Какой поликарбонат выбрать для навеса: выбираем по параметрам тип поликарбоната для навеса

Выбираем поликарбонат для навеса

Поликарбонат занял одно из ведущих мест в качестве материала, из которого изготавливаются навесы. И это не является простым веянием моды, поскольку данный пластик обладает такими преимуществами, как длительная эксплуатация, неприхотливость в обслуживании и способность противостоять холодным и жарким погодным условиям. Нельзя не упомянуть и возможность его применения в качестве элемента ландшафтного дизайна.

Поликарбонат в ландшафтном дизайне

Чтобы воспользоваться всеми плюсами данного материала, важно выбрать его правильную разновидность. Используемый тип поликарбоната должен быть применимым именно в тех сооружениях, для которых его приобретают. Наиболее часто данный пластик можно встретить в качестве укрывающего элемента различных козырьков и навесов

Какой же из его видов является самым подходящим в этом случае?

Наиболее часто данный пластик можно встретить в качестве укрывающего элемента различных козырьков и навесов. Какой же из его видов является самым подходящим в этом случае?

Козырек из поликарбоната

Сотовый поликарбонат

Данный вид поликарбоната получил такое название по причине внешней схожести с сотами. Он состоит из двух и более листов пластика с ячеистой структурой между ними. Благодаря такой конструкции, лист обладает отличными изолирующими свойствами и является весьма гибким. Последнее качество позволяет без проблем придавать ему различную форму без ущерба для прочности.

Гнутый сотовый поликарбонат

Благодаря полостям внутри этого типа поликарбоната он является достаточно легким материалом. Его небольшая масса позволяет экономить на каркасе, используя более тонкие несущие элементы.

Сотовый поликарбонат

Его оптимально применять для обособленных от дома конструкций арочного типа, поскольку стандартная длина панели может составлять 6 и 12 метров.

Обособленный навес арочного типа

Минусом данного типа поликарбоната является его подверженность попаданию грязи, пыли, листьев и воды между слоями пластика. По этой причине материал со временем может потускнеть или изменить цвет.

https://youtube.com/watch?v=bYbRfsfbi48

Монолитный (литой) поликарбонат

Тип поликарбоната, который называют монолитным или литым, представляет из себя кусок пластика без каких-либо внутренних отверстий. Этот материал значительно прочнее и долговечнее предыдущего типа, но за это приходится расплачиваться его большей массой, которая превышает данный параметр сотового пластика в 6 раз.

Монолитный поликарбонат

Литой поликарбонат обладает большей дизайнерской привлекательностью, поскольку обладает значительной устойчивостью к влиянию внешних факторов. Существуют даже такие составы, которые не поддаются царапинам.

Монолитный пластик имеет гораздо более широкую сферу применения и зачастую используется вместо стекла.

Навес из монолитного поликарбоната имеет вид стеклянного покрытия

Он также обладает свойствами гибкости и встречается при изготовлении козырьков и навесов. Этот материал оптимален в случаях монтажа таких конструкций, примыкающих к дому, поскольку способен придать жилищу новый вид.

Примыкающий к дому навес из литого поликарбоната

Размер панелей составляет 305 на 205 см., поэтому для изготовления больших конструкций потребуется много листов. А его более высокая масса обусловливает применение элементов каркаса большего сечения.

Стоимость литого поликарбоната в расчете на площадь значительно выше, чем у сотового типа.

Профилированный поликарбонат

Профилированный или волнообразный поликарбонат является по сути разновидностью монолитного типа. Он обладает гофрированной структурой, которая делает его еще более крепким. Благодаря этому, его можно применять в качестве материала кровли.

Небольшой навес из профилированного поликарбоната

Что касается использования профилированного поликарбоната при изготовлении навесов, то это имеет смысл в том случае, когда конструкция предполагает воздействие значительных нагрузок на кровельный элемент. В остальных случаях более целесообразно строить навесы из предыдущих типов этого материала.

Массивный навес из профилированного поликарбоната

Возможности замены поликарбоната на другие материалы

Чтобы создать светопропускающую кровлю можно будет использовать, например, определенные виды пластика.

• Прозрачный шифер может быть изготовлен из полиэстера, армированного стекловолокном. Такой материал может заменить поликарбонат при устройстве кровли. Материал считается достаточно легким, влагостойким, устойчивым к температурным скачкам. Он чаще всего предлагается в строительных магазинах в рулонах (размеры следующие: ширина — 2-3 м, а длина — 40 м). Особая форма полотна позволит создать покрытие с минимальным количеством швов. Светопропускная способность у подобного материала будет прямо зависеть от окрашивания полиэстера. Как правило, показатель составляет 50-90%. Бывает плоский, волнистый или профилированный.
• Прозрачный акрил или оргстекло – материал, который также может послужить альтернативой поликарбоната. Он будет в 2.5 раз легче и в 5 раз прочнее обычного стекла. Уступает по прочности поликарбонату, но обойдется дешевле. Материал весьма устойчив к биологическому воздействию, воде и морозу. Он легко обрабатывается, не желтеет от ультрафиолета. Изготавливается прозрачным или цветным с различной насыщенностью оттенков.

Пример использования оргстекла для навеса

Альтернативным вариантом пластику может стать профнастил. Металлические профилированные листы, у которых снаружи — качественно нанесенный полимерный слой. Все это позволяет создать прочную и надежную кровлю, отличающийся долгим сроком службы. Такой навес будет обеспечивать защиту от солнца и осадков. Также он легко монтируется. Материал может не пропускать свет, что позволит создать тень. К минусам материала стоит отнести высокую шумность во время дождя.

Каждый из альтернативных вариантов покрытия обладают своими хорошими рабочими характеристиками, поэтому при выборе материала потенциальному покупателю следуют отдать свой выбор собственным предпочтениям, что определить в товаре и как определить наилучший вариант материала.

Правила монтажа

Устройство навеса

С покрытием из поликарбоната сооружают различные типы навесов:

• козырек над балконом или входной дверью;
• конструкция, защищающая автомобиль от осадков и выгорания обшивки;
• покрытие террасы, беседки или веранды, повышающее комфорт отдыха;
• навес для бассейна, предотвращающий попадание в воду дождя и листьев.

По типу конструкции навесы бывают с примыканием к стене дома и отдельно стоящие. По форме чаще всего выбирают односкатную или двускатную, купольную или арочную форму кровли. До начала строительства рисуется чертеж навеса со всеми размерами.

Каркас для навеса делают из металлического профиля или дерева. Для работы с металлом потребуется специальный инструмент и сварочный аппарат. В качестве опор используют брус толщиной 100×100 мм, для обрешетки 100×50 или 70×40 мм. После сборки каркаса приступают к монтажу пластиковых панелей. Работа требует соблюдения следующих правил:

1. Для соединения листов используется специальный профиль с резьбовым соединением и защелкивающейся крышкой.
2. Концы панелей закрывают перфолентой, а затем торцевым профилем в форме буквы «П». Это придет конструкции аккуратный вид, а сотовый поликарбонат защищает от попадания влаги внутрь.
3. Фиксации пластика выполняется саморезами с термошайбой. Крепеж затягивается неплотно, зазор в 1-2 мм необходим при температурном расширении материала. Саморез вкручивается строго перпендикулярно, без передавливания материала.
4. Отверстие под крепеж вырезает на 2-3 мм больше диаметра самореза, чтобы нивелировать изменение параметров пластика при перепадах температуры. Резиновая шайба закрывает отверстие и обеспечивает герметичность.
5. На листах поликарбоната имеет пленка, предохраняющая слой, защищающий от ультрафиолета. При установке она должна находиться снаружи. Ее удаляются после окончания монтажа. Во время работы отодвигают частично для закрепления листа.
6. При монтаже скатной крыши рекомендуется уклон от 6°, чтобы конденсат внутри сотового поликарбоната стекал наружу. Для его удаления в торцевом профиле делают отверстия.

Советы по выбору поликарбоната

Перед тем, как совершить покупку подавляющее большинство покупателей в той или иной мере мучается вопросом — как выбрать поликарбонат правильно, без ошибок и сложностей. Помимо универсального во всех случаях требования высокого качества материала, следует определиться с производителем и поставщиком, а также подобрать нужную толщину панелей. Если продавец утверждает, что никакой разницы между марками поликарбоната нет, то пользоваться его услугами явно не стоит: либо он абсолютно некомпетентен, либо торгует товаром низкого качества.

В этом вопросе важно правильно подобрать материал нужных параметров, руководствуясь нуждами покупателя, а не наличием товара на складе. Естественно, товар должен быть в полной комплектации, помимо панельных листов она включает в себя сопутствующую фурнитуру, но не всегда продавцы заботятся об этом аспекте. Для наружного материала толщина не должна быть минимальной, иначе обрешётка будет иметь более частый шаг, соответственно, затраты на профиль возрастут и вся конструкция окажется более тяжёлой

Правда, не приемлема и другая крайность, когда выбирается самый толстый лист, поскольку это влечёт за собой излишние расходы. Идеальным решением станет индивидуальный расчёт толщины панелей для каждого конкретного случая

Для наружного материала толщина не должна быть минимальной, иначе обрешётка будет иметь более частый шаг, соответственно, затраты на профиль возрастут и вся конструкция окажется более тяжёлой. Правда, не приемлема и другая крайность, когда выбирается самый толстый лист, поскольку это влечёт за собой излишние расходы. Идеальным решением станет индивидуальный расчёт толщины панелей для каждого конкретного случая.

Огромное влияние на правильный выбор имеет также и фактор производителя. Торговых марок на этом рынке довольно много, характеристики продуктов зачастую выглядят похоже и это осложняет жизнь потребителю. Внешне продукты могут восприниматься как одинаковые, но у каждого производителя имеются свои особенности. У лидеров рынка, например, обязательным условием является наличие защитного ультрафиолетного слоя на панелях, который носит название соэкструзия.

Важно, также учесть и объём вторичного сырья, использованного в производственном процессе. У разных производителей имеются свои подходы к этому вопросу, между тем, количество вторсырья должно быть жёстко регламентированным, для чего существуют вполне конкретные нормы. Существуют и другие аспекты, пусть и с меньшим значением в сравнении с указанными выше

Любой производитель, заботящийся о качестве своей продукции и о своей репутации, следует всем нормативным предписаниям и требованиям в процессе своего производства

Существуют и другие аспекты, пусть и с меньшим значением в сравнении с указанными выше. Любой производитель, заботящийся о качестве своей продукции и о своей репутации, следует всем нормативным предписаниям и требованиям в процессе своего производства.

Преимущества поликарбонатной крыши

Крыши, при создании которых задействуют кровельный материал поликарбонат, могут иметь разные конструкционные решения – одно- или двускатные, арочные и другие. Благодаря этому у дизайнеров есть возможность ничем не ограничивать собственные фантазии при проектировании кровель, ведь у этого материала хорошая пластичность и такие же прочностные показатели.

Светопрозрачные конструкции превосходно вписываются в разные строительные проекты. Особенно рекомендуется возведение поликарбонатных кровель при обустройстве оранжереи или сада, засаженных живыми растениями. Такие полупрозрачные крыши являются замечательным решением при необходимости возвести самые разнообразные хозяйственные постройки, среди которых гаражи, бани, беседки, навесы, теплицы, крытые бассейны и т.д.

К преимуществам поликарбонатных крыш относятся:

• способность пропускать около 90% света;
• защита от инфракрасного излучения;
• высокая несущая способность;
• простой монтаж, несложная обработка;
• незначительный вес – материал легче раз в 15, чем стекло с аналогичной степенью прочности;
• высокая ударная сопротивляемость;
• устойчивость к температурным перепадам – такие кровли можно эксплуатировать в диапазоне от +120 до -50 градусов
• достаточный срок эксплуатации — кровля из карбоната способна сохранять свои первоначальные качества в течение 10-12 лет;
• пожаробезопасность – материал не поддерживает горение, а в процессе нагревания не выделяет ядовитых химических соединений.

3 Этап: Сборка и монтаж кровли.

Как сделать крышу для навеса, как её собрать. Пока бетон приобретает первоначальную прочность, можно приступать к сварке кровли.

Совет: все порезки и гибку металла делайте по мере продвижения работ. Это уменьшает вероятность ошибки.

Фермы своими руками.

Сначала делаем шаблон, первый эталонный вариант:

• Измеряем расстояние между столбов, это будет внутренним размером нашей фермы. Высота подъема арки 700-800 мм.
• Нарезаем профильную трубу для изгибания.
• На профилегибочном станке придаём нужный радиус изгиба, верхнему и нижнему поясу. Либо только верхнему, смотря какой вид фермы делается.

Профилегиб (или по другому трубогиб) помогает согнуть трубу без усилий. С ним не нужны кустарные методы, при которых увеличиваются трудозатраты и падает точность размеров создаваемых деталей.

Выгодно ли покупать такой станок, вопрос логичный. Но обустройство приусадебного участка не ограничивается одним навесом. Сделать своими руками можно теплицу, скамейку, мангал, беседку, прочие сооружения. Даже если Вы не собираетесь ставить производство навесов на поток, что можно делать при помощи своих навыков и инструментов, трубогиб выручит в любых строительных экспериментах.

Посмотрите для общего понимания как гнётся профильная труба 40х40 мм и 20х20 мм.

• Свариваем полученные арки – это будет основным каркасом фермы.
• Рекомендуется сделать примерку и проверить угол наклона.
• Дальше нарезаем профиль для раскосов. Привариваем согласно тому типу решётки, который выбрали.
• Когда шаблон готов, по нему делаем остальные фермы.
• Готовые детали зачищаем от окалины, ржавчины, других шероховатостей.

Зачистка и окрашивание.

Навес прослужит значительно дольше, не требуя ухода, если обработать его от коррозии.

• Зачистить сварные швы.
• Промыть все детали растворителем.
• Покрыть грунтовкой.
• Покрасить, используя валик или распылитель. Хорошо подходит молотковая краска. Она имеет ряд положительных качеств: высокая устойчивость к перепадам температур, не боится влаги, устойчива к ультрафиолету, не выгорает на солнце, хорошие антикоррозионные свойства, можно наносить на ржавчину, быстро высыхает. К тому же необычная «шагреневая» фактура красиво выглядит.

Приступаем к монтажу.

• На опорные стойки приваривается несущая балка.
• Затем устанавливают первую и последнюю ферму, между ними натягивают нитку.
• Отмечаем на балке точки на равном отдалении друг от друга, прикрепляем в этих местах остальные фермы.
• Сверху привариваем элементы обрешётки, они будут скреплять фермы между собой.

Заглушки для труб.

Все открытые стороны профтруб закрываются пластиковыми заглушками. Они защищают от попадания внутрь влаги, мусора, и других посторонних предметов.

Почему поликарбонат лучше других материалов?

• Прочность. Поликарбонат прочнее стекла в 200 раз. Ему практически не страшен град, падающие с фруктовых деревьев плоды или трущиеся об навес ветки. Мяч с игровой площадки не разобьет поликарбонатную крышу пристройки на вашей даче, а снежная «шапка» зимой не проломит ее при грамотном расчете каркаса и своевременной правильной расчистке снега. Кроме того, поликарбонат прочнее в восемь раз акриловых и ПВХ листов.
• Легкость. Удельный вес поликарбонатных листов, особенно сотовых, настолько мал, что для сооружения каркаса учитывают лишь самонесущую нагрузку каркасного основания, прогнозируемое давление от снега и максимально возможные в регионе порывы ветра. Весом поликарбоната можно практически пренебречь, чего не скажешь о других кровельных и облицовочных материалах, включая стекло и особенно металлочерепицу.
• Теплоизоляция. Сотовый поликарбонат благодаря своей многослойной структуре и воздушным камерам имеет низкий коэффициент теплопередачи. Ячеистый поликарбонатный лист толщиной 8 мм по своей теплопроводности сопоставим с двухкамерным стеклопакетом. Именно поэтому его используют в теплицах. Другими словами, он идеально подходит для создания светопроницаемой кровли в пристройке дома, где вы хотите организовать зимний сад, оранжерею или светлую утепленную веранду, на которой так приятно зимой пить чай.
• Температурный диапазон для поликарбоната – от -40 до +120°С, что несоизмеримо с другими светопроницаемыми полимерными материалами. Поликарбонатные сотовые и монолитные листы не теряют своей прочности и не коробятся при экстремальных морозах или при невероятной жаре под прямыми солнечными лучами.
• UV-защита. Ультрафиолет разрушает полимеры, из которых часто изготавливают светопроницаемые листовые материалы для отделки навесов и беседок. Поликарбонат же покрывают специальным защитным слоем, которые отражает ультрафиолетовые лучи и защищает от разрушения полимерные связи в пластике.
• Стойкость к агрессивным химическим веществам. Поликарбонат устойчив к кислотным дождям и химически активной пыли, которая часто оседает на крыши и навесы вблизи промышленных районов, где развита металлургия и химические производства. Еще один агрессивный фактор – птичий помет, и особенно голубиный, способный разъедать даже лакокрасочное покрытие автомобилей. Поликарбонатные листы устойчивы и к таким неблагоприятным факторам.
• Долговечность. Гарантийный срок службы поликарбоната 15-30 лет. Но это лишь гарантия производителя. Реальный срок эксплуатации поликарбонатных навесов и крыш при грамотном расчете конструкции, профессиональном монтаже и правильном уходе может быть более 50 лет.

По каким критериям выбирать

Мы последовательно рассмотрим наиболее важные характеристики материалов и их влияние на эксплуатационные показатели. На основе анализа потребители могут принимать осознанное решение в каждом конкретном случае с учетом архитектурных особенностей навесов и климатической зоны проживания.

На выбор поликарбоната влияют архитектурные особенности навеса

Обыкновенных потребителей не интересует светопроницаемость, расстояние между ребрами жесткости, коэффициент теплопередачи, акустические свойства и многие другие чисто технические характеристики, ведь они никак не влияют на качество навесов. В связи с этим мы не будем терять на них время и сразу перейдем к эксплуатационным параметрам поликарбоната.

Толщина

Толщина оказывает непосредственное влияние на прочность покрытия, а это очень важный критерий выбора. К примеру, расстояние между линями упора для сотового поликарбоната шириной 70 см и толщиной 6 мм, а при грузке не более 500 н/м2 не может превышать 2,5 м. При нагрузке 750 Н/м2 оно уменьшается до 1,8 м, а при усилиях 900 Н/м2 составляет всего 1,5 м. Чем больше ширина листа, тем меньше нагрузку он может держать.

Толщина и структура сотового поликарбоната

Сотовые панели толщиной 4 мм можно использовать только для небольших полукруглых навесов над входными дверьми. Листы толщиной 6–8 мм уже годятся для накрытия навесов для одного автомобиля. А листы толщиной 10 мм и более можно использовать во время строительства больших по площади конструкций над бассейнами, спортивными площадками, автостоянками у торговых центров и т. д.

Толщина монолитных листов колеблется в пределах 2–12 мм, устойчивость к физическим нагрузкам имеет такую же зависимость, как и у сотового. Для небольших козырьков достаточно толщины 2 мм, большие по площади конструкции следует накрывать монолитными листами толщиной 8–10 мм.

Основные параметры монолитного поликарбоната

Внешний вид

Поликарбонат может быть полностью прозрачным, цветным или непрозрачным для световых лучей. Последние виды применяются только в том случае, если навес должен защищать накрываемую площадь от прямых солнечных лучей, что встречается очень редко и лишь на сооружениях специального назначения.

Цвет покрытия должен гармонировать с внешним видом существующих зданий и отвечать назначению навеса. Неплохо смотрятся зеленые, голубые и прозрачные сооружения, но универсального совета не существует. У каждого застройщика свой вкус и он должен руководствоваться только своими желаниями. Надо понимать, что профессиональные дизайнеры не будут ежедневно видеть навес, в связи с этим не стоит обращать очень большого внимания на их советы. Прислушиваться можно, но конечное решение должно зависеть только от потребителя, так как именно он будет постоянно смотреть на сооружение, и получать от этого удовольствие или нервное расстройство.

Поликарбонат отличается огромным выбором расцветок и тонов

Технологичность

По этому параметру выигрывает монолитный поликарбонат. Почему?

1. Сотовый имеет проблемы с открытыми ячейками. Во время монтажа их надо герметизировать и полностью исключить попадание влаги и спор растений. На практике так сделать довольно трудно, часто остаются зазоры, из-за которых в сотах начинают произрастать мхи и лишайники. На поликарбонате появляются очень некрасивые темные полосы различной длины, удалить их оттуда невозможно. Приходится или менять покрытие навеса, или мириться с таким положением. Монолитный поликарбонат такого недостатка не имеет.

Через открытые ячейки легко проникает пыль и вода, что портит внешний вид покрытия

Сотовый поликарбонат можно сгибать только в одном направлении

Сотовый поликарбонат сильнее подвержен механическим повреждениям

Однозначного ответа, какой поликарбонат лучше для навеса нет, слишком большое количество объективных и субъективных факторов влияет на выбор. Многое зависит от размеров и геометрии каркаса, места расположения и назначения конструкции. Свое влияние оказывают финансовые возможности заказчика и его дизайнерские предпочтения.

Защитный слой от ультрафиолета обращен к солнцу

Хотелось бы напомнить о самом простом правиле, о котором часто забывают. Листы поликарбоната необходимо укладывать защитным УФ-слоем вверх к солнцу. Это убережет пластик от разрушительных солнечных лучей. Где нанесен этот слой, определить очень просто — на каждом листе есть соответствующая надпись на защитной пленке.

Комплектующие для монтажа: соединительный профиль

Прозрачный пластиковый H-образный профиль применяют для герметичного и эстетичного соединения листов. Длина 6 метров позволяет соединить листы любого размера. Все очень просто — листы с обеих сторон вставляются в пазы, и, в идеале, укладываются получившимся узлом стыка на планку обрешетки.

Торцевой профиль предназначен для закрытия каналов от попадания в них насекомых, грязи и прочего мусора.

Комплектующие для монтажа: герметичная лента

Все производители рекомендуют перед закрытием профилем торца использовать герметичную ленту. Существует два вида лент. Первый в виде сплошного скотча, который заклеивает наглухо каналы. Второй представляет собой скотч со своеобразной мембраной, которая позволяет листу дышать и выпускать влагу изнутри. Например, если вы монтируете односкатный козырек, то правильным будет использование на торце, который находится ниже уровня, мембранной лентой, а на верхнем торце глухой ленты.

Вот уже поверх ленты надевается и торцевой профиль, который, кстати, фиксируется теперь лучше.

Прочие комплектующие для монтажа

Мы разобрали базовые комплектующие по монтажу поликарбоната. Существуют и другие виды профиля. Например, коньковый профиль, когда на конструкции необходимо соединить два листа на коньке. Пристенный профиль, когда лист примыкает к стене и необходимо его закрыть. Угловой профиль, когда необходимо соединение листов под углом в 90 градусов. Если такого рода решения присутствуют в вашей конструкции, то обязательно уточняйте наличие таких профилей у продавцов.

Какой поликарбонат лучше для навеса: особенности подбора

К основным критериям при выборе профиля поликарбоната относятся такие параметры, как толщина листов и плотность материала. Также стоит учитывать свойства, такие как цвет, наличие UV защиты и качество материала, из которого произведены листы.

Рассмотрим как выбрать поликарбонат для навеса согласно критериям.

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса

Для большинства людей толщина — один из главных критериев выбора, но в реальной ситуации — это не совсем так правильно. В реальной ситуации важнее будет плотность и качество материала.

При выборе толщины поликарбоната для навеса нужно ориентироваться не только на материал, но на и тип каркаса.

Какую толщину поликарбоната выбрать для навеса? Оптимальная толщина будет зависеть от размера обрешетки каркаса:

• Если шаг обрешетки будет большим (1 м и более), то рекомендуется выбирать материал, толщина которого будет равна 8-10 мм.
• Если шаг обрешетки будет частым (0.6-0.8 м), то стоит выбирать материал, толщина которого будет равна 6-8 мм.

Плотность материала

Плотность материала — один из самых важных критериев при выборе листов. На что параметр влияет? В первую очередь, чем плотнее лист, тем толще у него стенки, тем они прочнее и соответственно тем дольше прослужит материал.

Лучше выбирать более плотный тонкий материал, нежели менее плотный, но при этом более толстый. Диапазон плотностей у листов разной толщины:

• 3.5-4 мм – 0,37-0,8 кг/м2
• 6 мм – 0,65-1,2 кг/м2
• 8 мм – 0,8-1,5 кг/м2
• 10 мм – 0,9-1,7 кг/м2

Качество сырья

Качество сырья — не менее значимый критерий. В последнее время, желая удешевить продукт, производители добавляют в листы вторичное сырье. Листы получаются более хрупкие, менее долговечные и с ухудшенной светопропускаемостью. Как понять, что это — именно такой лист? Структура листа из первичного сырья, как правило, более прозрачная и однородная (напоминает воду), а вот при использовании вторичного сырья в структуре видны темные вкрапления, цвет — больше не однородный, скорее более мутный. Также может появиться серый, голубоватый или же желтый оттенок.

Работать нужно только с качественным материалом

Размеры листов

Стандартный размер листов (прямо с завода) — 12 м, но при приобретении материала под заказ можно изготовить любую длину. Ширина листов всегда будет стандартной — 2.1 м.

Принципы подбора цвета поликарбоната для навеса

Материал, такой как поликарбонат, изготавливается с различным уровнем светопроницаемости. Как правило, для навесов стоит брать полупрозрачные и непрозрачные изделия.

В первую очередь цвет должен зависеть от назначения конструкции:

Место навеса	Цвет	Причина
Парковка автомобиля	Темный бронзовый, коричневый	Предотвращение нагрева металла
Веранда	Матовый молочный, дымчатый, серебристый, прочие холодные оттенки	Поглощение части солнечных лучей
Уличный бассейн	Голубой, бирюзовый	—
Зимний сад	Нет цвета, полная прозрачность	Максимум света для растений
Прочие навесы	Красный, желтый, зеленый	—

Специальное покрытие будет защищать пластик от воздействия УФ-лучей, а также поможет частично рассеивать.

Цвет покрытия должен гармонично сочетаться с общим архитектурным видом. В идеале, он должен совпасть с оттенком крыши дома.

UV-защита поликарбонатных листов

UV-защита представляет собой дополнительное бесцветное напыление на лист. Толщина подобной защиты для всей конструкции варьируется от 10 до 50 мкм.

При монтаже после снятия транспортировочных пленок лист нужно расположить вверх той стороной, на которую было нанесено защитное покрытие. Как правило эта сторона выделяется наличием наклеенной цветной пленкой.

Наличие UV-защиты очень важно, ведь именно оно сможет защитить лист поликарбоната от воздействия солнечных лучей, а также сохранит пластичность материала. При его отсутствии лист становится более хрупким и ломким как стекло. Более того, его срок эксплуатации, как правило, сокращается до 3-4 лет, после чего его может пробить что угодно

Более того, его срок эксплуатации, как правило, сокращается до 3-4 лет, после чего его может пробить что угодно.

Каждый лист обладает своим показателем UV-защиты

Стоит также отметить такой момент, как равномерность нанесения защитного покрытия. Равномерность прямо зависит от оборудования, на котором был произведен поликарбонат.

На китайских линиях, например, заданная толщина покрытия часто не выдерживается, а потому вполне нормальным будет образование областей, на которых толщина напыления будет различаться — то 20 микрон, то 5 микрон. Логично, что конструкция подобного поликарбоната быстрее разрушится.