Фасад из композитных панелей: как выполнить своими руками?

Недостатки панелей Я-фасад

Не бывает материалов без недостатков. Нужно упомянуть о недостатках «Я-Фасада».

Думаю, в первую очередь — это цена. Некоторое время назад он подорожал (видимо из-за курса валют) и стал стоить 821 рублей за кв.м. Для обычного человека, который не хочет ставить виниловый сайдинг на свой фасад и ищет ему замену, такая цена неподъемна, как мне кажется. С другой стороны, если сравнивать с аналогами, то цена все еще является привлекательной.

Во-вторую очередь, потенциальным минусом «Я-Фасада» для каркасного домаявляется его относительная новизна, из чего возникает недостаток отзывов и опыта эксплуатации этих панелей в долгосрочной перспективе.

Инструкция по монтажу

60 видов стеновых панелей для внутренней отделки формы, текстуры, материалы

При монтаже используют различные доборные элементы, например внешние и внутренние углы

Для проведения облицовочных работ потребуется алюминиевый профиль для сайдинга и следующие доборные элементы:

• наружные и внутренние уголки;
• сложные соединяющие рейки;
• стартовая и финишная рейки;
• отливы;
• наличники;
• накладные рейки.

Производить закупку желательно заранее зная, сколько материала потребуется. Поэтому, нужно сделать замеры фасада и рассчитать площадь, которая будет отделываться. Это позволит избежать излишних отходов и затрат.

Итак, после закупки нужного количества основных профилей и при наличии всех доборных элементов, можно приступать к подготовке фасада и поверхности стен.

Общая схема обустройства вентилируемого фасада с использованием алюминиевых панелей

Предварительные работы включают в себя очистку поверхностей от вьющихся растений, загрязнений, старой отделки, и всех конструкций, которые могут помешать монтажным работам. Если фасад сделан из дерева, нужно нанести на него антисептики и влагозащитные средства.

Если поверхность внешних стен отклоняется от вертикали более, чем на 2 см, следует смонтировать обрешетку. Для ее изготовления рекомендуется применять металлические профили, поскольку дерево прослужит не так долго.

Работы по монтажу необходимо проводить с учетом следующих нюансов:

• про необходимость наличия обрешетки уже было упомянуто – это позволит избежать неровности отделки;
• прикрепляя облицовку к обрешетке, нужно использовать только оцинкованные или алюминиевые саморезы – это позволит избежать образования ржавых подтеков. Саморезы – более предпочтительны, чем гвозди, поскольку при применении молотка высока вероятность повредить материал;

При установке между креплением и облицовкой оставляется температурный зазор в 1 мм.

несмотря на устойчивость алюминиевого сайдинга к температурам, он подвержен температурным микродеформациям – чтобы они не нанесли вред, между шляпкой самореза и сайдингом нужно оставлять зазор в 1 мм; облицовку можно устанавливать в любой ориентации – горизонтально, вертикально или даже по диагонали. Наиболее простой для ручного монтажа является горизонтальная установка. В случае, если хочется скомбинировать сайдинговые полотна более сложным образом, то есть комбинируя разные способы ориентации – лучше обратиться к мастерам; обязательно устанавливайте все доборные элементы – они выполняют не только эстетические, но и технические функции.

Установка доборных элементов в виде внешних углов

Установка панелей происходит в следующей последовательности:

1. С помощью уровня и мела обозначается линия крепления начальной планки. Начальная планка привинчивается или прибивается к обрешетке.
2. Монтируются внутренние и внешние углы.
3. Расстояние внешнего угла от J-рейки или карниза – 6 мм.

Установка доборных элементов вокруг оконных проемов

Вокруг оконных и дверных проемов устанавливаются специальные доборные элементы. Теперь можно монтировать основные панели, начиная каждый верхний ряд после полного окончания монтажа предыдущего. Стыки рядов не должны совпадать, точно так же, как в кирпичной кладке. Рекомендуем ознакомиться: Отделка дома металлосайдингом под бревно.

Инструменты и процедура установки

Для проведения всех этапов возведения вентилируемого фасада, начиная от подготовительных работ и заканчивая установкой самих панелей, понадобятся следующие инструменты:

• молоток;
• зубило;
• мастерок;
• шпатель;
• набор отверток;
• шуруповерт;
• карандаш;
• рулетка;
• ножовка;
• уровень;
• отвес.

Подготовительные работы являются одним из наиглавнейших этапов будущего строительства. Смысл их поведения заключается в устранении старой облицовки и обработке всех проблемных мест, таких, как сколы и трещины, на поверхности стены. Как правило, совместно с созданием фасадов из композитных панелей проводится также процесс утепления помещения. Поэтому устранение старой обшивки и заделывание трещин является необходимым шагом для сбережения тепла в готовом строении. Поскольку через проблемные участки влага и морозный воздух может свободно проникать внутрь помещения и создавать при этом ощущение сырости и холода, которые нивелируют все старания по утеплению фасада. Проводится процедура заделывания трещин путем нанесения шпаклевки или штукатурки на поврежденные участки с последующим частичным выравниванием поверхности.

Следующим шагом в процессе облицовки здания идет монтаж каркаса. Он может выполняться из деревянного бруса или металлического профиля — именно эти два варианта его основания являются оптимальными. Большинство строительных организаций при выполнении крупномасштабных работ используют металлопрофиль, поскольку он гарантирует дополнительную надежность и качество будущей конструкции.

Устройство композитной панели

Процедура установки начинается с тщательной разметки будущей конструкции с помощью рулетки и карандаша — сначала необходимо сложить в голове идеальную картину будущего строения, а после этого перенести проекцию из воображения на стену. Как только этот процесс будет окончен, можно начинать монтаж каркаса. Для этого первый профиль устанавливается на углу стены, при этом тщательно вымеряется с помощью уровня и окончательно выверяется отвесом. Как только начальный элемент обрешетки установлен по соседству с ним на расстоянии шага, точно таким же способом устанавливается следующий профиль, который дополнительно выравнивается по стартовому профилю. Именно такой подход способен дать наиболее визуально точное выравнивание всей плоскости будущей стены.

Как только все элементы обрешетки установлены, переходим к утеплению. В большинстве случаев материалом для выполнения этого процесса выбирают минеральную вату, которую плотно утрамбовывают в образованные межкаркасные пустоты. Процедура укладки проводится с особой тщательностью и аккуратностью, поскольку, чем плотнее уложен слой теплоизоляции, тем теплее будет в помещении зимой. Все переходные места плотно совмещаются и состыковываются, а поверх уложенной ваты закрепляют ветробарьер. Он не даст холодному воздуху проникать вглубь утеплителя суровой зимой, к тому же обеспечит дополнительную фиксацию всей конструкции.

Завершающим этапом следует монтаж композитных панелей. Они крепятся поверх слоя ветроизоляции с помощью специальных фиксирующих элементов, а за их отсутствием подойдет любой крепеж, который есть в наличии. С помощью шуруповерта панели фиксируются на обрешетке одна за другой, начиная с нижнего ряда и постепенно продвигаясь вверх до самого края, который выступает под сводом крыши

В итоге получаем великолепную по своей красоте и безупречности плоскость, которая будет притягивать взгляды и обращать внимание на себя еще долгое время

Утепление фасада

После закрепления всех кронштейнов выполняется утепление здания. В качестве материала, изолирующего холод, используется минеральная вата или пенопласт. Укладка плит производится до монтажа опорного профиля. В местах, соответствующих расположению кронштейнов, делается разрез, и утеплитель надевается на выступающую часть. Фиксация минеральной ваты выполняется дюбелями-грибками, а пенопласт клеится к стенам. Для крепежа просверливают отверстия, чтобы вата не наматывалась на инструмент, вставляется трубка из металла, немного превышающая диаметр сверла.

Схема монтажа

Покрыв всю площадь утеплительными плитами, приступают к установке ветробарьера из специальной мембраны. Она защитит теплоизоляцию от влаги и повысит герметичность облицовки.

Проклейка утеплителя

Проклейка утеплителя является важным этапом монтажа композитных панелей фасада. Она позволяет создать дополнительный слой теплоизоляции, который помогает улучшить энергоэффективность здания.

Основные этапы проклейки утеплителя:

1. Подготовка поверхности. Перед проклейкой утеплителя необходимо очистить поверхность от грязи, пыли и других загрязнений. Если поверхность имеет проблемы с влажностью или возможными протечками, их также необходимо устранить.
2. Приготовление клеевого раствора. Для проклейки утеплителя используются специальные клеящие составы, которые нужно приготовить согласно инструкциям производителя. Обычно это требует смешивания компонентов и их размешивания до получения однородной массы.
3. Нанесение клеевого раствора. Клеевой раствор наносится на поверхность с помощью специальной шпатели или валика. Размер и тип инструмента зависит от размера утеплителя и требований производителя. Нанесение клея должно быть равномерным и обеспечивать надежную адгезию утеплителя к поверхности.
4. Установка утеплителя. После нанесения клеевого раствора утеплитель устанавливается на поверхность и надежно прижимается. Утеплитель может иметь различные формы и размеры, в зависимости от требований проекта.
5. Дополнительное закрепление. Для обеспечения надежной фиксации утеплителя на поверхности используются дополнительные металлические крепежные элементы, например, шурупы или заклепки. Они устанавливаются через утеплитель и фиксируют его на поверхности.

После завершения проклейки утеплителя необходимо дать возможность клеевому раствору полностью высохнуть и застыть. Только после этого можно приступать к следующему этапу монтажа композитных панелей фасада.

Навесные фасады из ЛВД – панелей (технология HPL — ламинат высокого давления)

ЛВД панели – это относительно новый облицовочный фасадный материал для отечественного рынка. Возведение вентилируемых фасадов из HPL ламината и панелей широко применяется в Европе. Ламинат высокого давления – облицовочный материал, который сочетает в себе целый ряд функциональных свойств: разнообразие цветов, эффектов и имитаций фактур, стойкость к ультрафиолету, агрессивным воздействиям среды и осадкам, пожарная безопасность и длительный срок службы.

Кроме того ЛВД панели отличает экологически чистое производство – основным материалом служит целлюлоза и термоактивные смолы. Но самым главным достоинством этого вида облицовки для вентфасадов является малый вес. Таким образом удается значительно снизить нагрузку на фундамент и стены здания, а также минимизировать стоимость подсистемы для вентилируемого фасада.

Достоинства и недостатки панелей

Композитные панели, как и любые другие облицовочные панели и материалы имеют свои характеристики.

К положительным качествам панелей из композитных материалов относятся показатели:

• влагоустойчивость;
• прочность;
• устойчивость к внешним воздействиям;
• пластичность панелей;
• звукоизоляция;
• легкость конструкции;
• неприхотливость в уходе;
• устойчивость к ультрафиолету;
• широкий цветовой ассортимент;
• металл внутри панели не поддается коррозии;
• легкость монтажа;
• долговечность.

Благодаря своим качествам композитные панели могут использоваться как в промышленном строительстве, так и в частом оформлении фасадов.

К недостаткам данного вида облицовочного материала можно отнести высокую стоимость покрытия по сравнению с аналогичными облицовочными материалами.

ВАЖНО! Недорогие виды композитных панелей в составе могут иметь полимерные, также алюминиевые слои, которые имеют свойство деформироваться при высокой температуре. Дорогостоящие виды имеют противопожарную защиту, поэтому если выбирать композитные панели, то лучше не экономить

Дорогостоящие виды имеют противопожарную защиту, поэтому если выбирать композитные панели, то лучше не экономить.

Герметизация швов

Герметизация швов является важным этапом монтажа композитных панелей фасада. Она не только придает фасаду эстетический вид, но и обеспечивает защиту от воздействия атмосферных условий, проникновения влаги и грязи.

Для герметизации швов используются специальные герметики или монтажные пены. Герметик – это эластичный материал, который после высыхания образует герметичную пленку. Он должен быть устойчив к ультрафиолетовому излучению, температурным колебаниям и механическим нагрузкам. Выбор герметика зависит от климатических условий и особенностей конкретного объекта.

Процесс герметизации швов включает следующие этапы:

Подготовка поверхности – шов должен быть очищен от грязи, пыли и других загрязнений. Для этого можно использовать щетку или влажную тряпку

Важно, чтобы поверхность была абсолютно сухой перед нанесением герметика.
Нанесение герметика – герметик наносится с помощью специального пистолета или кисти вдоль шва. Расход герметика должен быть достаточным, чтобы он полностью заполнил шов.
Сглаживание герметика – после нанесения герметика его нужно аккуратно сгладить специальным инструментом или пальцем, чтобы получить ровную и герметичную поверхность

Это поможет предотвратить скопление грязи и воды в шве.
Удаление излишков герметика – после сглаживания герметика нужно удалить все излишки. Это можно сделать с помощью сухой тряпки или специальных растворителей, если герметик уже высох.

После герметизации швов необходимо обеспечить их надежную защиту от повреждений и внешних воздействий. Защитными мерами могут быть использование защитных крышек или лент, а также регулярная проверка и обслуживание фасада.

Герметизация швов – это неотъемлемая часть монтажа композитных панелей фасада, которая позволяет обеспечить долговечность и надежность конструкции. Правильное выполнение всех этапов герметизации поможет избежать проблем с проникновением влаги и сохранить эстетический вид фасада на долгие годы.

Композитные панели для фасада

На рынке среди прочих материалов для облицовки существуют композитные панели для фасада. Они называются так, потому что состоят из нескольких материалов с разными свойствами. Наиболее распространены алюмокопозитные панели (АКП). Их внешний слой – алюминиевые пластины, а внутренний – утеплитель. Сердцевина у продукции разных производителей отличается. Вместе с тем любые композиты дадут фору стали. Они прочны, но при этом не подвержены коррозии, которая в условиях нахождения на открытом воздухе может поразить стальные листы в течение первых лет эксплуатации (при повреждении защитного слоя).

Какие бывают панели для вентилируемых фасадов

Навесной фасад как бы создает кокон с внешней стороны постройки, обеспечивая прохождения воздушных масс между отделкой и стенами. Устройство вентфасада похоже на слоеный пирог. К стене сооружения фиксируется утеплительный слой, потом паро-, гидро-, ветронепроницаемая мембрана. Далее монтируется конструкция для навесной системы, а на нее устанавливается облицовка. Между облицовкой и утеплительным слом остается промежуток – воздушный зазор.

Эта прослойка препятствует проникновению теплого воздуха внутрь помещения. Зимой в слой наружной теплоизоляции перемещается точка росы – это определенный показатель температуры, при котором образуется конденсат. За счет этого стена снаружи под облицовочным слоем сухая.

Преимущества материала

Алюминиевые композитные листы могут иметь различные сложные формы. При необходимости их используют для угловых и овальных поверхностей. Их сгибают под углом 180о в случае надобности.

Готовые панели можно резать сгибать, пилить и вальцевать, а также применять и другие способы обработки. Все эти свойства помогают создавать неповторимый дизайн строений.

Алюмокомпозитные панели сегодня пользуются большой популярностью у дизайнеров и архитекторов, а также их клиентов. Такой спрос объясняется преимуществами композита на основе алюминия:

• легкость и эластичность;
• надежность и прочность;
• долговечность;
• огнестойкость.

Кроме этих плюсов стоит отметить, что панели отличаются многообразием цветовой палитры. Изделия имеют эстетичный вид, а их покрытие характеризуется длительным сроком эксплуатации. Оно не боится ультрафиолетового излучения и не растрескивается. Производители уверяют, что композитный алюминий будет оставаться ярким и стойким к внешним воздействиям более 10 лет. Применяемые краски для покрытия почти невосприимчивы к загрязнениям.

Материал не проявляет клейких и электризующих свойств даже при высоких температурах. Природные загрязнения легко смываются после дождя.

Листы обладают повышенной устойчивостью к внешним факторам. Им не страшна коррозия и химические реагенты. Они не деформируются при ударах и падении, не боятся механических повреждений. Композитный материал хорошо переносит повышенные и пониженные температуры, их резкие колебания. Такое свойство позволяет использовать листы в странах с разными климатическими условиями.

АКП имеют низкий уровень теплоизоляции, однако у них отличные шумоизоляционные свойства. Если их применить для отделки здания, то уровень поглощения звуков увеличится почти в 2 раза.

Внешне алюминиевый композит всегда выглядит стильно и современно. Такие сооружения имеют презентабельный вид.

Сфера применения

Выбор композитных алюминиевых панелей всегда зависит от области применения. Их широко используют в гражданском и промышленном строительстве. Фасады, отделанные такими листами, выделяются современным и высокотехнологичным внешним видом.

Самые востребованные — это вентилируемые фасады. Однако их часто применяют для облицовки внутренней части помещений.

Чаще всего АКП используются для облицовки торговых центров, кинотеатров, больниц, автомобильных салонов. В таких зданиях всегда есть большой поток людей, поэтому для отделки необходимо применять прочные и эффективные материалы. Композитные панели не теряют свой привлекательный вид на протяжении длительного времени.

Композитный алюминий идеально подходит для реставрации старых построек. Наиболее остро в этом нуждаются стены, не поддающиеся восстановлению. Такая технология монтажа позволяет получить полную звукоизоляцию и сделать более привлекательным внешний вид здания.

Ошибки при монтаже

Чтобы композитные фасадные панели из алюминия служили долго и были без повреждений, необходимо соблюдать некоторые правила монтажа и перевозки. По пути доставки нужно следить, чтобы лицевая сторона листов оставалась целостной. Ее нужно оградить от царапин и порезов острыми предметами.

Рекомендуется при перевозке композита перекладывать его картоном или другими предметами с похожими свойствами. Листы не должны падать с большой высоты или биться об твердые основания. Обычно для подъема на большую высоту используются специальные зажимы, надежно фиксирующие панели.

У материала есть одна особенность — он имеет свойство расширяться при нагревании. По этой причине рекомендуется при монтаже листов оставлять небольшие зазоры. Жесткий зажим делают с одного угла, а все остальные оставляют с небольшим люфтом.

После установки следует правильно снимать защитную пленку с изделий под углом 180о через 15−30 дней после установки. Очень часто неправильные движения приводят к искривлению композита. На листах не должен оставаться клей, а полностью удаляться.

Композитные панели из алюминия считаются отличным строительным материалом. Они находят широкое применение и при правильном выборе и монтаже служат десятки лет.

https://youtube.com/watch?v=rTFqIVXG8Ro

Монтаж обрешетки

Монтаж обрешетки начинается с разметки пунктов крепления. Сначала размечают вертикальные линии для опорных профилей, после этого отмечают участки, в которые будут крепиться кронштейны.

Вмонтированный кронштейн необходим для контроля плоскости последующего крепления панелей. Вертикальное расстояние должно составлять 40-55 см, крепятся кронштейны с помощью анкеров.

Панель должна быть аналогичной формы, что и опорный профиль. Есть 3 разновидности: L, П и Т – образные профили. Профиль для надежности заклепывают двумя метизами. Выравниваются и проверяются профили капроновой нитью: по вертикали при помощи отвеса, а по горизонтали прикрепляют к крайним кронштейнам.

Для некоторых панелей монтируется более жесткое и полноценное основание, к примеру, керамогранит. Его устанавливают на ряд параллельных направляющих, помимо надежности крепления, в задачу которых входит создание абсолютной плоскости поверхности.

Правила монтажа фасадной системы для дома из бруса

Дерево считается отличным природным утеплителем. Толстые стены необязательно утеплять, когда поставлена цель придать частному жилому строению новый вид и ровную геометрию. Теплый вентилируемый фасад для дома из бруса нужен при больших теплопотерях. Рассмотрим основные нюансы монтажа:

1. На стены наносят разметку под расположение вертикальных брусков силового каркаса. Расстояние между элементами выдерживают в соответствие ширины плит базальтовой ваты. По разметке крепят деревянные бруски.

Крепление брусков каркаса на стену брусового дома

2. Внутрь образовавшихся ячеек между вертикальными брусками укладывают плиты базальтовой ваты. Если образовался зазор, задувают монтажной пеной. Плиты утеплителя должны плотно прилегать к брускам.

Укладка плит базальтовой ваты между вертикальными направляющими

3. К деревянной стене базальтовую вату фиксируют широкой шайбой-зонтиком и саморезом. Для надежности иногда дополнительно используют клей-пену.

Крепление базальтовой плиты шайбой-зонтиком и саморезом

4. После укладки первого слоя утеплителя, на вертикальные направляющие крепят горизонтальные бруски силового каркаса. Внутрь вновь образовавшихся ячеек укладывают второй слой базальтовых плит, фиксируют шайбами-зонтиками к стене.

Укладка второго слоя базальтовой ваты

5. Стены с утеплителем закрывают пароизоляцией. Мембрану фиксируют к деревянным брускам силового каркаса степлером.

Монтаж пароизоляционной мембраны

6. Поверх мембраны к горизонтальным брускам каркаса саморезами фиксируют подвесы. К перфорированным планкам будет вертикально закреплен оцинкованный профиль для фиксации облицовки и создания вентиляционного зазора.

Установка подвесов

7. Подвесы устанавливают шагом, соответствующим технологии крепления выбранных для облицовки панелей. По натянутому шнуру корректируют прямолинейность рядов. На установленные подвесы саморезами фиксируют в вертикальном положении металлические профили. Чтобы элементы обрешетки располагались в одной плоскости, натягивают шнуры или используют луч лазерного уровня.

Крепление профиля саморезами к подвесам

8. Начиная снизу от левого угла дома, на обрешетку каркаса крепят облицовочные панели. Толщина профиля образует вентилируемый зазор между тыльной стороной облицовки и мембраной.

Крепление панелей на обрешетку

Технология монтажа облицовки зависит от типа используемых панелей. Для деревянного дома обычно применяют легкие материалы, фиксирующиеся саморезами к профилю через технические отверстия.

Установка

Соединение отдельных элементов

Монтаж фасадных кассет выполняется на распорные салазки, прилагающиеся в комплекте крепежа. Деталь вставляется в направляющий профиль, и прикручивается к нему саморезом или фиксируется заклепкой. На ее краях устроены неподвижные скобы, к которым крепится панель, тем же способом, что салазки к профилю. Для каждой композитной кассеты потребуется 4 салазки: 2 в верхней части и 2 в нижней. Кроме этого панель фиксируется на профиле. Между соседними алюминиевыми кассетами необходимо оставлять зазор до 10 мм.

Салазка

Композитные панели – современный, практичный и привлекательный материал. Его монтаж проводится в любое время года и может выполняться нанятой строительной организацией или своими силами.

Лучшие производители

Поскольку композитные панели пока еще не используются массово, как сайдинг или профнастил, их производством занимается не так много компаний. На отечественном рынке представлены около 30 достойных внимания производителей, продукция которых отвечает необходимым стандартам. При этом большая часть из них – это российские и китайские компании, а также их совместные предприятия. Но лидером все же является немецко-швейцарский бренд «Alukobond», композитные панели которого появились в России раньше других.

Alukobond

Alucobond — алюминиевые композитные панели

Композитные панели этой марки отличаются сочетанием высокой прочности и гибкости, что позволяет легко осуществлять монтаж на криволинейных поверхностях. Они выпускаются шириной от 1 до 1,5 м, длиной – от 3,20 до 8 м. Максимальный вес 1 м2 облицовки составляет 7,7 кг. Гамма расцветок панелей очень широкая, есть серия моделей с имитацией под камень и дерево различных оттенков. Средний срок эксплуатации материала около 50 лет.

Goldstar

Композитные панели «Голдстар»

Материал производится в России, имеет отличное качество, полностью отвечает принятым стандартам. При изготовлении панелей используется полимерный и минеральный наполнитель, покрытие – PVDF. Ассортимент очень широкий, большой выбор оттенков по шкале RAL. Производитель предлагает несколько эффектных серий с имитацией различных материалов: «Вологда» — панели под дерево, «Зеркало» — имитация зеркальной поверхности, полированного металла, золота и серебра; «Палермо» — имитация натурального камня. Высоким спросом пользуются панели серии «Хамелеон», которые изменяют цвет под разными углами зрения. Толщина материала этой марки равняется 3-4 мм, ширина – 1,22, 1,25 и 1,5 м, длина 2,44 и 4 м.

ALLUXE

Композитные панели китайского производства ничем не уступают отечественным брендам. Продукция изготавливается по лучшим западным технологиям, имеет все необходимые сертификаты качества. Прослойкой служит полимерный и минеральный наполнитель, покрытие – PVDF. Толщина панелей 3 и 4 мм, стандартная ширина 1,25 м, максимальная длина – 5,70 м. Цветовая палитра панелей включает 23 варианта, как с глянцевым, так и с матовым эффектом.

Алюминиевые композитные панели ALLUXE

Также популярна продукция таких марок, как «WinBond», «Alcotek», «YARET», «Dibond». Приобретать их нужно лишь у официальных представителей, поскольку есть риск купить подделку.

Alcotek

Композитные панели YARET по типу «Алюкобонд»

Алюминиевая панель

Основой для сегмента служит 0,5-миллиметровый слой алюминия, затем следуют полимерные листы.

В структуру пластин из алюминия входят:

• покрытие для защиты от коррозии;
• состав с содержанием грунтовки для еще большей защиты от коррозии;
• алюминиевый лист с высокой прочностью;
• пластик нетоксичной категории либо иной полимер;
• второй алюминиевый лист, также прочный:
• грунтовка с содержанием поливинилиденфторидной смолы (ПВДФ);
• состав для окрашивания с ПВДФ;
• пленка самоклеящаяся.

Чтобы обеспечить еще большую степень прочности, каждую составляющую покрывают особым составом. Существуют листы из материалов, не склонных к горению. В качестве дополнительных слоев могут располагать карбид и иные нетоксичные вещества. Для панелей важны легкость и удобство монтажа. На один квадратный метр вес пластин из алюминиевых сплавов может составлять 3-8 кг. Изготавливают листы со стандартными параметрами, однако оформить заказ можно и по нужным размерам.