Разновидности фибросайдинга
Цементный сайдинг под брус
Отличия между отдельными видами продукции обусловлены применением разных видов наполнителей, минеральных компонентов и технологий изготовления. Фиброцемент нельзя считать новым материалом, т. к. первые изделия производились еще в конце ХIХ века в Австрии.
Разновидности цементного сайдинга:
- асбоцементные панели;
- полиамидно-цементные плиты;
- цементно-стружечные изделия;
- пористая разновидность на основе разных наполнителей.
От асбоцементных видов изготовители почти полностью отказались, т. к. такие волокна вредны для здоровья. В современных изделиях применяют природные базальтовые, арамидные, целлюлозные нитевидные частицы. Волокна безопасны для человека, не снижают качественные характеристики фиброцемента.
Древесно-стружечный материал на основе цемента отличается от фиброволокна тем, что ведет себя нестабильно в условиях влажности. Дерево в составе впитывает влагу и постепенно разрушается. Используют редко, т. к. есть более практичная альтернатива.
Пористые панели производят способом экструзии, при этом внутри материала образуются воздушные полости, получается равномерная губчатая структура. Технологию применяют для уменьшения веса, увеличения теплозащитных свойств.
Фактуры и типоразмеры
Фиброцементные доски выпускают с гладкой и фактурной поверхностью. Спросом пользуются панели с имитацией разных материалов, например, фиброцементный сайдинг под кирпич, камень, древесину, кожу. Выпускают модель Кедрал, которая передает рисунок и текстуру дерева кедровых пород. Однородная структура служит хорошей средой для фактурного тиснения, поэтому все виды декоративных плит выглядят реалистично.
Из фиброцемента производят виды отделки:
- длинные доски, имитирующие различные материалы в виде сайдинговых панелей с продольным зажимом по краю для сцепления элементов;
- отделочные широкие плиты для различных целей, гладкие и текстурированные.
Монтаж фиброцементного сайдинга
Наружная отделка фасада может выполняться двумя методами: первый вариант предполагает укладку панелей внахлест, а второй – встык
Для выбора способа необходимо ознакомиться с инструкцией, прилагаемой производителем, и обратить внимание на края деталей: если они не имеют замкового соединения, то монтироваться будут внахлест
Процесс начинается с подготовки поверхности:
- Оценивается состояние основания. Все поврежденные участки замазываются, проводится обработка антисептиками.
- Определяется необходимость утепления. Это зависит от материала, из которого построен дом, и климатических особенностей конкретной местности.
- Если основа ненадежная, то ее предварительно усиливают. Дело в том, что детали даже с учетом крепления на каркас оказывают существенное воздействие на здание.
Правильная транспортировка фиброцементного сайдинга очень важна
При необходимости отдельно продумывается облицовка цоколя, для этого подбираются соответствующие панели.
Установка внахлест
Отделка включает в себя следующие действия:
- Процесс начинается с монтажа обрешетки. Для этих целей используется специальный перфорированный профиль, но его с успехом можно заменить стандартными металлическими стойками или деревянным брусом. Стойки необходимо устанавливать с шагом 50–60 см, четко соблюдая плоскость. Для фиксации применяются саморезы и специальные подвесы, если требуется. В получившиеся ячейки укладывается утеплитель, покрываемый ветрозащитной пленкой.
- Монтаж сайдинга из фиброцемента начинается снизу. Сначала устанавливается стартовый профиль и внутренние углы. Первый ряд должен заходить на установленный профиль, чтобы выдержать нужный уклон. Крепеж осуществляется по предварительно просверленным отверстиям наверху деталей. Для этих целей используются гвозди или надежные саморезы. Следующий ряд должен покрывать их, но не ближе 3 см к краю.
- Углы оформляются специальными накладками.
Итогом станет визуально привлекательная поверхность, а уклон позволит быстро избавляться от атмосферных осадков.
Монтаж встык
Такой вид обшивки применяется только при наличии замкового соединения. Алгоритм работ:
- Стойки каркаса устанавливаются вертикально с шагом 50–60 см.
- Первый ряд укладывается при помощи вкручиваемых саморезов, которые потом декорируют под цвет деталей.
- Сначала крепятся внутренние угловые профили.
- Следующий ряд панелей монтируется с учетом соединения в замок. Для более надежной фиксации материала с каркасом используются кляммеры.
- Если требуется обрезка, то после ее выполнения рекомендуется обработать открытый участок защитными составами.
- Закрепляются внешние углы и декоративные накладки.
В обоих случаях для работы лучше не применять метизы, подверженные коррозии, они могут способствовать появлению окисленных потеков.
Как монтируется фиброцементный сайдинг
Сайдинг фиброцементный, монтаж его делается двумя методами: встык и внахлест. Первый похож на технологию установки простого металлического сайдинга или винилового, и не должен вызвать особых трудностей.
Второй же способ отнимет больше сил и времени. Но их объединяет одно, все можно сделать своими руками. Дальше изложена инструкция по креплению каждого из них.
Крепление фиброцементного сайдинга
Монтаж данных панелей делается на каркас. На эту тему можно прочесть множество статей на нашем сайте.
Здесь вы можете и провести без проблем утепление. Но крепление панелей делается несколько по иному.
Установка внахлест
Инструкция по монтажу требует выравнивать поверхность несущей стены вертикальной обрешеткой. Она бывает металлической и деревянной, то есть все тоже самое, что и при монтаже простого сайдинга.
Монтаж сайдинга фиброцементного Этернит и Латонит:
- Обычно ширина брусков на которые будет закрепляться сайдинга не должна быть меньше сорока миллиметров. Их выставляют по уровню с шагом в шестьдесят сантиметров и стягивают с помощью саморезов с брусками горизонтальной обрешетки.
- На нижний край облицовки крепят начальную планку шириной в тридцать миллиметров. С ее помощью задают правильный угол наклона для первого ряда.
- Панели фиброцементные Latonit устанавливают таким способом, чтобы нижний край закрывал первую планку. После этого прикручиваются или прибиваются саморезами к обрешетке по верхнему краю. Расстояние до места крепления от верхнего края должно быть не менее двух – двух с половиной сантиметров.
- Следующий ряд устанавливают на предыдущий внахлест, чтобы нижний край скрывал крепеж ряда, который лежит ниже.
- Затем ряд панелей устанавливают на предыдущий внахлест, чтобы их нижний край закрывал крепеж предыдущего ряда.
- Панели устанавливают встык друг к другу строго по вертикали. Они могут быть размещены вразброс или один над другим. Но обычно исходя из декоративных и практических соображений, лучше всего, чтобы они были установлены в шахматном порядке. При этом брус обрешетки необходимо защитить с помощью резиновой ленты, которая устойчива к ультрафиолетовым лучам.
Монтаж встык
Фиброцементным сайдингом можно отделать практически любое помещение. Это можно сделать и в встык.
Российские аналоги типа Роспан или японский сайдинг монтируются абсолютно по другим технологиям. У панелей есть специальные замки, которые расположены с четырех или же двух сторон, поэтому установка производится встык.
Подобным же способом крепят фибросайдинг Eternit из серии Смуз.
Опишем процесс установки японского и российского сайдинга толщиной четырнадцать миллиметров:
- Если у здания есть выступающий цоколь, то еще до монтажа на него устанавливают отлив.
- Расстояние между направляющими будет зависеть от длины самой панели и подбирают его таким образом, чтобы стык панелей был расположен на направляющих.
- К обрешетке первый ряд панелей крепят насквозь с саморезами. При этом нельзя забывать об отступе от полки или отмостки полива в один – полтора миллиметра. Данный зазор призван для обеспечения вентиляции.
- Если у панелей по длинным сторонам есть замки, то чтобы их соединить в торец на брус крепят соединительный профиль. После этого все имеющиеся вертикальные стыки обрабатывают герметиком.
Если вы заботитесь о надежной защите дома, то для этих целей используйте именно фиброцементный сайдинг. Фиброцементные панели сайдинг создадуд надежное покрытие для вашего помещения.
Сайдинг Кедрал
Компания производит фиброцементный сайдинг для облицовочных работ, который отличается внешней эстетикой и большим выбором. Основная отличительная черта – красивый глубинный рельеф, большой ассортимент имитаций натуральных материалов (не только привычные камень и кирпич, но и стекло, металл). По типу поверхности панели могут быть какими угодно, но все они отличаются прочностью и качественной защитой.
Из материала можно выполнять внутреннюю либо внешнюю отделку, чаще всего сайдинг Кедрал выбирают для имитации кирпичной кладки на фасаде. Монтаж можно выполнять в любую пору года, независимо от погоды.
Материал гарантирует срок эксплуатации в два раза больший в сравнении с натуральным камнем, обладает улучшенными характеристиками эластичности и прочности, не боится горения и гниения, ультрафиолета и влаги, коррозии и микроорганизмов, выдерживает ударные и механические нагрузки (даже царапины).
Монтаж плит
Для проведения работ по облицовке, используя сайдинговые панели, необходимо применение специальной фурнитуры – кляммеров. Такие крепежные элементы имеются в продаже и идут в комплекте с приобретаемым материалом.
Каждый вид сайдинга предполагает использование специализированных по размеру и уровню прочности кляммеров. Если нет желания использовать подобную фурнитуру, то крепление сайдинга проводят саморезами из нержавеющей стали.
Процесс установки сайдинга выглядит следующим образом:
- начинают процесс с прикрепления стартовых планок. Их устанавливают на вертикальные деревянные стойки, используя для этого шурупы. Если панели устанавливаются в горизонтальном положении, то монтировать стартовые стойки необходимо также горизонтально. Первую планку устанавливают с самого низа поверхности стены. Данный момент является достаточно ответственным, поскольку прикреплённые первые планки отвечают за дальнейшее положение плит. Устанавливать необходимо максимально точно и ровно, для этого лучше использовать уровень, предварительно проводя замеры;
- следующим шагом является проведение установки угловых профилей. Они монтируются на краю стен и являются направляющими. Такую фурнитуру необходимо прикреплять к деревянному каркасу, используя саморезы;
- прикрепление соединительных профилей проводят на сооруженный каркас, при этом шаг должен быть, не превышающим 1 м. Устанавливать панели можно, используя различные раскладки. Бывает раскладка прямого типа или шахматного;
- для проведения процесса раскроя панелей необходимо измерить расстояние от одного вертикального углового профиля до другого. Полученный параметр является шириной, на которую необходимо разрезать панели;
- после раскроя начинают установку первой панели, расположение и направление которой приедет стартовая планка. Весь процесс монтажа начинается с нижней части стены к верхней. Панели должны соединяться внахлёст, установка материала к деревянному каркасу проводится с использованием клямеров или с помощью просверливания и крепления на шурупы. Необходимо загнать крепежные элементы внутрь поверхности сайдинговой панели. Использовать для этого лучше шуруповёрт. Шляпка самореза должна быть утоплена в изделие, поскольку после этого, поверхность саморезов замазывают специальным составом для предотвращения появления коррозионных процессор;
- аналогичным образом проводится измерение расстояния для следующей панели сайдинга. Раскрой и крепление проводят по аналогии. Место стыка двух элементов сайдинга защищают при помощи гидроизоляционной пленки, которую накладывают на вертикально расположенные стойки;
- весь остальной процесс установки изделия для облицовки проводят аналогично, устанавливая элименты сайдинга друг над другом, соблюдая установку внахлёст. Места стыков покрывают гидроизоляционным материалом;
- монтаж финишной планки составляет исключение от всего процесса. Прикрепление проводят с использованием кляммеров в том случае, если не было необходимости её раскраивать. Если же финишная планка разрезалась, то фиксацию необходимо проводить с использованием саморезов с грибовидной шляпкой, которые предварительно необходимо окрасить в соответствующий цвет.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Процесс резки материала лучше проводить с обратной стороны. Это объясняется тем, что после отрезания части материала, края могут скалывается или на них появляются зазубрины
Кроме вышеуказанных мероприятий процесс монтажа требует соблюдения нескольких моментов:
- крепежные элементы необходимо скрывать после проведения установки панелей. Для этого прибегают к использованию корректирующего красителя соответствующего цвету изделия. Для облицовки рекомендуется приобретать такой краситель сразу с материалом. В случае использования кляммеров, крепежные элементы маскировать нет необходимости, поскольку они скрыты под поверхностью панелей;
- после раскроя материала необходимо проводить покраску в местах разрезания изделия. Хорошим вариантом для таких целей является ретушный краситель. Используя кисточку небольшого размера, прокрашиваются все места срезов и образовавшиеся сколы;
- необходимо обеспечить герметичность всех швов и зазоров. Нежелательно применять для этого силиконовый материал, лучше всего провести такое мероприятие, используя цветной герметик. Это позволит создать гармоничный вид всей облицованной поверхности.
Плюсы и минусы использования фиброцементных плит
Широкое распространение этого отделочного материала в промышленном и гражданском строительстве обусловлено рядом существенных преимуществ:
- Использование в качестве облицовки композитной плиты позволяет надежно защитить стены от атмосферных воздействий и амплитудных перепадов температуры.
- Поскольку монтаж осуществляется механическим способом (шурупы, заклепки и т.д.) и не требует применения каких бы то ни было строительных растворов и смесей, облицовка фасада фиброцементными плитами может производиться в любое время года.
- Применение панелей из фиброцемента дает возможность полностью удовлетворить все требования пожарной безопасности.
- Использование исключительно натуральных ингредиентов позволяет исключить появление аллергических реакций и других вредных воздействий на организм человека.
- Высокая механическая прочность материала и его инертность к агрессивным химическим соединениям обеспечивают продолжительный срок службы (среднее время эксплуатации фиброплиты составляет от 40 до 50 лет) и длительное сохранение декоративных свойств.
- Антисептические свойства материала препятствуют активному развитию грибковых колоний и другой микрофлоры.
- Оптимальное соотношение цены и качества делает фиброцементные панели одним из наиболее востребованных облицовочных материалов.
- Возможность имитации любого природного материала и широкая гамма расцветок позволяют воплотить в жизнь любую архитектурную концепцию.
Приведенный выше перечень достоинств фиброцементных облицовочных панелей выглядит довольно внушительно, однако, несмотря на это, следует отметить и некоторые недостатки:
- Несмотря на относительно небольшой удельный вес, производить монтаж фиброцементных плит в одиночку практически невозможно.
- Материал имеет довольно высокий показатель влагопоглощения, во влажном климате он может достигать 10%, однако на прочностных характеристиках это не отражается.
- Для порезки панелей потребуется дисковая пила или болгарка, желательно с алмазным диском. Добиться приемлемого качества распила с помощью ножовки не удастся.
Объективно оценивая указанные недостатки, можно сказать, что они вряд ли смогут ограничить область использования фиброцементной облицовки.
Блок-хаус: основные характеристики и особенности
Деревянный блок-хаус – это отделочный материал, представляющий собой скругленные с одной деревянные доски. Из них монтируют фасады, имитирующие стены из цельных бревен.
Способ производства
Производятся округлые панели путем распила подготовленных оцилиндрованных бревен. Благодаря тому, что толщина готовых планок блок-хауса относительно невелика, такая технология позволяет дополнительно использовать сердцевину бревен для изготовления бруса и ровной доски, то есть производство является экономичным и безотходным. Изготовление блок-хауса из обрезной доски гораздо дороже, чем из бревен.
Для производства блок-хауса в основном применяют хвойные породы дерева (сосна, ель, лиственница, пихта), а также осину, липу, березу. Герметичность обшивки достигается изготовлением пазов вдоль планок.
Преимущества блок-хауса
Применение натурального дерева имеет неоспоримые плюсы, обеспечивающие его популярность. Это:
- Эстетичность и природность. Дерево приятно на ощупь, имеет неповторимый смолистый аромат, вызывает положительные эмоции.
- Экологическая чистота.
- Простота монтажа. Монтаж блок-хауса вполне реально выполнить самостоятельно.
- Относительно низкая цена. Стоимость панелей составляет от 300 руб./м2.
Недостатки блок-хауса
Минусы блок-хауса обусловлены обратной стороной использования природного материала:
- Требует периодического обслуживания. Деревянные панели обязательно нужно красить или покрывать лаком, иначе они будут неустойчивы к атмосферным воздействиям. Иногда это приходится делать каждые 3-5 лет.
- Высокая горючесть. Для ее снижения древесина подвергается обработке антипиренами, однако полностью снизить горючесть материала невозможно.
- Низкая влагоустойчивость. Дерево подвержено гниению, образованию плесени, грибка.
- Неустойчивость к ультрафиолетовому излучению. Под воздействием солнечных лучей происходит ссыхание и растрескивание панелей, ухудшаются эксплуатационные характеристики материала, меняется цвет.
- Низкая ударостойкость. На мягкой поверхности деревянных планок остаются вмятины, царапины, сколы.
- Плохая паропроницаемость обшивки. Из-за этого под блок-хаусом может скапливаться конденсат, влияющий на прочность и теплоизоляционные свойства обшивки.
- Возможное повреждение насекомыми и грызунами.
В целом средний срок службы деревянных панелей (без потери внешнего вида и теплоизоляционных качеств) составляет 10-15 лет, но чтобы добиться такого срока, нужен периодический уход (каждые 3-5 лет необходимо проводить окрашивание).
Преимущества и недостатки
К плюсам продукции относят:
- Прочность. Покрытие способно выдерживать внешние механические воздействия.
- Декоративность. Существуют разнообразные формы, цвета и фактуры.
- Долговечность. При использовании качественного материала срок службы составляет не менее 40–50 лет.
- Устойчивость к различным температурам. Панели выдерживают показатели от -60 до +60 градусов.
- Пожаробезопасность. Продукция не способствует горению.
- Экологичность. Покрытие не выделяет вредные для здоровья человека и животных вещества даже при длительном нагревании.
- Влагостойкость. Достигается за счет нанесения на последнем этапе производства гидрофобизирующего грунта. Он покрывает детали со всех сторон.
- Самоочищение и устойчивость к солнечному свету. Наличие на поверхности тонкой кислотной пленки, образующейся под воздействием фотокерамических или гидрофилькерамических составов, защищает от проникновения грязи и способствует самоочищению во время дождя. Также подобные вещества препятствуют выгоранию.
- Удобство монтажа. Работы можно проводить исключительно своими руками без привлечения специалистов.
Но есть у материала и минусы, которые могут быть вызваны тем, что плита не обработана необходимыми защитными составами. Поэтому нужно обязательно учесть степень готовности продукции.
Недостатки:
- Отсутствие правильной обработки приводит к увеличению влагопоглощения, что вызывает деформации при понижении температуры.
- Процесс подрезки требует использования средств индивидуальной защиты. Хотя в состав не входят вредные компоненты, во время работ образуется мелкая взвесь, плохо влияющая на легкие. Также нельзя выполнять крепеж гвоздями и саморезами без предварительно просверленных отверстий.
Во время резки фиброцементных панелей необходимо применение средств защиты дыхательных путей
Хотя, по сравнению с изделиями из цемента, вес элементов не так значителен, работы рекомендуется выполнять с помощником.
Виды фиброцементного сайдинга
Плиты цементно-волокнистого сайдинга разнообразны по фактуре. Существуют следующие варианты панелей из цементного волокна:
• гладкие отшлифованные с одной или обеих сторон;
• со сквозной пропилкой;
• с поверхностью, покрытой крошкой из натурального камня. Эта разновидность сегодня пользуется огромной популярностью. В зависимости от породы камня, поверхность панели имеет разные оттенки. Отличается и размер каменной крошки (фракция). Дробленый камень приклеивается на цементно-волокнистую плиту с помощью эпоксидной смолы;
• с полиуретановым покрытием, увеличивающим устойчивость плит к атмосферным осадкам и ультрафиолетовым лучам;
• с поверхностью, имитирующей натуральный камень;
• с поверхностью, имитирующей кирпичную кладку;
• с поверхностью, имитирующей древесину.
Для облицовки можно выбрать какой-либо один вид цементно-волокнистых панелей либо комбинироваться две и более разновидности.
В комплекте с панелями обычно продаются дополнительные элементы и аксессуары: стартовые полосы, внешние и внутренние угловые профили, оконные сливы и откосы, защитная краска для обработки кромок, герметики и др. Угловые профили могут быть выкрашены под цвет панелей, алюминия, оцинкованной стали. Полезное дополнение – ленты-прокладки: черная резина EPDM и белая TRE. Такие ленты крепят между панелями и обрешеткой.
Для сверления в цементно-волокнистых панелях отверстий под гвозди понадобится перфоратор или ударная дрель и победитовое сверло (сверло по бетону). Инструмент по дереву не годится, так как он не в состоянии справиться с прочными панелями.
Для раскройки цементно-волокнистого сайдинга требуется электрическая циркулярная пила с твердосплавным диском. Она обеспечивает ровный гладкий спил, не оставляя заусенцев и сколов.
Хорошо, если пила будет оснащена пылеулавливающим устройством. Некоторые фирмы выпускают такие модели. Однако, к сожалению, даже самые мощные пылесосы не в состоянии вобрать всю пыль, летящую при раскройке цементно-волокнистых панелей. Поэтому, чтобы избежать проблем с дыхательными путями, нужно работать только в защитной маске.
В самом крайнем случае цементно-волокнистый сайдинг можно раскроить острым ножом: надрезать по намеченной линии, после чего разломить. Однако кромка получится неаккуратной, зазубренной, и место среза придется шлифовать.
Чтобы вырезать в панели отверстие сложной формы, потребуется электролобзик с твердосплавной пилкой. Работать необходимо в респираторе.
Круглые отверстия большого диаметра проделывают с помощью электродрели с коронкой с твердосплавными зубьями. Прямоугольные отверстия вырезают ручной аккумуляторной дисковой пилой.
Панели цементно-волокнистого сайдинга крепят на специальные гвозди с антикоррозийным покрытием. Вместо них можно использовать оцинкованные кровельные гвозди с широкими шляпками.
Техника отделки дома фиброцементным сайдингом: четыре базовых пункта
Подготовительные работы
Стены из кирпича или другого твердого материала предварительно очищают, трещины и другие дефекты устраняются, после чего плоскость обрабатывают грунтовкой с гидрофобизационными свойствами. На деревянные поверхности наносят антисептик.
Каркасная система
Направляющие элементы крепят к основанию с шагом 60-80 см. В зависимости от метода сборки их монтируют горизонтально или вертикально. Над оконными или дверными проемами направляющие элементы ставят с выступом 1 см. На направляющих, где будет стык, крепят резиновую ленту для надежной фиксации панелей.
Установка стартового профиля и доборных элементов
Чтобы оградит пространство за облицовкой от птиц и грызунов, по всему периметру ставят цокольный перфорированный профиль. Это нужно сделать еще до монтажа стартового профиля, который монтируется поверх и задает угол первой панели.
Следующий этап – установка отливов и угловых элементов, как внутренних, так и внешних. Они могут быть изготовлены из металла или фиброцемента. Последние в основном делаются самостоятельно из доски нужной ширины.
Установка панелей
Процесс при горизонтальной ориентации начинается снизу-вверх, начиная от стартового профиля. При вертикальной установке панели начинают монтировать от внешнего угла к внутреннему. Доски, которые ставят встык, оснащены системой «шип-паз» плюс они еще и фиксируются кляммерами. Это правило касается всех марок фиброцементного сайдинга для наружной отделки частного дома, кроме продукции Дековер.
Панели, которые монтируют внахлест, крепят саморезами, отступая от края 2 см
При этом важно контролировать глубину закручивания шляпки. На финальной стадии монтажа верхняя граница облицовки обрамляется отливом или внутренним углом
Вертикальный шов некоторых серий после сборки обрабатывают герметиком при помощи шпателя.
Понятие «фиброцементная панель»
Не даром говорится, что все гениальное – просто. Существует множество способов облагородить фасад любого здания, начиная от самого ходового метода — облицовки декоративным кирпичом, и заканчивая отделкой обыкновенным сайдингом. Однако почти все материалы имеют недостатки, которые заставляют практичных людей искать все новые варианты наружной отделки. Одним из определяющих факторов всегда остается конечная стоимость облицовочных работ, которая обязательно должна включать и работу строительной бригады, и доставку стройматериалов. И в данном случае отделка дома фиброцементными плитами является более выгодной и доступной по стоимости, нежели облицовка кирпичом. И подтверждением тому являются многочисленные отзывы потребителей. Можно отметить, что выбирая такие плиты для наружной отделки, вы получаете:
- Облицовку, которая не контактирует с наружной поверхностью стены. А это значит, что отслаиваться, отклеиваться или осыпаться просто не от чего;
- Прочную отделку, которая при этом сохраняет гибкость и не растрескивается;
- Простой монтаж благодаря форме выпуска в виде готовых листов.
Фиброцементная панель представляет собой не что иное, как панель из самого обычного бетона. Однако в процентном соотношении доля бетона в составе равна 90% от общей массы. Остальные 10% — это различные минеральные добавки и натуральное целлюлозное волокно. Именно эти, казалось бы, незначительные 10% позволили создать облицовочный материал с очень широкой сферой применения и высокими техническими характеристиками. Мы написали, что минеральные добавки могут быть разными, и это действительно так. Все зависит от производителя. У каждого свой фирменный «рецепт» лучшего, по их мнению, состава. Это может быть мелкозернистый речной песок, к примеру. Добавки необходимы для придания материалу внутренней вязкости после завершения процесса полной кристаллизации. Таким образом плиты будут очень прочными снаружи, но пластичными внутри, и не будут подвержены растрескиванию при резких перепадах температур. Но волокно присутствует в обязательном порядке. В данном случае также сам производитель определяет, использовать натуральное целлюлозное волокно или синтетическое полимерное. Интересный факт – фиброцемент был впервые получен в Австрии в конце ХIХ века методом долгих проб и ошибок. Можно сказать, что это была вынужденная мера. Так как на то время строительство крайне нуждалось в материале, который был бы огнеупорным и более легким. 7 лет экспериментов позволили получить универсальный материал. Но на то время в цемент добавляли волокна асбеста, от чего со временем пришлось отказаться, так как некоторые ученые утверждали о вреде подобных добавок для здоровья человека. Прежде, чем была найдена достойная замена этому компоненту, специалисты перепробовали более 200 видов различных волокон в качестве добавки. Наилучшим вариантом оказалось то самое целлюлозное волокно, которое выполняет функцию армирования, придает жесткость на изгиб и значительно сокращает линейное расширение материала. Также можно использовать арамидные или базальтовые волокна. В России производство фиброцемента на основе асбеста началось еще в 1908 году в городе Брянск.
Итог
В отличие от штукатурки и облицовочного кирпича, сайдинг не требует времени для застывания или специфических навыков. В редких случаях, покупателю под силу произвести монтаж самостоятельно (но все же рекомендуется обратиться к специалистам).
Также, некоторые проекты домов требуют обязательного наличия сайдинга по крайней мере в местах, наиболее подверженных воздействию ультрафиолета. Подобная облицовка подходит и для некоторых видов заборов, чтобы выдержать единый с домом стиль.
Перед осуществлением заказа подобного материала рекомендуется ознакомиться (по возможности) с продуктом вживую. Необходимо своими глазами увидеть расцветку материала при солнечном (дневном) свете, проверить гибкость реек, убедиться в прочности. Также рекомендуется ознакомиться с отзывами о том или ином производителе, прежде чем приобретать товар. Стоит учесть и особенности конкретного региона, ведь для северных краев не подойдут конфигурации облицовки, применяемые на юге и наоборот
Важно убедиться в наличии гарантии на продукцию в магазине, а в случае отсутствия оной, выбрать другую торговую точку