствора, смешивают сухие компоненты, после чего их затворяют разведённой эмульсией, подливая её небольшими порциями до нужной консистенции. Перемешивание заканчивают тогда, когда при разглаживающем нажиме лопатой на поверхности не проступают цементные или песчаные полосы, а поверхность имеет однородный цвет. Время жизни раствора – полчаса. Разводить подсохший в ведёрке раствор нельзя. Раствор во время работы несколько раз перемешивают. Толщина слоя зависит от того, каков напор фильтрующейся из грунта воды. Он может быть от 2 до 4 см. Повторно накладываемый слой уже держаться не будет (он сползает, долго не твердеет). На время работ и твердения (4 дня) необходим водоотвод. После твердения штукатурку защищают от пересыхания, мороза, сотрясений.

Нужно ли штукатурить бетонные стены

Бетон – высокопрочный, долговечный материал, который наиболее часто встречается в строительстве. Поверхности бетонных конструкций непригодны для оклеивания обоями или покраски, так как не могут похвастаться ровностью. Лучшим вариантом отделки бетона, выравнивающей, сглаживающей неровности, является штукатурка.

Это материал, обладающий достаточной прочностью, образующий монолитное ровное покрытие.

Достоинства штукатурной отделки:

Финишное оштукатуривание может быть выполнено декоративными смесями, так придается оригинальность фасаду или интерьеру, который соответствует эстетическому вкусу владельца. Поскольку долгую жизнь оштукатуренным конструкциям обеспечивают соблюдением технологии, правильным выбором штукатурных материалов, самое время поговорить о них.

Технологии нанесения

Существует несколько способов нанесения штукатурки на основе цемента. Их выбор зависит от нескольких факторов:

  • типа материала основания;
  • вида штукатурного раствора;
  • мастерства исполнителя работ;
  • наличия специального оборудования (машинный способ нанесения)
  • конечной цели отделки: подготовительная;
  • финишная;
  • под покраску.

Штукатурка стен цементным раствором своими руками, на видео выравнивание потолка:

Штукатурка по маякам

  1. Стены внимательно осматриваются, отмечаются все неровности – бугры и впадины;
  2. Устанавливаются два крайних маяка, с отступом от углов на 30 см.
  3. Размечаются расстояния между маяками. Если используется 2 м правило, то целесообразно брать 1,6 м.
  4. С помощью окрашенного шпагата на поверхности основания отбивается горизонтальная линия. В местах ее пересечения вертикальными отметками просверливаем отверстия и вбиваем любеля. Расстояние от пола и потолка должно быть не менее 15 см.
  5. Поверхность основания грунтуется составами повышающими адгезию. Для бетонных стен и гладких поверхностей применяется специальные смеси – бетонконтакт.

Штукатурка стен цементным раствором по маякам, видео с использованием пластиковых маяков:


Грунтовка основания

  1. Вкручиваются крайние (угловые) шурупы, с двух сторон и выставляются по шляпкам строго вертикально. Между ними натягивается шпагат по поверхности шляпок.
  2. Обрезком маяка проверяется его размещение под шпагатом, он должен проходить впритык. Шпагат убирается.
  3. По линии разметки размещается смесь для крепления маяков. Маяк вдавливается в него так, чтобы поверхность была вровень с шляпкой.
  4. Вертикальность размещения проверяется с помощью правила.
  5. Производится штукатурка стен цементным раствором по маякам, методом накидки шпателем или затирки с помощью гладилки.
  6. После заполнения пространства между двумя маяками слоем немного выше, чем верхний уровень, 2 м правилом опираясь на маяки, производим выведение слоя снизу вверх.
  7. После высыхания штукатурки маяки могут удаляться со стены, а штробы заделываться. Закладные пластиковые модели можно оставить.
  8. Затирка, производится до полного высыхания штукатурки. Приготавливается раствор более жидкой консистенции, чем основной.
  9. Цементная поверхность предварительно увлажняется, а затем затиркой под углом 45° производится нанесение затирочной смеси под нажимом.

Важно если производится нанесение цементной штукатурки для ванной под плитку, минимальный слой должен быть 10 мм. Штукатурка стен цементным раствором своими руками, видео производства работ без использования маяков:

Штукатурка стен цементным раствором своими руками, видео производства работ без использования маяков:

Откосы

Штукатурка откосов цементным раствором производится в следующей последовательности:

  1. Откосы проверяются на вертикальность;
  2. Если разница большая и предстоит накладывать большое количество смеси Для укрепления отделочного слоя к откосам крепится сетка;
  3. Поверхность очищается и обрабатывается грунтовкой;
  4. На стену, граничащую с откосом, устанавливается ограничительная рейка, по ней будет ориентирована толщина облицовочного слоя;
  5. Раствор накладывается шпателем на малку и проводится по откосу снизу вверх;
  6. После того как раствор немного подсох, снимаются ограничительные планки и подправляются уголки.
  7. Оштукатуренная поверхность затирается теркой смоченной в воде начисто.

Штукатурка откосов двери видео:

Отделка откосов после установки окна, видео:

Особенности

Строительный раствор, связующим веществом в котором является цемент, идеально сцепляется с кирпичной, бетонной или деревянной поверхностью. С его помощью можно выровнять основание, заполняя при этом раковины и трещины. Покрытие получается ровным.

Цементно-песчаная смесь используется при проведении следующих работ:

  1. Отделке фасадов.
  2. Оштукатуривании помещений, в которых не проведено систем отопления, а также в помещениях с высокой влажностью.
  3. Выполнении ремонтных работ по заделке выбоин снаружи или внутри здания.
  4. Выравнивании оснований с существенными дефектами.
  5. Подготовке поверхностей под облицовочные работы плиткой.

Если в помещении присутствует влага, то на штукатурке может появиться плесень. В этом случае необходима дополнительная обработка противогрибковыми составами.

Этапы замешивания

Цементно-известковый раствор для штукатурки лучше всего использовать для отделки каменных, а также деревянных оснований, так как состав из цемента и песка будет плохо сцепляться.

Плюсы

Цементный раствор для штукатурки имеет уникальные достоинства. К таковым относятся:

  1. Обеспечение идеальной прочности покрытия. Это особенно заметно при сравнении с гипсовым, то есть последний раскрошить не составит труда, а первый вряд ли поддастся таким усилиям.
  2. Повышенная устойчивость по отношению к высокой влажности, а также температурным перепадам.
  3. Долговечность состава. Это заметно при отделке фасада, а эти поверхности наиболее подвержены неблагоприятным внешним факторам окружающей среды. Если оштукатурить основание цементным раствором, то гарантировано, что минимум 15 лет здание будет сохранено.
  4. Прекрасное сцепление состава с такими поверхностями, как кирпич, камень, бетонное основание и шлакоблок.
  5. Доступные цены. Стоимость сухой штукатурной смеси примерно на 20 % ниже гипсовой, а если производить замесы самостоятельно, то соответственно будет еще дешевле как минимум в два раза.

Заделка швов

Цемент всегда имеется в продаже, он считается дешевым, а также доступным материалом.

Минусы

Достоинства цементных штукатурных смесей рассмотрены, однако существует ряд недостатков:

  1. Если состав получился густым, то это создает определенные трудности при работе с ним.
  2. После выполнения цементной штукатурки и полного набора прочности ее поверхность однозначно получится шероховатой. Если запланировано наклеивать обои или выполнить покраску, то необходимо дополнительно произвести финишную обработку гипсовым составом.
  3. При разработке проектной документации следует учесть, что нагрузка на фундамент от состава цементно-песочной смеси увеличится, то есть получается, что нужно предварительно рассчитать, какой фундамент закладывать.
  4. Если поверхность плохо подготовлена под оштукатуривание, в том числе окрашена или на основании отсутствуют насечки, то штукатурка не будет сцепляться.
  5. При нанесении состава на гипсовую поверхность нанесенный слой просто оторвет ее от основания.
  6. Стоит учитывать, что штукатурка дает усадку, то есть, если нанесен очень тонкий слой, он может быстро растрескаться. Слой должен составлять как минимум 5 мм и максимум – 30 мм. Когда необходимо оштукатурить более толстым слоем, следует предварительно набить сетку, а потом наносить состав трижды.

В процессе работы

Как приготовить цементный раствор

Процесс приготовления для получения определенного состава свой. Но, тем не менее, перед тем, как использовать песок, его стоит тщательно просеять через сито

Кроме этого, для получения однородного состава важно постоянно выполнять помешивание. При получении раствора неоднородной структуры вы не сможете добиться качественной сцепки с основанием

После того, как вы смешали все составляющие, важно проверит жирность состава, ткнув в него веслом. Для нормальной жирности характерно незначительное прилипание к веслу. Тут можно прочитать, сколько сохнет цементная штукатурка. 

Цементный

Для получения этого состава нужно взять цемент и песок в пропорции 1:3

Можно также воспользоваться другой пропорцией – 1:6, но здесь важно понимать, что если в составе раствора находиться песок в количестве, больше чем 3 части, то он будет обладать малыми показателями пластичности. Следовательно, выполнять отделочные работы таким материалом будет неудобно и тяжело. 

Процесс приготовления предусматривает следующий план действий:

  1. Насыпать горкой песок в ящик.
  2. Прикрыть его несколькими слоями цемента.
  3. Все перемешать, а затем постепенно добавлять воду.
  4. Готовым считается раствор, у которого консистенция напоминает густую сметану.
  5. При желании в смесь можно поместить гипс или клей ПВА, благодаря чему удается увеличить скорость схватывания состава.

Цементная смесь с известью

Чтобы получить представленный продукт нужно для начала взять такие ингредиенты, как цемент, песок и известь в пропорции 1:4:1.

После этого придерживаться такого плана действий:

  1. Негашеную известь поместить в ведро, добавить теплую воду в таком количестве, чтобы она полностью покрыла известь.
  2. Сразу же накрыть ведро крышкой и сверху уложить тяжелый предмет. Просто в процессе закипания известь может разбрызгиваться по сторонам.
  3. Когда химическая реакция окончена, то необходимо тщательно процедить полученный состав, используя марлю.
  4. По прошествии одного дня, продукт полностью готов для дальнейшего создания штукатурки.
  5. Развести цемент и песок, добавить известковое молоко и тщательно размешивать до того момента, как состав не примет однородную структуру.

Известковый

Чтобы получить этот состав, нужно взять известь и песок в пропорции 1:3. После этого погасить известь водой, добавить к ней песка и жидкости, чтобы сделать процесс растирания смеси немного легче.

Осуществлять процесс перемешивания до тех пор, пока смесь не будет содержать комочков. После этого понемногу добавляйте песок и воду. По внешнему виду раствора станет понятно, готов он или нет. В результате вы должны получить средней густоты массы и нормальной жирности.

Время высыхания

Время застывания цементного раствора напрямую зависит от температуры окружающей среды и толщины покрытия. Чем толще слой стяжки и ниже столбик термометра, тем дольше будет сохнуть смесь.

Рассмотрим время застывания при благоприятных условиях:

  • 2–4 часа – схватывание раствора;
  • 12–24 часа – неполное затвердевание цемента, по нему можно ходить, но выполнять отделочные работы не рекомендуется;
  • 10–14 дней – полная просушка покрытия, после которого можно приступать к отделке поверхности плиткой или другим материалом.

Условия застывания легче всего соблюсти внутри помещения – при стяжке пола, штукатурке и других отделочных работах. В квартире отсутствуют перепады температуры, поэтому раствор застывает равномерно и быстро.

Как приготовить цемент при низкой температуре

Идеальная температура для заливки цементного раствора – +200С и выше. Но такие условия не всегда удается создать при строительстве и внешней отделке здания. При минусовой температуре, бетонный раствор ложится комками, а вода в составе превращается в лед. Это напрямую влияет на качество покрытия.

В строительстве существует несколько приемов, которые помогают избежать порчи цементной смеси при минусовых температурах:

  • Специальные противоморозные добавки в состав;
  • Подогрев воды и песка при смешивании бетона;
  • Электрический нагрев покрытия;
  • Укрытие заливки тентом и утепление опалубки.

Для кладки при минусовой температуре (до -7°C) нужно использовать цементный раствор (в соотношении цемента к песку – 1:4) или цементно-кальциевый (1:1:6 – цемент, кальций, песок). Раствор должен быть густо-пластичным, то есть содержать небольшое количество воды.

Сделать электроподогрев бетона своими руками очень сложно. Для этого к поверхности подводят нагревающиеся электрокабели, которые передают тепло бетонному покрытию.

Легче всего утеплить поверхность цемента на открытом воздухе при помощи натянутого тента. Эта конструкция будет удерживать тепло при небольших заморозках.

Особенности и отличия проведения наружных и внутренних работ

Условия эксплуатации фасадной штукатурки отличаются от тех, в которых эксплуатируется внутренняя отделка. Отличаются и условия отделочной работы.

Общими являются следующие условия:

  • температура ниже +30оС, выше +5оС;
  • влажность воздуха – до 60%;
  • электропроводку стены обесточивают;
  • стараются защитить от любознательных детей и животных.

Штукатурка бетонных стен на фасадах выполняется в сухую погоду. Сооружают над свежим покрытием защиту от дождя и палящего солнечного света, прикрывают от сильного ветра.

В помещениях не устраивают сильных сквозняков. Для сушки стен не применяют калориферы или вентиляторы.

Какое соотношение цемента и песка берут для замешивания раствора штукатурки?

Для большинства составов применяют цемент марки 300. Более дорогой вяжущий компонент берут гораздо реже, а в остальных случаях вводят добавки. Соотношение компонентов и рецептура полностью обусловлены условиями эксплуатации и конкретным наносимым слоем:

  1. Фасады, цоколь, внешние стены, влажные помещения. Обычные цементные (цемент и песок) и с добавлением извести (цемент, известь, песок). Первые для обрызга готовятся в соотношении 1:4; для грунта — 1:2; отделочного — 1:1. Вторые в заданной последовательности (обрызг, грунт, отделка) замешиваются в следующих пропорциях 1:0,5:5; 1:1,2:4; 1:1,5:2.
  2. Наружные стены при сухом климате и помещения с нормальными показателями влажности. Требуют задействования цементно-песчаного раствора с добавлением извести. Обрызг проводят штукатурной смесью, для которой цемент, известь, песок берут в соотношении 1:0,7:6; грунт — 1:1:5; отделка — 1:1:2.

Для кирпичных и бетонных поверхностей в условиях умеренной влажности может быть применен состав с добавлением глины, а не извести. Соотношение этого компонента к цементу не должно превышать 1,5 к 1. Но, учитывая белизну пушонки, предпочтение обычно отдается этой добавке.

Основные типы и виды специальных штукатурных растворов

Чтобы не беспокоиться о верно подобранных пропорциях раствора для штукатурки стен, проще всего сходить в ближайший строительный супермаркет и выбрать сухую смесь. Благо дело, современная промышленность предлагает множество самых разнообразных вариантов и составов, которые можно подобрать сообразно требованиям и нормам, предписанных технологическим процессом. К примеру, для бетонной стены лучше будет приобрести один вид штукатурной смеси, а для кирпичной кладки – другой. Разобраться вовсе не сложно, так как все подробно написано на упаковке подобных смесей.

Важно

Для выполнения любых штукатурных работ требуется приготовить специальный раствор, что обычно состоит из наполнителя и основного вяжущего элемента. В качестве второго может выступать цемент, глина или известь. Наполнителем чаще всего служит речной промытый песок. При недостатке наполнительного элемента в растворе, штукатурка одним только вяжущим элементом недопустима, так как будет ненадежной и непрочной, она растрескается и вскоре начнет осыпаться.

Однако, рассказывать, как делать раствор для штукатурки стен из купленной смеси мы не станем, так как весь процесс заключается в разведении водичкой и качественном размешивании, вплоть до получения абсолютно однородной массы. Пропорции песка и воды точно указаны на упаковке, потому проблем тут ни у кого не возникнет. Давайте лучше разбираться, как приготовить штукатурный раствор своими руками, но сперва выясним, какие же типы и виды подобных смесей вообще бывают и пользуются популярностью

Важно верно выбрать состав раствора для штукатурки внутренних стен и наружных поверхностей здания, ведь некоторые материалы и составы вовсе не пригодны для эксплуатации на улице

  • Цементные, а также цементно-известковые смеси отличаются особой прочностью при верном приготовлении. Они совершенно не боятся воды после полного затвердевания, отчего применять их можно в помещениях, где значительно повышен уровень влажности, к примеру, для отделки ванных комнат и наружных фасадных работ.
  • Чистые известковые растворы, равно и имеющие дополнительные наполнители в виде гипса, цемента и глины, имеют слегка подсушивающие и бактерицидные свойства. Такие растворы лучше подходят для служебных помещений и наружных работ.
  • Гипсовые смеси после засыхания представляют собой достаточно пористый, но прочный и красивый материал, создающий ровную и гладкую поверхность. Именно потому подобные смеси используют для финишной штукатурки под окончательную отделку. Стоит понимать, что гипс совершенно не пригоден для работы снаружи помещения, так как он будет напитываться влагой и в конечном итоге попросту отвалится.
  • Состав раствора для штукатурки наружных стен на основе глины может иметь различные добавки в виде извести, гипса, цемента и прочих материалов. Применять такой раствор можно только в тех помещениях, в которых уровень влажности никогда существенно не повышается. Наружные работы вообще не рекомендуется проводить подобными смесями, разве что, в условиях чрезмерно сухого климата с предельно малым количеством осадков на протяжении года.

Таким образом, становится понятно, какой раствор нужен для штукатурки стен в каждом конкретном случае. Тут все зависит от помещения, его расположения, влажности и предназначения. Сделать раствор для штукатурки стен своими руками, соблюдая пропорции, вовсе не сложно, главное приобрести качественные компоненты, а остальное, это дело сноровки и желания.

Цементно-песчаная штукатурка

Для приготовления раствора используют цемент марки М150 – М600. Цифровая маркировка показывает способность штукатурки объемом 1 см3 выдержать давление в килограммах. Растворы марок М150, М200 предназначены для выполнения внутренней отделки, штукатурки марки от М300 и выше используют для наружных работ.

Наполнителем служит песок (речной, карьерный). Состав цементной штукатурки варьируется от 1:1 до 1:6, где первая цифра – содержание цемента, вторая цифра – содержание песка. От количества и качества наполнителя зависит прочность и надежность штукатурки.

Соотношение марки цемента с весовым количеством цемента и песка и марки получаемого штукатурного раствора приведено в таблице:

Марка цементаМарка раствора   
100755025
6001:4,51:6
5001:41:5
4001:31:41:6
3001:2,51:31:4,5
2001:2,51:31:6

Фракция применяемого песка также различна:

  • Мелкий песок применяют для финишного слоя штукатурки – накрывки.
  • Средний песок предназначен для основного штукатурного слоя.
  • Крупный песок используют для фасадных штукатурок.

Для увеличения таких свойств составов, как:

  • прочности;
  • эластичности;
  • пластичности;
  • несущей способности;
  • водонепроницаемости;
  • прочности сцепления с основанием;
  • износоустойчивости;
  • морозостойкости.

В смесь добавляют различные присадки, в том числе сополимеры и высушенную водную дисперсию этиленвинилацетата (редиспергируемый полимер), в этом случае смесь называется полимерцементной.

Выполнение цементно-песчаной штукатурки, возможно несколькими способами:

  • простая штукатурка выполняется в два слоя – обрызг, затем грунт, в помещениях, где не требуется идеальное выравнивание поверхности (различные подсобные и технические помещения);
  • улучшенная предусматривает нанесение 3-х слоев – обрызг, грунт, финишная накрывка, которую разравнивают специальным инструментом – гладилкой или теркой для получения ровной поверхности с гладкими углами, этот способ отделки используют для наружной и внутренней отделки жилья и гражданских зданий;
  • высококачественная штукатурка требует установки маячков и 5-слойной структуры в составе обрызга, 2–3 слоев грунта и накрывки, которую рекомендуется дополнительно железнить раствором цементного молочка для придания поверхности большей прочности и влагостойкости, этот способ применяют для фасадной и интерьерной отделки особо ответственных зданий.

Оштукатуривание поверхностей производят при температуре от +5 до +30°С. Морозостойкость готового отделочного слоя – 50 циклов. Шпатлевать поверхность можно через 14 дней после нанесения состава, выполнять облицовку – через 3 дня.

В каких пропорциях разводить с песком?

Чтобы правильно развести цементный раствор необходимо предварительно узнать цель применения. Этот фактор влияет на марку цемента.

В целом существует разделение на несколько типов:

  1. Для оштукатуривания поверхностей используются растворы M10 – M50.
  2. Для укладки используется M50 – M200.
  3. Формирование стяжки, фундамента требует цемент M150 или M200.

В указанных пределах необходимо выбирать подходящую марку цемента. Чем выше число, тем выше прочность. Таким образом, чем выше нагрузка на залитую площадку, тем выше марка нужна. Иногда строительные компании могут несколько отходить от указанной закономерности, при специфических задачах, но в целом условие верное.

Определившись с направленностью и необходимой маркой цемента можно без труда определить и количество добавляемого песка. Каждый раствор имеет свою марку, зная ее и необходимую для вашей задачи можно определить объем песка на основании простой математической формулы.

Формула – марка цемента / необходимую марку раствора = количество песка в долевой форме. К примеру, для создания раствора M100 из цемента M400, необходимо просто рассчитать 400/100 = 4, таково соотношение песка или другого наполнителя к цементу. То есть на 1 ведро цемента необходимо добавить 4 ведра песка.

Помимо расчетной формулы существуют общие рекомендации, так повсеместно используется соотношение 1 к 3.

Все же для большинства вариантов подходит подобная закономерность.

Пропорции компонентов

Соотношение песка, цемента и воды зависит от цели использования. Могут быть замешаны следующие виды:

1. Для штукатурки. Пропорция приготовления следующая – 1 часть цемента, 3 части песка. Воды вливается столько же, сколько и порошка. Если раствор будет использоваться внутри помещения, то минимальная марка вяжущего – М150-М200. Для фасадных работ применяется М300. Чтобы смесь стала более пластичной и можно было наносить ее тонким слоем, добавляют известь, но не больше половины от объема песка.

2. Для кладки кирпичей. Пропорция компонентов: 1 часть порошка, 4 ч песка. Воды берется половина от объема вяжущего, марка – М300-М400. Дополнительно можно добавить известь (гашенную) – 30% от количества порошка, а также 50 г жидкого мыло, чтобы состав стал более пластичным. Последовательность приготовления – вливается вода, затем цемент без смешивания с песком, потом остальные наполнители. Смесь считается правильно замешанной, если она не стекает с плоскости, наклоненной под углом 40°.

3. Для фундаментов. Разводить компоненты нужно в следующем соотношении: 1 часть цемента, 2 ч песка и 4 ч щебня или другого крупного наполнителя. Воды берется половина от вяжущего М500, минимальная марка – М400. Развести такой состав лучше всего в бетономешалке, так как вручную достичь однородной и равномерной консистенции будет сложно, особенно, если большие объемы.

4. Бетонная стяжка. В этом случае применяются только высокие марки – от М400, пропорция – 1 к 3. Воды берется половина от объема вяжущего.

5. Железнение. Соотношение песка и цемента одинаковое. Известь добавляется в объеме 10% от количества вяжущего.

Рекомендации

Марка цемента должна быть больше в 2 или 3 раза марки раствора. Если необходимо замешать состав М300, то используется порошок М150-М200, но не меньше. Для кладки кирпичей потребуется М50-М100, штукатурки – М50-М100, бетонной стяжки – М100-М200, фундамента – М200-М300.

Не следует брать цемент, который хранился длительное время в открытом виде. Даже запакованный порошок теряет часть своей прочности через 2 месяца с момента изготовления. Старый цемент можно применять лишь для тех работ, где он не будет подвергаться нагрузкам или находиться в агрессивных условиях. Чтобы в этом случае повысить марку раствора, необходимо увеличить пропорцию порошка.

Замешивая смесь, не рекомендуется вливать сразу весь объем воды, а лишь большую ее часть, примерно 85%, затем вводится оставшаяся. Чтобы правильно влить жидкое мыло без образования пены, его заранее разводят и дают постоять несколько минут, за это время пена исчезнет. После его медленно вливают и перемешивают еще 5 минут.

Разводить цементно-песчаный раствор следует при температуре не ниже +5°С. При замешивании в бетономешалке он получится намного качественнее, чем при ручном способе. Готовый состав необходимо использовать сразу после изготовления. Для повышения теплоизоляционных характеристик часть песка можно заменить перлитом. Если нужно замешать большой объем, то лучше сначала сделать тестовый замес, и убедиться в правильно подобранном соотношении компонентов. Чтобы не ошибиться в пропорциях, рекомендуется приобрести специальный дозатор.

Разновидности и рецептура

На данный момент наиболее широко применяются два типа штукатурок на цементном вяжущем. Их технические и эксплуатационные характеристики несколько отличаются друг от друга, что и обуславливает оптимальную область их применения и методы нанесения.

Цементно-песчаные смеси

В качестве вяжущего выступает, в основном, портландцемент марок М150-500. Как правило, марки до М300 используются для внутренних работ в сухих помещениях, М350 и выше применяются в составах для фасадных работ и помещений с повышенной влажностью – ванной, кухни и т. п.

Соотношение песка и цемента для штукатурки зависит от фракции, требуемой итоговой прочности или области применения. К примеру, для нанесения среднего (грунтового) слоя необходим песок средних фракций 0,5-1 мм с минимальным содержанием глины или илистых отложений. Мелкофракционный песок используется при накрывке (финишное оштукатуркивание).

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции в зависимости от марки

Специальные добавки придают цементно-песчаной смеси для штукатурки дополнительные свойства:

Кварцевый песок и диабазовая мука – стойкость к кислотам;

Кварцевый песок

  • Баритовый и серпентитовый пески с фракцией не менее 1,25 мм – защита от рентгеновского излучения;
  • Металлическая стружка или пыль, добавленная в цементный раствор, придает ему дополнительную прочность и повышенную ударную вязкость;
  • Мраморная мука и крупнофракционные пески 1,5-4 мм – декоративные фасадные покрытия.

Цветной крупный песок для декорирования фасадов

Различные типы песчано-цементной штукатурки

Тип покрытияВид штукатурки
Цементно-песчанаяЦементно-известковая
ЦементПесокИзвестьПесок
Обрызг12,5-40,3-0,5
Грунт12-30,7-12,5-4
Накрывка11,1,51-1,51,5-2
  1. Простая – выполняются всего 2 вида работ, обрызг и грунт без использования маяков. Применяется во внутренних технических помещениях: гаражи, подвалы, чердаки, где не важна эстетика. Основное предназначение заделка голых кирпичных стен.
  2. Улучшенная – к предыдущим слоям добавляется накрывка, которую необходимо затирать специальным гладилом или теркой. Наиболее распространена при отделке жилых помещений или наружных стен.;
  3. Высококачественная – производится по маякам. Наносится не менее 5 слоев (2-3 слоя грунта). Для накрывки применяется железнение цементом, что значительно повышает влагостойкость поверхности.

Инструкция по приготовлению песчано-цементной смеси

  1. Сначала просеиваем песок. Для влажного применяется сито с отверстиями до 4 мм для сухого 2 мм;
  2. В очищенную от остатков предыдущих замесов тару наливается 2-3 л воды;
  3. Добавляется цемент и тщательно перемешивается до полного отсутствия комков;
  4. Из расчета пропорций, приведенных в таблицах, добавляется необходимое количество песка и других наполнителей и модификаторов;
  5. Смесь тщательно вымешивается до получения однородной массы, при необходимости добавляется вода или немного песка.

Важно: чтобы повысить пластичность штукатурки в воду перед цементом добавляют 30-50 мл моющего средства, которое тщательно перемешивают в воде. 

Раствор имеет правильную плотность, если после вытянутого миксера остается ямка в 2-3 см.

Цементно-известковые смеси состав и особенности

Для уменьшения веса цементно-песчаной штукатурки в ее состав стали добавлять гашенную известь. Если гашение производится самостоятельно, то минимальный срок выдержки комовой извести 2 недели. Иначе есть риск вздутия и отслоения отделки. Правильно приготовленный раствор имеет высокую прочность и паропроницаемость.

Важно: при самостоятельном приготовлении известковой массы нельзя пользоваться пластиковой тарой. Реакция гашения происходит с выделением большого количества тепла. 

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам относятся:

  • Хорошая адгезия к большинству материалов: бетон, кирпич, пеноблок, дерево;
  • Антибактерицидные свойства – препятствует образованию грибка и плесени;
  • Хорошая пластичность смеси во время всего жизненного цикла;
  • Высокая паропроницаемость создает комфортный микроклимат в помещении;
  • Оштукатуренная поверхность устойчива к механическому истиранию.

К недостаткам можно отнести:

  • Снижение стойкости к ударам и растяжениям/сжиманиям;
  • Стоимость несколько выше, чем у простых одно компонентных смесей.

Таблица пропорций ингредиентов цементно-известковой штукатурки

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий