Лучковая и шлифовальная пилы своими руками: дешево и лучше, чем покупной инструмент

Продукция

Бренд выпускает большое количество с/х техники, самые востребованные – тракторы, системы точного земледелия и комбайны.

Сегодня выпускаются тракторы следующих серий:

• 6G.
• 9 серия TTV.
• 6 серия.
• 7 серия.
• Agrotron X720.
• Agrotron L720.
• Agrotron M620.
• Agrotron 180.
• Agrotrac 130/150/170.
• Agrofarm G115.
• Agrofarm G410/430.
• Agrolux 4.80.
• 6W Profi.
• Agroclimber F.
• Agroclimber.
• Agroplus F-V-S.

Системы точного земледелия используются на многих современных с/х предприятиях. Автоматизированное управление и синхронизация операций существенно увеличивает эффективность работ. Deutz-Fahr предлагает надежную и высокоточную автоматику. Система точного земледелия от Deutz-Fahr это:

• Прием сигналов с использованием всех спутниковых систем, в том числе корректирующих.
• Единый интерфейс для всех процессов и областей применения. Его диагональ может быть 8 или 12 дюймов.
• Системы рулевого управления представлены визуальным, рулевым механизмом с усилителем.
• Высокоточное секционное управление, которое исключает наложения и пропуски.
• Возможность полной автоматизации управления данными.
• Внедрена система безопасности для крупных тракторов, камеры имеет большой угол обзора.

Комбайны:

• Серия С9000.
• HTS 6060//6095.
• C6000.

Основные правила

При заточке пилы по дереву своими руками требуется концентрация внимания, хороший глазомер и навыки работы с напильником. Несмотря на всю кажущуюся сложность процесса, при выполнении рекомендаций эту манипуляцию можно сделать достаточно просто, хотя не быстро. Чтобы наточить ножовку в домашних условиях, надо потратить час-два времени, можно справиться и быстрее, если набить руку.

Болгаркой тоже точат ножовки, но к этому методу многие мастера относятся негативно. Во-первых, это небезопасно, во-вторых можно больше испортить резцы, чем наточить.

Подготовка

Полотно нужно надежно зафиксировать в тисках. На коленях или табурете заточить тоже можно, но держать ножовку так неудобно. Место, в котором проводится заточка, должно быть хорошо освещенным, в целях безопасности надевают рукавицы. Ничто постороннее, типа телевизора, не должно отвлекать от работы.

Для восстановления рабочих характеристик столярно-слесарного инструмента необходимо использовать только качественный напильник. Обычно берут трехгранный, а для маленьких зубьев садовой ножовки предусмотрен специальный четырехгранный напильник.

Грани резцов обязательно следует зачистить надфилем или напильником, у которого мелкая бархатная насечка. Если приходится пользоваться подержанным напильником, то его предварительно очищают при помощи стальной щетки.

С резцов стачивают небольшой слой покрытия. В процессе их обработки напильник не должен соскальзывать, а хорошо цепляться за них. Если этого не происходит, то напильник не пригоден для обработки или резцы полотна перекалены. Для заточки следует взять другой инструмент. В случае неудачно проведенной повторной попытки рекомендуется сменить ножовку.

Заточка

Чтобы наточить ножовку по дереву напильником правильно, его ручку зажимают правой рукой, а левой держат конец. Инструмент направляют на зубья полотна под углом (как идет скос). Нажим должен быть равномерным, плавным и только в определенную сторону (обычно от себя).

По возможности желательно следить, чтобы снятый слой металла был одинаковой толщины. Для этого инструмент рекомендуется двигать равное количество раз и с равным нажимом. Так получится сохранить высоту, шаги и величину углов зубьев после обработки.

Удалять появляющиеся на гранях зуба заусеницы необходимо влажным оселком либо посредством напильника с бархатной насечкой. Если их оставить, то они будут снижать остроту зубьев и выкрашиваться при распиле древесных материалов, что ухудшит качество проводимых манипуляций.

Когда заточка окончена, проверяют остроту зубьев, распилив кусок дерева. Если при осмотре полотна пилы резцы не блестят, то все действия были сделаны эффективно и ножовка готова к эксплуатации.

Разводка зубьев

Развод зубьев необходим, чтобы ручную пилу не заклинивало в процессе резки, чтобы она шла ровно и легко. После длительного использования ножовки может потребоваться перед тем, как ее наточить, выполнить разводку. Суть процесса состоит в проведении равномерного отгибания зубьев в разные стороны. После этой процедуры должны образоваться свободные зазоры с двух сторон полотна. Движение острорежущего инструмента в разрезе будет происходить намного эффективнее.

Чем больше отгиб резцов, тем меньше риск застревания пилы в процессе эксплуатации. Но здесь не стоит переусердствовать, в противном случае производить распиловку будет крайне проблематично.

Для удобства выполнения отгиба рекомендуется использовать разводки – специальные приспособления. Ножовку хорошо зажимают в тисках, устройство монтируют на рабочей поверхности. Главное, зубья не должны полностью выступать, иначе они сломаются.

Как сделать своими руками

Для изготовления понадобится минимум материалов и инструментов – фанера, тиски, электролобзик и шлифовальная машинка. Для этого нужно следовать простой инструкции:

Необходимо подготовить лист фанеры толщиной до 15 мм. и изобразить на нем эскиз, как показано на изображении. Длина эскиза не более 20 сантиметров, а ширина не более 5-7 сантиметров.

В нижней части направителя намечается выпуклое скругление с помощью металлической линейки. Это необходимо для того, чтобы сделать поверхность соприкосновения с верстаком или столом циркулярной пилы как можно меньше

Важно — сплошное прилегание направителя может привести к появлению кривизны при распиле. Контур будущего приспособления выпиливается электролобзиком точно по контуру, а в месте скругления можно сделать припуск. Торцы зачищаются шлифовальной машинкой

Можно использовать ленточную или дисковую. За неимением шлифовку можно произвести простой наждачной бумагой

Торцы зачищаются шлифовальной машинкой. Можно использовать ленточную или дисковую. За неимением шлифовку можно произвести простой наждачной бумагой.

В итоге должна получиться вот такая конструкция, как показано на изображении. Раздвоение, которым заготовка подается к диску, называют «ласточкин хвост».

Для желающих изготовить более сложное и профессиональное изделие мы рекомендуем просмотр следующей видеоинструкции:

Пластиковая черепица: свойства и характеристика

Натуральную черепицу можно назвать довольно привлекательной и долговечной. Однако, такой кровельный материал подходит не для каждого. Все дело в том, что такая черепица имеет высокую цену, а ее большой вес не позволяет полноценное использование. Для удовлетворения запросов потребителей, профессионалы в области кровельных материалов придумали новые изделия. Это полимер-песчаная или попросту пластиковая черепица.

Такой вариант доступен всем и не лишен основных преимуществ. Наоборот, в некоторых моментах пластиковая черепица даже лучше. Давайте подробней рассмотрим этот материал.

Как пилить двуручной пилой подробная инструкция с описанием

С первого взгляда процесс пиления двуручной пилой может показаться легким и незамысловатым. Однако стоит только новичку взяться за ножовку, как сразу становится понятно, что это работа для настоящих и крепких рук. Однако не обязательно иметь гору мышц, чтобы исправно пилить дрова пилой «Дружба-2». Для этого надо немного опыта, а также понять принцип работы.

Это интересно! Даже при наличии опыта работы короткоходными ножовками, новичок, взявший в руки впервые двуручную пилу, будет неприятно удивлен. Если на другом конце пилы будет стоять опытный пильщик, то новичку придется несладко, пока он не освоит принцип работы устройства.

Инструкция о том, как пилить двуручной пилой бревна и деревья выглядит следующим образом:

1. Сначала бревно необходимо закрепить, установив его на «козлах». Надо учитывать, что удобнее всего работу проводить стоя на ногах, поэтому даже если бревно лежит на земле, то для правильности его распила, следует расположить его на специальной подставке — козлы
2. Участок бревна, который отпиливается от основной части, должен свисать над землей
3. Оба пильщика занимают удобную позицию, поставив ноги на ширине плеч. Здесь главное надежный упор ногами, иначе не исключается вероятность получения травмы
4. В идеале рекомендуется, чтобы один из пильщиков расположился немного выше другого, например, подставив поддон. Это позволит ускорить распил, но вовсе не является обязательным действием
5. Взявшись за рукоятки инструмента, можно приступать. Главное при работе двуручной ножовкой — это синхронная работа руками. Именно от сглаженной работы руками зависит эффективность достижения конечного результата
6. Принцип парного пиления следующий — прикладывать усилие необходимо только в одном направлении — тянуть полотно на себя. Толкать инструмент от себя не нужно, так как эта задача возлагается на напарника. В то время, когда напарник тянет на себя полотно, рука первого пильщика отдыхает
7. Таким способом повышается не только эффективность работы, но еще и исключается быстрая усталость

На скорость достижения результата влияет много факторов, как толщина бревна, длина полотна, качество заточки зубьев, а также синхронная работа пильщиков. Стоит отметить следующее, что при правильном подходе к пилению, удается достичь быстрого распиливания, сравнимого с работой бензопилы.

Это интересно! Если полотно имеет признаки коррозионных отложений, то перед проведением работ рекомендуется зачистить поверхность мелкой наждачной бумагой (для ускорения работ можно использовать ручную щетку по металлу), а после нанести машинное масло для снижения сопротивления при работе инструментом.

Конструктивные особенности самодельной каретки

Каретка для бензопилы представляет собой прямые и ровные направляющие, по которым инструмент подается на обрабатываемый материал. Для получения прямого реза с заданными параметрами, пила жестко фиксируется на подвижной платформе, которая, собственно, и называется кареткой. Наиболее распространенный состав комплекта включает в себя:

• направляющие. Их роль обычно выполняют рельсы, швеллера, двутавры. Неплохой вариант решения проблемы — использование дюралюминиевой приставной лестницы;
• каретка, представляющая собой род тележки, перемещающейся по направляющим. На ней имеется захват или опорная площадка для фиксации бензопилы. Есть конструкции, в которых жестко фиксируется только рама, а сам двигатель лишь опирается на специальную подставку;
• приспособление для настройки толщины пиломатериала. Изменяет высоту подъема режущего органа бензопилы, что позволяет быстро и точно установить нужную толщину пиления;
• двигатель подачи тележки. Этот элемент не обязателен, поскольку больших объемов работ на подобных устройствах не выполняют. Кроме того, механизированная подача требует установки концевых выключателей и прочей аппаратуры управления. Однако, многие пользователи предпочитают устанавливать механизм для получения ровного режима пиления, улучшающего качество досок.

Рисунок 1 – Самодельная каретка для бензопилы

Существуют и более простые конструкции каретки, представляющие собой жестко закрепленную бензопилу и ограничительную рамку. Материал подается на движущуюся цепь, а рамка калибрует толщину полученной доски. Такой вид каретки используется редко, так как подавать тяжелые бревна вручную крайне сложно, а полученные результаты не отличаются ровной и прямой поверхностью. Оптимальный вариант — подача инструмента на закрепленное неподвижно бревно.

Заточка пилы

В принципе, процесс заточки двуручного инструмента совершенно не отличается от заточки ножовки по дереву. Зубья более крупные, поэтому работать очень удобно.

Чтобы справиться с заточкой, нужно запастись:

• треугольным напильником
• макетом для правильной разводки зубьев
• самодельными тисками. 

Так как полотно довольно большое, стандартные тиски в этом деле не подойдут. Необходимо из двух досок, соответствующих размерам пилы, и четырех ножек создать конструкцию. Доски играют роль тисков. Между ними будет зажато полотно. При этом доски прилегают плотно к полотну за счет скручивания веревкой. А чтобы низко не наклоняться, эту незамысловатую систему стоит установить на ножки.

Вначале нужно обязательно проверить высоту всех зубьев. Выступающие или западающие элементы должны отсутствовать. Выступающие зубья необходимо сточить при помощи плоского напильника до уровня остальных. Однако помните, что высота самого зубца от основания до острия должна оставаться неизменной. Для этого, сточив верхушку зубца, нужно у его основания проделать надрезы вглубь полотна.

В процессе стачивания напильник стоит прикрепить к деревянному бруску, за который вы и будете держаться. Таким образом, вы сведете к минимуму возможность получения травмы рук и пальцев.

Когда все зубья вашей пилы стали одной высоты, можно приступать к разводке, это необходимо для более широкого распила, в котором без труда пройдет полотно. Чтобы правильно развести зубья нужно купить специальные металлические планки, оснащенные ограничителями. С такой планкой вы отогнете все зубья под конкретным углом.

Ножовка двуручная не нуждается в частой разводке – один раз на 5-6 заточек.

По окончанию разводки, приступаем к заточке. Затачивая пилу нужно двигать напильник по режущей кромке от себя, пока не получите нужного результата.

Важно соблюдать правила безопасности. Начинать движение напильником нужно лишь тогда, когда он будет уже лежать на кромке, ни в коем случае не с размаха. Также для более безопасной работы нужно сначала заточить одну сторону каждого элемента, а потом перейти на другую сторону и повторить заточку

Также для более безопасной работы нужно сначала заточить одну сторону каждого элемента, а потом перейти на другую сторону и повторить заточку.

Изготовление танто своими руками

Для ценителей ножевого дела, и не только, в этом разделе расскажем, как изготовить танто своими руками. В соответствии с чертежами и реальными размерами. Форму клинка уважаемые читатели могут выбрать из выше предоставленных вариантов.

https://youtube.com/watch?v=GQA4mdDXgMI

Материалы и инструменты потребуются следующие:

• высокоуглеродистая сталь;
• УШМ, ленточный шлифстанок;
• тиски, набор наждачки;
• маркер, карандаш, бумага, линейка, клей ПВА и ножницы;
• болгарка с набором кругов разного назначения;
• печь или горн, кузнечные клещи;
• моторное масло в ёмкости;
• дрель со свёрлами;
• магнит, струбцины;
• масло для пропитки древесины;
• деревянный брусок;
• латунный пруток;
• эпоксидный клей.

Набор включает в себя, довольно профессиональные инструменты. Изделие изготавливать мы будем, также непростое. В качестве углеродной стали возьмём полотно от быстрореза. Он подойдёт по толщине обуха и качеству стали.

Локализация неисправности

Первым делом пытаетесь определить, что сломалось. Имеется в виду не конкретный узел, а характер повреждения. Оно может быть механическим или возникнуть в электрической части пилы. Иными словами, если из нее пошел дым, это одно, а когда появляется посторонний шум или свист — это совсем другое. Именно эти два критерия и являются основными при локализации неисправности. Есть, однако, и третий, когда пила совсем не издает звуков. С него и начнем.

Устройство циркулярной пилы.

Как ни странно, то, что пила молчит, может быть хорошим признаком. Здесь нелишним будет упомянуть о тех неисправностях, которые обычно печатаются на последней странице руководства по эксплуатации. На первый взгляд они кажутся смешными, но проявите к ним чуточку уважения. Проверьте, есть ли напряжение в розетке и исправен ли сетевой шнур. Если все нормально, то остался всего один шанс избежать полной разборки — проверить щетки.

На абсолютном большинстве циркулярок для того, чтобы добраться до щеток, необходимо открутить два болта. Этот узел представляет собой два угольных элемента, которые упираются в коллектор. Так как он постоянно вращается, то щетки подвержены износу и со временем “зависают”, т.е. не достают до него

На это надо обратить внимание в первую очередь. Кроме того, угольные щетки соединяются с клеммами статора. В этом месте иногда пропадает контакт

Проверьте это. Если все нормально, разборки не избежать

В этом месте иногда пропадает контакт. Проверьте это. Если все нормально, разборки не избежать.

Как сделать пилу одноручной?

Если нет возможности работать с инструментом вдвоем, можно сделать из двуручной пилы одноручную, немного изменив ее конструкцию. Эффективность приспособления снизится, поэтому самостоятельно распиливать толстые бревна вряд ли получится, но разрезать небольшие деревянные элементы будет вполне возможно. Для переоборудования пилы необходимо вытащить из крайних отверстий короткие рукоятки, а на их место установить длинные (до полуметра) округлые палки, наподобие держаков для лопаты.

Далее по центру между новыми длинными рукоятками вставить соответствующих размеров рейку, обеспечив небольшой распор. Рейку лучше прикрутить к держакам саморезами по дереву, в крайнем случае – прибить гвоздями. Верхние концы рукояток жестко связать веревкой. Чтобы надежно зафиксировать их и создать достаточную натяжку, веревку рекомендуется скрутить в виде жгута.

Вставленная в виде распорки рейка не даст полотну согнуться, а держаки будут жестко зафиксированы в одном положении, что исключит поломку конструкции даже при сильном давлении или заедании пилы в древесине.

Более подробно о том, как производить заточку ручных пил, вы узнаете из следующего видео.

Как действует

Этот тип режущего оборудования относится к категории циркулярных отрезных станков. В его конструкции режущий диск закреплен на специальной раме, а источником питания для станка служит электросеть. Присутствие в названии слова «отрезная» указывает на то, что режущий диск во время резки опускается, а после окончания рабочего цикла принимает изначальное положение.

С помощью мощного режущего диска можно выполнять резы в самых различных материалах — не только металле и древесине, но и плитке, пластмассе, стекле и фарфоре. Для работы с деревом на станок можно установить полотно, используемое в циркулярных пилах.

Как сделать пусковую кнопку для маятникового станка из УШМ

УШМ работает при нажатии кнопки. Причем, скорость вращения шпинделя зависит напрямую от усилия прижима кнопки. Это означает, что в кнопку встроен регулировочный механизм, работа которого облегчает эксплуатацию инструмента. При эксплуатации УШМ на стационарном станке необходимо продумать пусковую систему, чтобы не приходилось одной рукой держать рукоятку, а второй нажимать на кнопку.

Если инструмент оснащен обычной кнопкой, которая автоматически фиксируется при ее включении, как например, в первом варианте сооружения станка, то здесь не возникает никаких трудностей. Сначала включается инструмента, а затем можно выполнять работы. Однако большинство углошлифовальных машин оснащены кнопками самоотключения, которые необходимо удерживать рукой во время работы. Из этой ситуации есть два выхода:

1. Воспользоваться стяжками (к примеру, пластиковыми) или хомутами соответствующего диаметра. Ими фиксируется кнопка в нажатом положении. При этом учитывать также необходимо и фиксатор, который отвечает за самовключение инструмента. И фиксатор, и кнопку необходимо стянуть хомутом, стяжкой или прочими подобными материалами. При этом принцип работы устройства будет следующий — при необходимости запуска инструмента, необходимо вилку воткнуть в розетку или сделать переключатель
2. Переделать пусковую систему — рационально в случае, если инструмент планируется использовать чаще в качестве отрезного станка, чем автономной болгарки. Для этого необходимо вывести провода из УШМ на отдельный переключатель, которым будет происходить включение и отключение инструмента при такой необходимости

Кнопку включения, если она выводится, лучше всего расположить на рукоятке. Самодельный станок не требует больших затрат на его изготовление, что собственно, и является главным его преимуществом.

Шаг 2: Укрепляем углы

Это почти что необходимый шаг. Без укрепления пила так будет вихляться, что ею невозможно будет работать. Лезвие пилы не будет натянутым. Простое укрепление, показанное на фотографии, очень поможет, сделав каркас пилы более стабильным. Намного проще, чем делать то же самое из более тяжелого куска металла.

Используем щеточную насадку на болгарку, чтобы удалить с железа цинковое покрытие, так как цинк мешает сварке. (А кроме этого, пары, выделяющиеся при горении цинка, отвратительно пахнут.)

Сначала отпиливаем отрезок стальной пластины, толщиной 0.25 см и шириной 1.75 см. Любым удобным способом закрепляем ее, например, струбциной. После этого заканчиваем сварку.

Согните до правильной формы стержень толщиной 0.75 см. Как минимум крепление должно идти от одного угла к другому. Приварите крепление к каркасу пилы.

Важно! Каркас был уже рассчитан на лезвие длиной 30 см, но после того как добавилось крепление, каркас немного изменил форму и расширился, потому что металл сокращается, когда остывает после сварки. Возможно, придется опять гнуть каркас, но лезвие остается сильно натянутым

Или, как альтернативу, можно взять более длинный стержень с резьбой. Имейте это в виду.

Стационарный станок собственными руками

Для выполнения повседневных или одноразовых задач вполне сгодится циркулярка, изготовленная своими руками. Распилочные работы небольших объемов не подразумевают сильные нагрузки на привод диска. Компактный инструмент имеет малые габариты, что дает возможность убрать его после окончания работ в определенное место. Для опытного столяра потребуется сделать циркулярку стационарного типа больших размеров.

Стол для циркуляции

Основным условием при изготовлении стола является выбранный материал. Рекомендуется применять цельный стальной лист, дюралевый или из сплава силуминов. Такие материалы, как влагостойкая фанера, оргстекло и текстолит требуют обработки и установки поверх оцинкованного листа. Применение любого материала при изготовлении должно отвечать главным условиям:

• повышенная виброустойчивость;
• недопустимо прогибание при нагрузке свыше 50-60 кг;
• наличие идеально ровной поверхности.

В тех случаях, когда условия не соблюдаются, циркулярка, сделанная своими руками, может остановиться из-за заклинившего диска или сломанного привода. Последствия могут быть различными, от испорченной детали до полученных увечий человеком.

Известно несколько вариантов для изготовления стола циркулярки. Стационарные столы можно пропилить или изготовить из двух частей. Диск циркулярной пилы должен выступать не более, чем на треть от своего диаметра.

Пильный диск

Пильный диск

Конструкция изготовленной циркулярки своими руками должна содержать пильный диск. Рабочая поверхность диска устанавливается на треть от общего диаметра. Например при диаметре 210 мм, диск должен выступать от стола на 70 мм. Детали с большей толщиной потребуют мощного двигателя, от 1 кВт. Миниатюрная циркулярная пила не справится с такими задачами.

Раскалывающий нож, установленный на некоторых моделях служит для предотвращения замыканий и заклиниванию при работе. Располагается сзади на несколько миллиметров от зубьев пильного диска. Устройство может понадобиться и при изготовлении циркулярки своими руками.

Боковой упор с возможностью регулировки

Любые виды работ потребуют наличие упора. Боковой упор изготавливается из бруска плотных пород дерева. В других случаях, возможно изготовление из металлического уголка. Расположение должно быть немного длиннее конструкции стола. Установка упора производится с помощью болтов. Шаблон устанавливается между столом и резаком, для точной установки, более качественной настройки.

Вал

Самодельный вал

Наиболее ответственной деталью конструкции является вал, устанавливаемый на циркулярку. Изготовленный вал для циркулярки своими руками может испортить конструкцию, нанести травмы. Причиной этому служит биение, которого невозможно избежать при изготовлении вала кустарными методами. Изготовление вала стоит доверить специалисту с хорошим токарным оборудованием. Следует помнить о наличие резака, которому необходимо посадочное место. Отверстия должны быть симметрично изготовлены на станке и обработаны.

Готовые валы продаются на специализированных рынках. Следует отдавать предпочтение деталям с наличием само устанавливающегося подшипника. В противном случае, обычный механизм может в скором времени привести в негодность циркулярку.

Передача

Существует несколько видов передач, которые возможно использовать в конструкции циркулярки, изготовленной своими руками:

• клиноременная передача;
• механизм, состоящий из шестеренок.

Предпочтительным вариантом считается использование ременной передачи. Использование механизма с шестерёнками может привести к заклиниванию при попадании инородного тела и нанесению травм работнику. При выборе диаметра шкива, учитывается максимальное количество оборотов распилочного диска.

Мотор

Электромотор для циркулярки

Самодельные станки комплектуются в большинстве случаев двигателем от старой стиральной машины. Основными особенностями является повышенный срок службы и КПД. Обороты таких двигателей не высоки, что делает работу на циркулярной пиле, собранной своими руками более безопасной, продолжительной, оказывает положительное влияние на результат. Использования специального трехфазного двигателя подразумевает наличие сети 380 Вольт. Если таковой не имеется, придется использовать пусковой и рабочий конденсатор, что приводит к дополнительным затратам.

Как сделать рукоять для ножа

Проще всего склеить ручку из двух вырубленных и подготовленных кусочков дерева или оргстекла. Сделать ее гораздо легче, чем закрепить на хвостике ножа. Естественно, вы можете выбрать незатейливый вариант и примотать ручку изолентой, но зачем столько стараться, чтобы в итоге испортить эстетичный вид ножика?

И вот наступает самый ответственный этап работ. Так как сверлить придется в хвостовике ножа, полотно может легко лопнуть. Поэтому будьте бдительны и осторожны.

Сталь — твердый, но в то же время хрупкий материал. При равномерном распределении давления, когда пила находится в работе, сломать ее практически невозможно. Но при точечном сверлении давление увеличивается, и металл может легко расколоться. Поэтому сверлить отверстие лучше при небольших оборотах станка и не забывать подливать масло на место сверления. В таком случае шуруповерт — идеальный инструмент для выполнения поставленной цели, так как оборотов у него меньше, то и возможность поломки детали не настолько высока.

Выполнив предыдущий шаг и проделав в рукояти отверстия, такие же просверлите в половинках рукояти. Сделайте медную или алюминиевую заклепку. Для страховки можете проклеить область, где будет находиться заклепка, клеем, но лучше, если у вас найдется эпоксидная смола.

Виды

Останавливая свой выбор на какой-либо технологии, следует разобраться в том, чем лучше распиливать керамические блоки. Учитывая, что они пустотелые, для их распиливания наиболее подходят сабельные пилы и пилы типа «аллигатор».

Сабельная

Принцип работы сабельной пилы прост и аналогичен лобзику. Сабельная пила похожа на кухонный нож с волнистыми зубцами. Полотно сабельного инструмента обычно фиксируется в держателе без применения ключа, и во время работы делает поступательные движения вперед и назад.

Как и у лобзика, у сабельного инструмента присутствует маятниковый ход, что увеличивает скорость хода режущего полотна. Плотно у этой пилы только одно и похоже на форму сабли.

Пила состоит из:

• корпуса продолговатой формы;
• рукоятки в виде пистолета, на которой есть кнопка включения инструмента.

Достоинства сабельной пилы:

Мобильность и подвижность. Благодаря вытянутой форме корпуса инструментом можно забраться туда, где мало места.
Малый вес. Вес электрического инструмента всего 2-3 кг. Модель с аккумулятором тяжелее, но им удобнее пользоваться, если электрическая сеть далеко или недоступна.
Многофункциональность. Если на сабельной пиле укреплено нужное полотно, то инструмент может разрезать любой материал (дерево, металл, стекло, газобетон и керамику).
Безопасность и надежность. Сабельный инструмент менее опасен, чем болгарка или цепная пила

Особенно это важно для начинающего строителя. А при резке металла не разлетаются искры и окалина.
Чистота. При работе с сабельной пилой образуется минимум пыли, что важно для здоровья человека.

При работе с сабельной пилой образуется минимум пыли, что важно для здоровья человека.

Недостатки:

1. Ввиду того, что инструмент задумывался для грубых работ, им невозможно выполнить работу, требующую ювелирной точности.
2. Небольшая производительность.
3. Присутствие вибрации. Чтобы ее уменьшить, нужно приобрести антивибрационную систему.

Аллигаторная

Внешне аллигаторная пила похожа на цепную, а шина напоминает полотно ручной ножовки. Пила-аллигатор близка по конструкции к сабельному электроинструменту.

Но в отличие от сабельной у аллигаторной пилы два рабочих полотна, которые при работе движутся как челюсти аллигатора и с гораздо большей скоростью. Также у аллигаторного инструмента отсутствует маятниковый ход, а вместо полотна сабельной формы у него неподвижная режущая шина.

Преимущества аллигаторной пилы:

1. Делает точную линию разреза, благодаря тому, что при нагреве точность направления пилы не ухудшается, а также за счет жесткости пильного полотна.
2. Нет вибрации, которая присутствует у сабельного инструмента, благодаря уравновешиванию силе инерции режущих полотен.
3. При резком заклинивании и остановки инструмента нет реактивной отдачи.
4. Можно резать материал любой толщины.
5. Возможность делать прямой углубленный пропил.
6. Можно работать в труднодоступном месте.

Недостатки аллигаторной пилы:

1. Неспособность пилить металл.
2. Аллигаторным инструментом (в отличие от сабельной) войти в разрезаемую поверхность можно исключительно с края.
3. Жесткость направляющей шины не дает возможность отрезать выступающую часть вровень со стеной, а также выполнить криволинейный разрез.
4. Невысокая точность.
5. Высокая стоимость инструмента и заменяющихся материалов.

Самыми популярными и известными изготовителями сабельных типов считаются компании:

1. Makita-JR3070CT;
2. Dewalt.

Производители зарекомендовали себя на российском рынке с положительной стороны, что подтверждено многочисленными тестами.

А популярными и проверенными производителями аллигаторных видов являются компании:

• Bosch-GFZ16-35AC;
• DeWalt-DWE397.

Сферы применения в зависимости от конструкции агрегата

Основная цель установки — распиловка. Распиливать можно большой материал на более мелкие детали, при этом учитываются размеры оборудования — столешницы, ленты, зубьев и мощности двигателя, скорости работы. Пилорамы нашли свое применение как на крупных производствах (лесопилки, мастерские по дереву, металлообрабатывающие заводы), так и в частном хозяйстве — для строительства или домашнего мастерства. Область применения очень широкая, из-за простоты конструкции, невысокой стоимости и высокой производительности их устанавливают повсеместно.

Сфера работы в основном зависит от следующих конструктивных особенностей:

• мощность двигателя;
• скорость вращения шкивов;
• ширина распилочного инструмента;
• острота и диаметр зубцов, шаг между ними, их наклон и форма.

Можно менять эти параметры и режимы, чтобы делать назначение агрегата разносторонним.