Обзор продукции компании ПЕНОПЛЭКС® с точки зрения экологичности

Плюсы и минусы ЭППС (пеноплекса)

Как у всякого материала, у пеноплекса имеются свои положительные и отрицательные характеристики, которые следует учитывать во время покупки. Итак, его положительные качества:

  1. Обладает отличными гидроизоляционными свойствами. Не намокает сам и может использоваться в качестве защитного элемента от влаги и пара.
  2. Способен выдерживать большой диапазон температур. Минимальный порог — -50 градусов по Цельсию, максимальный — +75 градусов.
  3. Материал устойчив к большим механическим нагрузкам и способен не разрушаться вплоть до наступления нагрузки величиной в 4 килограмма на квадратный сантиметр. Это в несколько раз больше, чем у пенопласта, у которого максимально допустимая нагрузка — 0,5 килограмма на см2.
  4. Пенополистирол экструдированный обладает высокой обрабатываемостью, в результате чего его применение становится более простым.

Теперь стоит обратить внимание на недостатки, которые могут поставить под сомнение необходимость использования пеноплекса в конкретных ситуациях. К ним относятся:

  1. Более высокая стоимость по сравнению с другими популярными утеплителями. Стоимость пенополистирола может быть сравнима только с ценой на минеральную вату.
  2. Нахождение под прямыми солнечными лучами оказывает разрушительное воздействие на пеноплекс. По этой причине финальную отделку на солнечных участках после укладки утеплителя не стоит откладывать в долгий ящик.
  3. Домовые мыши также губительны для пеноплекса. Следовательно, перед его применением следует продумать защиту для утеплителя от грызунов, в виде армирующей сетки.
  4. Материал относится к группе активно горючих веществ.

Горит пеноплэкс или нет?

Согласно классификации строительных материалов по пожарной опасности, пеноплэксу присвоены классы горючести Г3-Г4 (сильно горючие и нормально горючие материалы). Однако современные теплоизоляционные плиты выпускаются с добавлением специальных веществ, препятствующих горению – антипиренов, что повышает класс сопротивляемости пеноплэкса огню до Г1 (слабо горючие материалы).

Хотя он отличается повышенным дымообразованием, при горении он не выделяет таких ядовитых веществ, как синильная кислота и фосген. Выделяющиеся с дымом углекислая кислота и угарный газ образуются и при горении прочих материалов – например, дерева или минваты.

Максимально снизить пожароопасность пеноплэкса возможно, соблюдая элементарные меры безопасности. При работах с ним поблизости не должны находиться источники открытого огня. Пеноплэкс без антипиренов может использоваться для утепления фундаментов, полов, цоколя, но при утеплении фасадов и стен строго рекомендуется использовать теплоизолятор с антигорючими добавками. Нежелательно утеплять пеноплексом бани, сауны и деревянные строения – здесь лучше подойдет минеральная вата, керамзит и другие теплоизоляторы.

Рекомендации

Советы специалистов:

При покупке Пеноплекса нужно обращать внимание на маркировку продукции, безопасность упаковки, технические характеристики материала.
Стоит покупать материала на 10% больше первоначального отмеренного количества, на случай, если в процессе использования он будет испорчен.
Работать с материалом необходимо аккуратно, так как при нарушении его целостности может попасть вода, что сократит срок службы изоляции.
Из-за риска выделения токсичных паров под действием УФ-лучей на Пеноплекс оптимальным считается его применение на открытом воздухе.
Покрывать утеплитель водоотталкивающим средством не стоит, поскольку Пеноплекс сам по себе водонепроницаем.

Эксплуатировать плиты пеноплекс стоит в диапазоне -50-+75 градусов. При таком температурном режиме все характеристики материала отлично сохраняются. Длительное время их можно сохранять в упаковке производителя, но стоит предохранять от прямого воздействия солнечных лучей.

Прежде чем приступить к монтажу Пеноплекса, необходимо выполнить:

Подготовку рабочей поверхности

Особенно это важно для стен. Необходимо удалить всю грязь, выровнять поверхности.

Обработку фасадных стен грунтовкой.

Приготовление специальной смеси с клейкой основой.

Фиксацию плит крепежными элементами

Это необходимо чтобы они не смещались под действием ветра.

Пеноплекс лучше покупать в специализированных магазинах, способных предъявить сертификат качества реализуемой продукции. Покупая его на «диких» рынках, можно наткнуться на подделку. Поэтому не стоит рисковать, ведь сэкономив копейки, можно потом расплатиться собственным здоровьем.

Меры пожарной безопасности

При работе с экструдированным пенополистиролом следует придерживаться строгих мер пожарной безопасности, иначе потушить разгоревшийся материал будет гораздо сложнее, чем кажется.

Именно поэтому на случай, если рядом производятся работы с применением открытого огня, к примеру, находится печь, при помощи которой плавится битум и пр., следует всегда иметь наготове шланг с подачей воды, огнетушитель или, на худой конец, бочку с водой и ведро.

То же самое советуют делать и при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭППС.

Причем, тут советуют либо загородить материал от летящих от сварки искр и окалины, или предварительно смочить близлежащие плиты полистирола водой, лучше сделать и то и другое одновременно.

Только в этом случае вы обезопасите и себя, и свою постройку от пожара.

Применение и виды пеноплекса

Учитывая, что пеноплекс обладает рядом преимуществ, то сфера его применения довольно обширна. ЭПС служит превосходным утеплителем как внутри помещений, так и снаружи. Он отлично подойдет для квартир, домов, дач и других сооружений.  Пеноплекс можно использовать для утепления крыш, мансард, балконов, причем в любом климатическом регионе без использования дополнительного влагозащитного слоя. Так как материал практически не впитывает воду, то его вполне возможно использовать в среде с большой влажностью. При этом его теплопроводность остается почти неизменной. В продаже имеются  листы ЭПС различной толщины, и в зависимости от конкретных требований всегда можно выбрать оптимальный вариант.

Помимо разнообразия размеров, экструдированный пенополистирол выпускается нескольких видов в зависимости от плотности и области применения. Рассмотрим каждый тип:

Пеноплекс Стена. Старое название Пеноплэкс 31 с антипиренами. Данный материал имеет плотность 25-32 кг/м³ и предназначен для эффективного утепления наружных и внутренних стен, перегородок, цоколей. Данные плиты так же применяют в строительстве зданий при возведении стен «колодцевой кладкой». По сравнению с традиционными кирпичными такие стены получаются намного тоньше, но не уступают им ни в надежности, ни в способности удерживать тепло. В случае утепления наружных стен пеноплексом, поверх утеплителя можно выполнить штукатурную систему по сетке, либо облицевать любым облицовочным фасадным материалом (сайдинг, плитка, вагонка).

Пеноплекс Фундамент. Старое название Пеноплэкс 35 без антипирена. Данный материал имеет плотность 29-33 кг/м³ и обладает высокими теплоизоляционными характеристиками, минимальным коэффициентом водопоглощения и устойчивостью к воздействию химических и биологических разрушающих факторов. Его водоотталкивающая способность позволяет применять его в качестве гидроизоляционного покрытия. Пеноплекс Фундамент представляет собой жесткие плиты со ступенчатой кромкой, применяемые при строительстве подвальных помещений, возведении фундаментов, утеплении септиков. Плиты очень прочны и способны противостоять существенным нагрузкам. Поэтом их можно также использовать как основу для садовых дорожек, цоколей, полов.

Пеноплекс Кровля. Старое название Пеноплэкс 35. Данный материал имеет плотность 28-33 кг/м³ и хорошо изолирует здание от холодного воздуха, обладает минимальным водопоглощением, способностью хорошо изолировать шум, и длительным сроком службы. Плиты имеют стандартный размер 600х1200 мм, но при необходимости их можно легко разрезать любым подручным инструментом. А малый вес плит позволяет использовать их без усиления кровельных конструкций. Ступенчатая кромка, расположенная по периметру, выступает дополнительной гарантией того, что на стыках плит не будут образовываться «мостики холода». Пеноплексом данного вида можно изолировать кровлю любого типа. Однако, чаще данный утеплитель применяют для утепления плоских крыш, а также для утепления чердачного помещения вентилируемой крыши.

Пеноплекс Комфорт. Старое название Пеноплэкс 31С. Такой материал имеет плотность 25-35 кг/м³ и у него крайне низкий коэффициент теплопроводности, высокая гидрофобность, отличная способность изолировать шум. Он не гниет и не является благоприятной средой для расселения насекомых, плесени и грибков. Пеноплекс Комфорт выпускается в виде плит размером 600х1200 мм, которые имеют по периметру кромку в виде ступеньки. Она служит дополнительной гарантией точного монтажа. Являясь своего рода универсальным, данный утеплитель для теплоизоляции частного дома  просто идеален. Им можно утеплять пол, фундамент, цоколь, кровлю и стены.

Пеноплекс 45. Такой материал имеет плотность 35-47 кг/м³ и применяется в качестве утеплителя дорожных покрытий, в частности взлетно-посадочных полос, для предотвращения их от морозного пучения грунта и разрушения верхнего слоя полотна. Широко применяется так же для утепления эксплуатируемых кровель, на которых располагаются пешеходные зоны и различные площадки, в том числе и парковки.

Производство экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС®

ПЕНОПЛЭКС изготавливается методом экструзии с вспениванием из высококачественного пенополистирола на заводах компании «ПЕНОПЛЭКС СПб».

В процессе плавления полистирольных гранул в экструдер нагнетается газообразный вспениватель — углекислый газ, благодаря которому материал приобретает множество замкнутых мелких ячеек. Такая структура повышает теплоизоляционные и прочностные свойства утеплителя. На выходе из экструдера расплавленная масса формуется в большой пласт, который после охлаждения нарезается на плиты необходимых размеров.

Экономический эффект от теплоизоляции экструзионным пенополистиролом несравнимо больше, чем от использования продуктов нефтепереработки, сжигаемых для отопления зданий.

ПЕНОПЛЭКС — экологичный материал, не содержит и не выделяет вредных веществ: в его составе нет мелких волокон, пыли, фенолформальдегидных смол, сажи и шлаков, при производстве не используется фреон.

В технологическом процессе применяется только первичный полистирол.

Основным компонентом для изготовления теплоизоляции ПЕНОПЛЭКСиз экструзионного пенополистирола служит полистирол общего назначения. Стандартом на эту продукцию является ГОСТ 20282-86 «Полистирол общего назначения. Технические условия (с Изменением № 1)». В приложении 1 к ГОСТу указан список марок полистирола, предназначенных для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами и область применения полистирола, разрешенная Министерством здравоохранения. В числе прочего – хлебницы, подносы, зубные щетки, детали для холодильников, детские игрушки.

Полистирол общего назначения применяется и для производства медицинских изделий: систем переливания крови, одноразовых инструментов, расходных материалов.

Именно марки полистирола, пригодные для использования в пищевых и медицинских целях, применяются для изготовления теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС.

Способы резки материала

Прибор для резки пеноплекса (ЭППС)

Поскольку при попытках разрезать пенополистирол экструдированный обычными способами он с большой вероятностью начинает крошиться, используют специальные приспособления.

Конечно, в некоторых случаях достаточно обычной ножовки, но она может привести к менее аккуратному срезу. А если требуется разрезать достаточно толстый пласт, лучше воспользоваться ручной пилкой.

Наиболее эффективно разрезать пенополистирол экструдированный с помощью термической обработки. Для этого используется нагретая нихромовая или вольфрамовая струна или лазер.

В первом случае применяют специальный аппарат, готовый или собранный своими руками. Он состоит из следующих элементов:

  • нихромовая струна;
  • трансформатор на 22 024 В;
  • труба для подкладки, определяющая толщину итогового листа пеноплекса.

Столешницей выступает профнастил, доска или обычный стол. Натяжение струны обеспечивается двумя пружинами.

Когда струна нагревается, можно приступать к резке материала. В результате получается красивый ровный край с небольшой оплавленной корочкой. Она придает большую прочность пеноплексу и закрывает пористую структуру.

Важно: при термической резке ЭППС обязательно должна быть обеспечена хорошая вентиляция, поскольку от плавящегося материала идет неприятный запах. Лучший выход — резать на открытом пространстве.. Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком

По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия

Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком. По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия.

Лазерная резка пенополистирола экструдированного относится к промышленному производству, когда требуется изготовить изделие с высокой точностью и аккуратностью. Например, при изготовлении элементов декорирования интерьера.

С помощью лазера вырезаются и шаблонные детали. Какую толщину сможет разрезать аппарат, определяется фокусом линзы. Данный способ можно применять и в домашних условиях, но лучше доверить дело профессионалам.

Экструдированный пенополистирол уверенно держит лидирующие позиции в качестве лучшего материала для организации хорошей теплоизоляции. Помимо того, что он более плотный и однородный, чем пенопласт, а также устойчив к воде, его свойства утеплителя остаются даже после намокания.

Также он отличается безопасностью и податливостью, вследствие чего более прост в использовании и при разрезании материала. При этом, как утверждают производители, достаточно долговечен и может эксплуатироваться в течение продолжительного времени.

Видео: испытания Пеноплекса на прочность и пожаростойкость

https://youtube.com/watch?v=Fiv2o06iaQs

Испытания ПЕНОПЛЭКС® на биостойкость

Материал ПЕНОПЛЭКС прошел всесторонние испытания на биостойкость. Документальная основа исследований — СП 28.13330.2012, посвященный биостойкости материалов, использующихся в условия агрессивных сред, и ТСН 20-303-2006, регламентирующий защиту строительных конструкций от негативных биовоздействий. Исследователи доктор биологических наук Власов Д.Ю. и Старцев С.А. провели данные эксперименты с помощью агрессивных микроорганизмов-деструкторов и их сочетаниям, которые имеют стойкость к внешним воздействиям. Находясь в грунтах, объединения таких микробов повреждают различные материалы.

Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС применяется в ограждающих и нагружаемых конструкциях, работает в водонасыщенном грунте, при переменных температурах, на фасадах с различным содержанием органических веществ. По этой причине испытания были проведены при разных влажностных режимах в течение от 28 до 84 дней. 

Как подобрать?

Чтобы понять, какой Пеноплекс лучше выбрать, нужно определиться, для каких работ он нужен: утепление стен, потолка или фундамента

При этом важно учитывать определенные параметры

По назначению

Виды:

  1. Для утепления фундаментов, стен, полов подходит Пеноплекс «Комфорт».
  2. Для утепления стен (как внешних, так и внутренних), плинтусов, перегородок лучше выбрать Пеноплекс «Стена».
  3. Для возведения основания дома или строительства помещений под цокольный этаж подойдет Пеноплекс «Фундамент», обладающий высокими водоотталкивающими показателями и повышенной прочностью.
  4. Для утепления крыши лучше приобрести Пеноплекс «Кровля». Он подходит как для плоских, так и для наклонных конструкций. Благодаря легкости материала конструкция здания не утяжеляется.

По плотности

При покупке стоит обратить внимание на плотность теплоизоляционного материала, ведь по этому показателю можно судить о прочности, весе и теплопроводности плит:

  1. Пеноплекс «Комфорт» — от 25 до 32 кг/м3.
  2. Пеноплекс «Кровля» — 28–33 кг/м3.
  3. Пеноплекс «Фундамент» — от 29 до 37 кг/м3.
  4. Пеноплекс 45 — от 35 до 47 кг/м3.

Отличие экструдированного пенополистирола от пенопласта

Недостаточная информированность и спешка зачастую влияет на неправильный выбор утеплителя, а именно приводит к путанице между двумя разными материалами, экструдированным пенополистиролом и пенопластом. Между двумя этими термоизоляторами большая разница и в технологии изготовления, и в маркировке.

  • Маркировка пенопласта начинается с букв ПСБ или ППС. ПСБ-С — старая маркировка, где ПС- пенополистирол, Б — беспрессованный способ производства, С — самозатухающийся; ППС -ПеноПолиСтирол — новое обозначение. Цифра после букв в обозначении пенопласта — плотность материала (например, ПСБ-С 25).
  • А маркировка экструдированного пенополистирола указывается буквами ЭППС, ЭПС, XPS (более подробную информацию смотреть ниже).

Технология производства экструдированного пенополистирола исходит уже из самого названия — материал изготавливается на экструдере под действием температуры. Пенопласт по сути это вспененные стирольные шарики, произведенные методом пропаривания и склеенные между собой.

Визуально материалы также имеют отличия. ЭПС — гладкая монолитная плита с более ровной структурой, только если напрячь зрение, можно разглядеть маленькие закрытые пузырьки. Пенопласт состоит из достаточно крупных шариков, заполненных воздухом.

Структура пенопласта

Но самое главное различие двух похожих теплоизоляционных материалов в их технических характеристиках. Теплопроводность пенопласта выше, чем у ЭПС — минимум 0,039 Вт/м*°С, прочностные показатели на изгиб у пенопласта 0,2 МПа, на сжатие максимум 0,25 МПа, что говорит о том, что пенопласт проигрывает экструдированному пенополистиролу при воздействии статической нагрузки. Пенопласт слабогорючий материал, в отличии от плит ЭПС имеет степень горючести Г1/Г2. Паропроницаемость у пенопласта больше, чем у ЭПС — 0,05 мг/м*ч*Па.

Из этого всего можно сделать выводы, что пенопласт хуже сберегает тепло, и чтобы достаточно хорошо утеплить ваше жилище, потребуется приобретать плиты большей толщины. При нажатии пенопласт крошится и распадается на мелкие шарики, экструдированный пенополистирол, наоборот, выдерживает значительные нагрузки. К тому же пенопласт имеет большую усадку по сравнению с плитами ЭПС.

Водопоглощение у панелей ЭПС практически нулевое (за счет закрытых ячеек), что не скажешь о пенопласте, показатель поглощения влаги которого в 10 раз больше. Поэтому в условиях повышенной влажности пенопласт не рекомендуют применять.

У пенопласта имеются два неоспоримых преимущества перед экструдированным пенополистиролом: слабая горючесть и дешевизна. Чтобы не ошибиться в выборе, нужно заранее разобраться в характеристиках этих двух теплоизоляционных материалов, не лишним будет также получить консультацию у профессиональных строителей, не один год занимающихся утеплением зданий и сооружений. Оптимальным вариантом будет комплексное использование двух материалов, которое позволит сэкономить средства и обеспечить качественные эксплуатационные характеристики утепляющих слоев.

Отличие от пенопласта

Экструдированный полистирол – это тот же пластик, отличающийся более однородной структурой, в которой присутствует множество закрытых ячеек – их размер составляет около 0,1–0,2 мм.

В результате смешивания всех необходимых компонентов и их прохождения через экструдер получаются ровные бесцветные или же окрашенные листы. После полного высыхания данные материалы можно использовать по назначению.

Экструдированный пенополистирол имеет довольно много общего с пенопластом. Эти продукты обладают похожим химическим составом, главным компонентом которого является полистирол.

Что касается функциональной составляющей, то здесь ЭППС и пенопласт не сравнишь. Пенопласт во время производства не проходит через экструдер, а для пенополистирола – это стандартная процедура.

В данном случае экструзия дает этому материалу совершенно иное преобразование, а значит, и совершенно иные эксплуатационные характеристики.

Технические характеристики пенополистирола (ЭПС)

Пеноплекс производиться в результате воздействия на гранулы полистирола высокой температуры и давления. Добавляя на следующей стадии смесь из двуокиси углерода и легкого фреона получают пористую массу, которую затем выдавливают из экструзионной установки. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остаточного фреона окружающим воздухом.

Пеноплекс среди материалов для теплоизоляции выделяется следующими характеристиками:

  • Низкой теплопроводностью. Теплопроводность пеноплекса в сравнении с другими теплоизоляционными материалами значительно ниже и составляет 0,03 ВТ/м·К.
  • Высокой прочностью на сжатие и на изгиб. Экструзия позволяет добиться однородности структуры материала. Равномерно распределенные ячейки улучшают прочностные характеристики материала, который не меняет свои размеры даже при больших нагрузках.
  • Низким водопоглощением (не более 0,2 — 0,4 % по объему за 24 часа). В ходе испытаний плиты ЭПС на месяц оставляли в воде. При этом жидкость впитывалась в небольшом количестве лишь первые 10 дней, после чего материал переставал забирать влагу. В конце срока количество воды в плитах не превышало 0,6 процентов от их общего объема.
  • Низкой паропроницаемостью (коэффициент паропроницаемости 0,007-0,008 мг/м·ч·Па). Слой плит из этого материала толщиной всего 2 сантиметра имеет такую же паропроницаемость, как и слой рубероида.
  • Долговечностью (срок эксплуатации — более 50 лет). Многократные циклы по замораживанию и оттаиванию плит показали, что все характеристики материала после испытаний остаются неизменными.
  • Стойкостью к горению. При изготовлении этого материала применяются фреоны, являющиеся безопасными и не горючими. Они не являются ядовитыми и не разрушают озоновый слой.
  • Экологической безопасностью. Большинство химических веществ, используемых в строительстве, не способны вступать в реакцию с пеноплексом. Исключение: толуол, ксилол, бензол и подобные им углеводороды; формалин и формальдегид; эфиры, как простые, так и сложные; бензины, керосины; краски на масляной основе и другие органические растворители.
  • Широким температурным диапазоном эксплуатации (-50ºС до +75ºС). Однако при чрезмерном нагревании материал может плавиться и воспламеняться.

Выделим для наглядности все физические и механические свойства в виде таблицы:

ПоказателиМетод испытанияРазмерностьТипы ПЕНОПЛЕКСА (старые типы)
Пеноплэкс (31С)Пеноплэкс стена (31С)Пеноплэкс фундамент (35 без антиперенов)Пеноплэкс кровля (35)45С45
 Плотность ГОСТ 17177-94 кг/м² 25,0 — 35,0 25,0 — 32,0 29,0 — 33,0 28,0 — 33,0 35,0 — 40,0 38,1 — 45,0
 Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее ГОСТ 17177-94 МПа (кгс/см²;т/м²) 0,20 (2; 20) 0,20 (2; 20) 0,27 (2,7; 27) 0,25 (2,5; 25)0,41 (4,1; 41) 0,50 (5; 50)
 Предел прочности при статическом изгибе, не менее ГОСТ 17177-94 МПа 0,25 0,25 0,4 0,4 0,4 0,4 — 0,7
 Модуль упругости СОЮЗ ДОР НИИ МПа — — — 15 18 18
 Водопоглащение за 24 часа, не более ГОСТ 17177-94 % по объему 0,4 0,4 0,4 0,4 0,40,2
 Водопоглащение за 28 суток % по объему0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,4
 Категория стойкости к огню ФЗ — 123 группа Г4Г3 Г4 Г3 Г4 Г4
 Коэффициент теплопроводности при (25±)°С ГОСТ 7076-94 Вт/(м·°К) 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03
 Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А» СП 23-101-2004 Вт/(м·°К) 0,031 0,031 0,031 0,031 0,031 0,031
 Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б» СП 23-101-2004 Вт/(м·°К) 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032
 Звукоизоляция перегородки (ГКЛ — пеноплэкс 50 мм — ГКЛ), Rw ГОСТ 27296-87 ДБ 41 41 — 41 — —
 Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола ГОСТ 16297-80 ДБ 23 23 — 23 — —
 Стандартные размеры Ширина мм 600
 Высота мм 1200 2400
 Толщина мм 20,30,40,50,60,80,100 40,50,60,80,100
 Температурный диапазон эксплуатации ТУ ºС -50 до +75

Пенополистирол обычно продается упаковками объемом 0,25 — 0,3 м³. В зависимости от толщины листа будет варьировать и площадь поверхности, которую можно покрыть используя одну упаковку.

Характеристики Пеноплекс Стена

У этого утеплителя ранее было другое наименование – Пеноплекс-31 с антипиренами. Стены – уязвимые места многих многоквартирных домов. Некачественная кладка, недобросовестный расход материалов порождают огромные теплопотери, через «мостики холода» может уходить до 50% тепла. При выборе утеплителя предпочтение отдается материалу, который не деформируется и надежно защищает от влажности. Плотность плит – от 25 до 32 кг/м3. Эксплуатироваться утепленные Пеноплексом Стена поверхности могут при широком диапазоне температур – от минус 50 до плюс 75°С.

Применяется Пеноплекс Стена для отделки фасадов, различных конструкций, цокольных этажей и прочих поверхностей внутри и снаружи зданий.

Грызут ли пеноплекс мыши

Расхожее заблуждение, будто пенопласты – любимая пища грызунов, является неверным. Пеноплэкс не содержит биологически активных веществ, поэтому не может представлять для грызунов пищевой ценности, но они способны прогрызать теплоизоляцию, обустраивая гнезда, выискивая воду и пищу. В целях защиты от грызунов плиты теплоизолятора закрываются металлической сеткой. Если мыши чрезмерно расплодились, потребуется провести дератизацию.

Так как пеноплэкс биологически нейтрален, он не представляет интереса и для вредных насекомых, не подвержен заражению плесневыми грибками, не гниет, не разлагается.

Почему стоит выбрать пеноплекс в качестве утеплителя для стен

Пеноплекс – идеальный материал в том случае, если нужно утеплить стены строения внутри или снаружи. Раньше с подобной целью использовали стекловату и пенопласт. Сегодня применения этих материалов стараются избегать из-за их небезопасности с экологической точки зрения. Пеноплекс представляет собой экструдированный пенополистирол. Утеплитель полностью безвреден для здоровья, быстро и легко монтируется. У этого материала имеются и другие преимущества.

Основные характеристики материала

Пеноплекс для отделки стен отличается от других видов утеплителя этой марки своей конструкцией – панели имеют ребристую поверхность для лучшего сцепления со стеной. Цвет материала стандартный – оранжевый.

Пеноплексу свойственны следующие характеристики:

  • низкая способность поглощать влагу;
  • повышенная пароизоляция;
  • пониженный коэффициент теплопроводности –0,03 Вт/(м×К);
  • возможность применения в широком диапазоне температур (от -50° до +75 °C);
  • длительный срок эксплуатации (до 50 лет).

Материал не только хорошо удерживает в помещении тепло, но и обладает отличной звукоизоляцией. Благодаря особой технологии производства, пенополистирол приобретает плотную структуру и не выделяет в процессе эксплуатации вредные пары. Экструзия происходит под большим давлением при температуре 1400 °C. В результате в материале образуются миниатюрные изолированные друг от друга ячейки диаметром до 0,2 мм.

Плюсы использования пеноплекса в качестве утеплителя

Преимущества пеноплекса становятся явными, если сравнивать его с другими материалами. На сегодняшний день это один из лучших утеплителей, что подтверждается его характеристиками.

Влагопоглощение

Пенопласт за счет пористой структуры постепенно накапливает влагу, что ухудшает его теплоизоляционные свойства. Поскольку пеноплекс — целостный материал, он лишен подобного недостатка. Его способность к влагопоглощению в 10 раз меньше, чем у пенопласта. Благодаря этому утеплитель можно использовать в помещениях с повышенной влажностью – на балконах, лоджиях, верандах, в гаражах.

Теплоизоляционные свойства

Теплотехнические характеристики пеноплекса позволяют считать его одним из лучших утеплителей. Плита из этого материала толщиной 20 мм сохраняет тепло так же, как слой минеральной ваты толщиной 40 мм или 37-сантиметровая кирпичная кладка.

Универсальность применения

Плиты экструдированного пенополистирола подходят для укладки на различные поверхности. Утеплитель активно используют при строительстве частных домов. Монтаж проводят на стены, сделанные из следующих материалов:

  • пеноблоки;
  • газобетон;
  • кирпич;
  • дерево.

Панели, предназначенные для утепления стен, имеют соответствующую маркировку и отличаются шероховатой поверхностью для лучшей адгезии

При самостоятельной работе важно соблюдать технологию монтажа. Если нужные знания и навыки отсутствуют, лучше пригласить специалиста

Огнестойкость

Пеноплекс относится к группе самозатухающих полимеров. Материал не способствует распространению огня, а в случае покрытия слоем штукатурки способность утеплителя воспламеняться сводится к нулю. На упаковке следует поискать специальный значок, подтверждающий пожаробезопасность, так как по этому параметру виды пеноплекса могут различаться.

Повышенная прочность

За счет плотной и цельной структуры пеноплекс превосходит другие утеплители по уровню прочности. Материал не утрачивает это качество при перепадах температур, усиленном давлении во время монтажа. Со временем экструдированный пенополистирол не дает усадку, как стекловата.

При покупке утеплителя следует изучить прилагаемую документацию, поскольку иногда материалы от разных производителей могут отличаться по своему составу и характеристикам. Плита должна быть прочной, не поддающейся умеренному нажатию. Листы качественного утеплителя одного типа имеют одинаковую толщину. Пеноплекс стоит недешево, поэтому предварительно стоит оценить целесообразность его использования при утеплении конкретной постройки.

Подтверждение экологической чистоты продукта

Сам технологический процесс производства сертифицирован системой «Петербургская марка качества», которая отметила высокий уровень его экологической безопасности.

Санитарно-гигиеническая экспертиза, произведённая в лабораториях Роспотребнадзора, показала, что уровень выделения стирола из образцов материала вдвое ниже, минимально допустимой нормы. Поэтому плиты Пеноплэкс разрешено использовать в утеплении зданий самого широкого назначения, в том числе и при производстве внутренних строительных работ в жилых домах. Это закреплено экспертным заключением за № 01.05.П.00107.03.15 от 16.03.2015 г.

Экструдированный пенополистирол способен прослужить не менее 50 лет без изменения геометрических параметров, физических и химических свойств. Материал абсолютно водонепроницаем и биологически инертен. Здесь нет среды для образования плесени и проживания микроорганизмов.

Материал безопасен и в эксплуатации, и в монтаже. Для работы с ним не нужны респираторы, перчатки, очки и другие специальные средства защиты, которые приходится применять при укладке некоторых других видов утеплителей, например, матов минеральной ваты. Пыль от таких матов способна вызвать опасную аллергическую реакцию. Помимо этого, минеральная вата легко вбирает в себя влагу, а в промокшем состоянии любой утеплитель теряет свои теплоизоляционные свойства.

Многообразие видов утеплительных материалов вызвано наличием разных условий их применения. Трудно найти такой утеплитель, который бы обладал абсолютной универсальностью. Есть свои ограничения и в сфере применения ЭППС, например, его ни в коем случае нельзя использовать в утеплении печей и дымоотводов. Но там, где применение разрешено, об экологической чистоте материала можно не беспокоится.

Плиты ЭППС от фирмы Пеноплэкс можно узнать издалека, даже не видя их логотипа.

Маркировка экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол обозначается буквами: ЭППС, ЭПС, XPS, EPS в зависимости от завода-изготовителя и страны, где он производится. Например, марка фирмы Пеноплекс 35GS-30 обозначает следующее: «35» — тип, буквы GS — рифленая поверхность и выбранная четверть, «30» — толщина плиты в мм. Если в маркировке есть буква «N» — то плита соединяется посредством кромки «шип-паз».

Примеры этикеток экструдированного пенополистирола

Тип обозначает сопротивление поверхности плиты механическим нагрузкам. Марка EPS 30 имеет меньшую плотность по сравнению с другими марками, где число после букв выше, и применяется для утепления бытовок, складских помещений, под гипсокартон, внутрь кирпичной кладки, в общем, там, где к ней не будут применяться слишком большие динамические напряжения. А марка EPS 100 — более устойчивая панель к деформации и постоянной нагрузке, поэтому ее используют преимущественно для изоляции бетонных полов поверх песка, для полов в подвалах, гаражах, СТО, потолков верхних этажей. А марка EPS 125 и выше — для теплоизоляции трубопроводов.

Примеры этикеток на продукцию ЭПС

У каждого завода-изготовителя свои технические условия на продукцию из экструдированного полистирола, поэтому обозначения на этикетках могут иметь различия. На этикетке в обязательном порядке должна присутствовать следующая информация: марка, размеры, количество в штуках и метрах кубических, номер партии, срок годности, ТУ, наименование завода-изготовителя и некоторые технические характеристики.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий