Промышленные наливные полы на полимерной основе: виды, недостатки, технология укладки

Стоимость устройства промышленного пола

Все издержки по реализации технологии промышленных бетонных полов зависят от конкретных причин, — это стоимость материалов, работ (с учетом толщины пирога, типа армирования и финишного слоя). Кроме того, следует учитывать затраты на покупку оборудования или его аренду, транспортные и сопутствующие расходы.

Если обращаться к цене работ, то средние расценки складываются так:

первичная подготовка (трамбовка, устройство песчаной подушки, нивелировка) – от 300 р/м2;
гидроизоляция – от 40-45 р/м2;
устройство системы армирования – от 120 р/м2;
работы по заливке стяжки – от 340 р/м2;
нарезка швов – от 80 р/м2;
устройство топпинг-полов – от 220 р/м2;
реализация наливных, окрасочных покрытий – от 180 р/м2.

Подготовка основания

Бетонные полы на большинстве промышленных предприятий выполняются по грунту.

Подготовка грунтового основания состоит из нескольких этапов:

Сначала необходимо выровнять поверхность грунта. В зависимости от толщины пола и проектной отметки грунт может срезаться или досыпаться. Кроме того, грунт необходимо утрамбовать с помощью виброкатка или виброплиты. Обычно при устройстве промышленного пола толщина основания должна быть не меньше 10 см, а в случае укладки по утрамбованному песку – 15-25 см;
Выполняется разметка уровня пола на стенах помещения. После этого укладывается гидроизоляция из 2-х слоев рубероида и выполняется армирование. Армирование может выполняться в виде сетки из арматуры или с помощью стальной фибры. Эти два метода армирования можно комбинировать. Стальную фибру добавляют в бетон для уменьшения трещинообразования. При выполнении армирования с применением арматурных сеток необходимо постоянно контролировать их расположение относительной заданной отметки пола, так как от этого зависит долговечность пола и его стойкость к образованию трещин. Укладку и сварку арматурной сетки выполняют строго по проекту, в котором в зависимости от нагрузок на пол указываются размеры ячеек сетки и толщина арматуры. Устройство пола с недостаточным армированием или вообще без него приводит к растрескиванию покрытия и к частым ремонтам.
Бетонное покрытие заливается по маякам. В качестве маяков могут использоваться металлические профили, установленные на гипсовые лепешки.
По периметру помещения укладывается демпферная лента. Она нужна для того, чтобы предотвратить растрескивание пола в результате расширения бетонной смеси при отверждении.

Если подготовку основания выполнить некорректно, то могут возникнуть такие проблемы, как чрезмерная усадка бетона, неровность поверхности основания, плохое сцепление между арматурой и бетоном и пр.

Нанесение упрочняющей смеси

К упрочнению бетонного пола приступают, когда глубина отпечатков от обуви на нем будет не больше 3-4 мм. Сухие упрочняющие смеси (топпинг) наносят на поверхность свежезалитого бетона с целью повышения его износоустойчивости, ударопрочности, стойкости к динамическим и статическим нагрузкам.

Сухая смесь наносится на свежий бетон с помощью дозаторной тележки из расчета 4-8 кг/кв. метр. Толщина слоя наносимой смеси должна составлять при этом 2-3 мм. Наибольшей популярность пользуется состав для топпинга марки Turbofloor. Его стоимость зависит от типа смеси. В зависимости от наполнителя эти смеси могут быть кварцевыми, корундовыми или металлизированными. Для производственных помещений, по полам которых передвигается различная рабочая техника, рекомендуется использовать металлизированный топпинг.

Преимущества бетонных полов с топпингом:

длительная эксплуатация (не менее 25 лет без серьезного ремонта);
ударопрочность, беспыльность, стойкость к агрессивным химическим средам;
простота устройства. Технологический процесс не занимает слишком много времени;
простота эксплуатации и легкость ухода;
оптимальное соотношение качества и цены материалов;
верхний слой составляет с бетонным основанием единое целое, что полностью исключает его отслоение;
пол с топпингом может быть выполнен в различных цветовых решениях (серый, синий, зеленый, бордовый и пр.).

Сфера применения полимерных покрытий

Полимерные покрытия – одно из самых разумных решений для отделки промышленных полов

В производственных помещениях особые условия эксплуатации полов, поэтому они должны обладать хорошими техническими параметрами (износостойкость, водостойкость, неподверженность гниению, гигиеничность). В зависимости от сферы применения промышленные полы разделяют на несколько категорий:

для склада, производственной площадки и терминала;
для помещений с высокой степенью влажности воздуха;
для объектов с высокой динамической нагрузкой;
для общественных площадок и помещений (офис, больница, столовая, торговый павильон);
для санпропускных пунктов и контролирующих точек.

Устройство наливного промышленного пола

Основные стадии заливки высокопрочных промышленных полов на полимерной основе и условия успешности всего ремонта таковы:

Свежий бетон или стяжка основы должны застыть качественно – то есть в течение нескольких недель (а то и месяца). Не доверяйте скоростным рекламным обещанием недобросовестных производителей бетона – при слабой выдержке основы наливные полы никогда не будут прочными и долговечными;
В различных местах помещения стоит выполнить замеры прочности и влажности основания. Строго запрещается наличие масла, жира, пыли, грязи и любых наслоений, препятствующих надежной адгезии полимерной смеси и бетонной основы;
Работу необходимо выполнять при умеренной влажности воздуха (до 70 %) и при положительной температуре. В интервале температур от +12 ˚C до +22 ˚C контакт наливной смеси с основанием оптимален. Ремонт в условиях мороза или среднеазиатской жары теоретически возможен, но трудоемок и менее надежен;
Трещины и выбоины в бетонном основании предварительно грунтуются и заделываются раствором – тратить на них дорогостоящий полимер попросту невыгодно. Глубокие межплиточные швы и стыки проклеиваются стеклотканью и аккуратно присыпаются сверху тонким слоем кварцевого песка. Перед заливкой излишки песка удаляются пылесосом;
На выровненную поверхность наносится грунтовка. Часто ее замешивают вместе с кварцевым песком для большей шероховатости основания;
Через сутки после грунтования происходит заливка полов. При ее существенной глубине окраска пола выполняется во время второго этапа, когда на уже нанесенное покрытие наливают тонкий финишный слой с пигментом;

С периодичностью от 3 до 6 метров на всю глубину монолитных полов прорезаются демпферные швы (в зависимости от рекомендаций производителя). Иначе полимерное покрытие растрескается и деформируется при использовании. Заделывают швы в последнюю очередь посредством грунтовки, специального шнура-уплотнителя и герметизирующих составов.

Технология укладки

Для длительной эксплуатации наливного пола необходимо правильно произвести его укладку.

Данный процесс состоит из следующих этапов:

1. Подготовка основания. Для качественной подготовки основания необходимо очистить его от пыли, грязи, остатков краски и масляных загрязнений. Это необходимо для улучшения сцепления полимерного слоя с основанием. Непрочные основания необходимо удалить. С момента укладки нового бетонного основания до момента заливки пола должно пройти не менее 28 суток. Старое основание должно быть отфрезеровано, отшлифовано и помыто. Влажность основания должна быть не более 4%. При низком уровне грунтовых вод необходимо выполнить гидроизоляцию основания, а также обработать его грунтовкой.
2. Заливка мастики. Для предотвращения растекания мастики в разные стороны необходимо точно выровнять горизонтальность основания. Температура в помещении, где планируется заливка пола, не должна быть ниже, чем указанная в тех. документации к мастике. Максимальная температура основания может быть 30 градусов. Слишком низкая или высокая температура в помещении может ухудшать текучесть смеси и приводить к неровностям поверхности.
3. Срок предварительного затвердевания пола составляет 24 часа, а полная готовность поверхности наступает через 5-7 дней.

Наиболее полно процесс укладки наливного промышленного пола представлен на данном видео:

https://youtube.com/watch?v=prd0bdq43Og

Высокопрочные полы

Для создания гладкой поверхности с прочностью не менее 25 МПа используют сочетание цемента, фракционных добавок и полимерных наполнителей. Смесь заливают водой, перемешивают и в течение 40 минут наносят на подготовленное основание слоем от 40 до 100 мм. Раствор сохнет долго, поэтому ходит по нему можно только спустя 24 часа после заливки.

Предназначен состав для базового и финишного разравнивания бетонных поверхностей, в основном под дальнейшую укладку отделочных покрытий. Используется в помещениях с интенсивными эксплуатационными нагрузками – склады, подвалы, гаражи. Также подходит для систем «теплый пол» и формирования стяжек на разделяющем слое.

Нанесение финишного слоя

Если по проекту не предусмотрены специальные требования, нанесение финишного слоя не является обязательным, и из экономических соображений часто обходятся без него, ограничиваясь нанесением основного слоя покрытия за один проход. Однако в ряде случаев, когда, помимо повторного прохода основным составом, требуется придать поверхности пола те или иные особые декоративно-эстетические (цвет, разметка, стойкость к ультрафиолету, цветные чипсы, разные степени глянца) или физико-механические (нескользкость, повышенная стойкость к царапанию) свойства, прибегают к нанесению различных финишных слоев.

В зависимости от температуры окружающей среды поверхность пола становится пригодной для легкой пешеходной нагрузки через 1-2 дня после нанесения финишного слоя, а спустя 7-14 дней наступает ее полная готовность к эксплуатации.

Декорирование пола с полимерным покрытием

Чтобы добавить оригинальности, а также скрыть мелкие недочеты, в свежее полимерное покрытие снаружи добавляют разные частицы: флоки, глиттер, чипсы и пр. Здесь можно дать волю фантазии: создать уникальный орнамент, использовать свою идею декора.

Засыпают частицы руками или пульверизатором, а после полного высыхания слоя устраняют лишние остатки. Чтобы дополнительные частицы не цеплялись, пол на два слоя покрывают лаком.

Наливные полы – достаточно новый вид напольного покрытия. Но благодаря своим достоинствам, он быстро становится популярным. При качественно выполненных работах пол будет напоминать гладкую стеклянную поверхность, а декоративные добавки сделают его уникальным.

Обработка бетонного пола в гараже от пыли

Технология устройства топпинговых полов

Как обеспылить бетонный пол самостоятельно

Технология грунтовки бетонного пола

Декоративное оформление полимерных полов

Для придания декоративности эпоксидные и полиуретановые покрытия выполняют с геометрическими или живописными рисунками. Особенно выразительно смотрятся полы с 3D эффектом. Для этого на подготовленную поверхность наклеивают трехмерный рисунок, а спустя 24 часа заливают его прозрачной эпоксидной смолой.

Графическое изображение наносится на бумагу, тканевое полотно или специальную пленку. Для формирования пространственного эффекта с визуальной перспективой используют фотопечать. Модные 3D полы активно используют в торговых центрах, офисах и холлах учреждений. Гипоаллергенность эпоксидной смолы позволяет украсить трехмерными рисунками игровые комнаты для детей.

Легкий способ декорировать полимерный пол, это использовать во время заливки хлопья виниловой или акриловой краски – флоки.

Они выпускаются различных цветов и размеров. Наносятся сразу после заливки и проката, пока слой покрытия не затвердел, руками или с помощью флокового пистолета. Через 12 часов высохшую поверхность покрывают бесцветным лаком или прозрачной эпоксидной смолой.

Еще один интересный вариант декорирования – каменный ковер.

В полимерные смолы добавляют кварцевый песок с богатой цветовой палитрой или каменную крошку. Для получения броского узора используют несколько оттенков в одном покрытии, которые наносят с помощью трафаретов.

В зависимости от места использования каменный ковер выполняется в двух вариантах:

Открытый. Имеет шероховатую поверхность, которая обладает противоскользящим свойством. Применяется в помещениях с повышенной влажностью или на улице.
Закрытый. Выполняется в два этапа – после нанесения смеси из минерального наполнителя и полимерного компонента выдерживают 12 часов и наносят прозрачный слой эпоксидной смолы. Получается глянцевое покрытие с декоративными вкраплениями внутри.

Оригинально выглядит каменный ковер, когда одним из элементов наполнения служит ракушечник с фракцией 50-60 мм. Такое покрытие уместно использовать при оформлении пространства вокруг бассейнов и искусственных водоемов.

Для создания светящихся полов и дорожек в саду добавляют люминесцентный компонент.

Ассортимент от компании “Орион”

Торговый дом «Орион» предлагает использовать наливные полы следующих марок:

На эпоксидной основе – Эполаст, Эполаст-декор (прозрачный).

Это один из самых экономичных наливных полов, расход которого составляет 1 кг на 1м2. Также в этой линейке представлен «Эполаст-ровнитель», который смешивают с кварцевым песком, для уменьшения расхода наливного пола. Это позволяет снизить стоимость, если необходимо , чтобы толщина наливного пола была больше , чем 2 мм.

На полиуретановой основе – Полимерстоун-2.

Самый износостойкий наливной пол, химостойкий с повышенной механической нагрузкой.

На водно-эпоксидной основе – Эполаст-Аква.

Технические характеристики «жидкого линолеума»

Полимерное покрытие обладает высокими эксплуатационными характеристиками

Почему полимерное покрытие такое износостойкое? Высокие эксплуатационные характеристики материала обусловлены следующими физико-механическими параметрами:

Высокая структурная прочность . Офис, склад, цех, гостиница и любые другие коммерческие предприятия характеризуются высокой посещаемостью. Это сказывается и на нагрузках, которые испытывает пол. Наливные покрытия обладают высокой структурной прочностью и устойчивостью на изгиб. Поэтому они не боятся ни давления, ни ударов, ни других видов механического воздействия;
Пожаробезопасность . Полимерные смеси содержат в себе негорючие добавки, поэтому материал не подвержен воспламенению;
Нетоксичность . В состав «жидкого линолеума» не входят опасные для здоровья летучие химикаты, поэтому его можно использовать для обустройства не только технического склада, но и пищевого цеха;
Герметичность . Полиуретановые составы наносятся на основание в жидком виде, но после отвердения полов покрытие становится монолитным и непромокаемым;
Высокая адгезия . Полиуретановые, метилметакрилатные и эпоксидные составы обладают высокой адгезией к минеральным основаниям. Поэтому даже при сильных нагрузках материал не отслаивается от поверхности пола;
Самовыравнивание . Жидкие составы содержат в себе вещества, которые обеспечивают им высокую текучесть. Во время заливки раствора наливные полы равномерно распределяются по обрабатываемой поверхности;
Гигиеничность . В отличие от бетона, дерева и других материалов, полимерное покрытие легко моется. Оно не впитывает влагу и жидкости, способные оставлять пятна;
Эстетичность . Если в промышленном цехе декоративные качества отходят на второй план, то в офис невзрачный пол точно не стоит стелить. Наливные полы обладают хорошими эстетическими показателями. Более того, особая технология нанесения жидких растворов позволяет создавать на покрытии красивые трехмерные узоры.

Преимущества

Эпоксидные промышленные полы не требуют существенных затрат на монтаж. Прочие полимерные системы устраиваются гораздо дороже. Если позволяют условия эксплуатации, можно нанести всего один слой материала за проход.

Кроме того, двухкомпонентные составы не содержат растворителей, сухой остаток составляет 100% и при работе не выделяется сильного химического запаха. Система укладывается просто и быстро, но обязательно квалифицированными мастерами, при температуре ведения работ +5-25 градусов.

Покрытие обеспечивает высокую адгезию к бетону. Если требуется устройство особо прочных систем, можно говорить о хорошей наполняемости кварцевым песком. Вкупе это позволяет создавать высокопрочный и экономичный промышленный пол внутри помещений.

Перечень положительных характеристик таков:

возможность устройства декоративных покрытий – в промышленной отрасли часто востребовано нанесение разметки;
высокая стойкость к действию агрессивных химических сред. Готовое покрытие не боится щелочей, растворителей, растворов солей, препаратов для дезинфекции и очистки;
термическая устойчивость – система может эксплуатироваться в зонах с резкими температурными колебаниями;
промышленный эпоксидный пол выдерживает высокие физические нагрузки. Поверхность может контактировать с абразивами, выдерживает передвижение техники и людей, устойчива к ударам и вибрациям;
устойчивость к ультрафиолетовому излучению. В процессе длительной эксплуатации УФ-излучение способно менять внешние характеристики полов, провоцировать более стремительный износ. Эпоксидные системы этого лишены;
гигиеничность – полимер образует монолитное покрытие, в котором нет швов. Таким образом, там не скапливаются загрязнения, грибок, плесень;
такой полимер, как эпоксидные смолы, обеспечивает оптимальную паропроницаемость. Системы подобного типа могут эксплуатироваться в помещениях без нижнего гидроизоляционного слоя.

Характеристика напольного покрытия

Давайте разберёмся, что собой представляют промышленные наливные полы. К самой изнашиваемой части помещения (полам) очень часто предъявляются довольно жёсткие требования: прочность, износостойкость, влагостойкость, чистота. Особенно это касается полов в цехах химических и медицинских производств, в пищевой промышленности и в местах частого пребывания людей. Благодаря новейшим технологиям появились полы, удовлетворяющие всем этим требованиям, – это промышленные наливные полы.

Фото 1 — Декоративность наливных полов

Данный вид напольного покрытия изготавливается из подвижных самонивелирующихся смесей (мастик). Технические характеристики этих полов превосходят аналогичные показатели у всех известных напольных покрытий.

Промышленные наливные полы отличаются:

высокой прочностью (прочность на сжатие доходит до 80 МПа);
устойчивостью к ударным нагрузкам (покрытие выдерживает падение груза весом до 5 кг с высоты в один метр);
износостойкость полов выше, чем у бетонных поверхностей;
поверхность пола не пылит;
пол устойчив к воздействию химических веществ;
срок службы составляет 20 и более лет;
данный вид напольного покрытия безвреден для здоровья человека.

Недостатки составов

Нужно учитывать, что помимо впечатляющих достоинств, материалы обладают и некоторыми недостатками:

Высокая стоимость. Но с учетом длительного срока службы наливные полы являются оптимальным решением.
Создаваемые покрытия обладают экологичностью и пожаробезопасностью. Но это не распространяется на жидкую смесь, поэтому к ее хранению и использованию предъявляются весьма строгие требования.
Необходимость досконального выполнения всех технологических особенностей нанесения. Дело в том, что на итоговый результат оказывает влияние каждый этап монтажа. Поэтому подготовка, приготовление смеси и заливка проводятся с соблюдением всех норм.

Таким образом, главным недостатком являются прежде всего особенности укладки. Для исключения возможных проблем работы проводятся только при наличии соответствующего опыта и навыков.

На заметку! Часто встречается мнение, особенно касающееся наливных полимерных полов для жилых помещений, что работы могут выполняться даже новичками. Это возможно, но гарантировать качественные результаты нельзя.

Недостатки полимерных полов

Недостатка у полимерных полов, пожалуй, два. Во-первых, это относительно высокая стоимость материалов и работ по укладке. Особенно при наличии большого количества дефектов бетонного основания, которые нужно устранять в ходе подготовки основания с применением дополнительных расходных материалов. Во-вторых, это строгость соблюдения технологического процесса от подготовки основания и до нанесения финишного покрытия. Эта особенность касается не только полимерных полов, но и любого процесса получения полимера (полимеризации)

Также важно, чтобы максимальная влажность бетонной основы не превышала 4%. Если влажность выше, то проводить работы нельзя

Основные виды бетонных покрытий пола

По своему назначению бетонные полы в промышленных зданиях подразделяются на:

Бетонный промышленный пол для терминалов, и производственных помещений с высоким уровнем влажности.
Полы для производственных цехов с высокой устойчивой механической нагрузкой.
Полы в общественных помещениях с высокой пропускной способностью (больницы, столовые, детские учреждения).
Полы промышленных холодильников и морозильных камер.
Полы антистатические, взрыво- и пожаробезопасные.
Бетонные наливные полиуретановые промышленные полы для крытых автостоянок, спортивных центров и промышленных складов.
Мозаичные бетонные полы — немного забытые, но все равно актуальные благодаря своей простоте и более привлекательному внешнему виду в сравнении с обычными бетонными поверхностями.

Полы бетон

Необходимые требования

Основные требования и условия эксплуатации бетонных покрытий:

стойкость к постоянным механическим нагрузкам: механическому сдвигу и истиранию (движение транспорта);
стойкость покрытия пола к падению тяжелых предметов;
стойкость к химическим воздействиям (краски, растворители, кислоты и т.д.);
устойчивость к повышению или понижению температурного режима в промышленных помещениях;
повышенная влагостойкость — отсутствие скольжения для безопасного перемещения технического транспорта и сотрудников предприятия.

Материалы

Под фундаментом практически какого угодно промышленного пола есть бетонное основание. Промышленные полы из бетона укладываются на заранее подготовленную подушку, состоящую из уплотненной сухой смеси щебня и песка. Толщина бетонного пола обычно 300 мм. Для создания бетонной стяжки используют бетоны марки В22,5 и выше.

Марка бетона	Плотность бетона, кг/м³	Морозоустойчивость, F	Влагостойкость, W
В22,5	2390	300	8
В25	2405	300	8
В30	2420	300	10

Бетон для промышленного пола, в силу вышеперечисленных требований к готовому основанию, должен подвергаться дополнительной обработке. Поэтому, чтобы сразу после устройства основания не проводить ремонт промышленных бетонных полов, готовая поверхность промышленного пола усиливается специальными составами (упрочнители).

Топпинг

Существуют два основных вида упрочнителей:

Сухие смеси (топпинг) — рассыпают по еще влажной поверхности бетона, и при помощи терок (смотрите фото) втирают ее в основание пола («железнение»). Смеси состоят из высокопробного цемента и специальных химических добавок, а структуру и прочность будущего основания во многом определяет мелкофракционный наполнитель. Самый известный — кварцевый упрочнитель. Его цена и доступность в приобретении, снискали особую популярность

Топпинг инструменты

Пропитка для бетонного пола — упрочняющий состав на основании воды и растворителя. Проникая в мелкие поры бетонного основания, он полимеризируется и связывает таким образом поверхность бетонного пола. Использование пропитки повышает износостойкость и улучшает схватывание чистового покрытия пола с бетонным основанием.

Устройство промышленных полов еще можно выполнять на основе бетона, основным заполнителем которого является мраморная крошка. Получают этот вид материала при помощи дробления мрамора — минерала с превосходными декоративными свойствами.

Материалы

Бетонную смесь получают в результате смешивания промытой мраморной крошки, белого декоративного цемента М400 в пропорциях 1:2, и можно добавить песка крупнозернистой фракции не более 10% от общего объема.

Устройство бетонных полиуретановых полов выполняется на основе смеси из синтетических материалов, основа которой — полиуретан. Покрытие пола на базе этого материала, имеет широкий диапазон свойств и характеристик, позволяющих его применение в условиях повышенных механических нагрузок.

Полиуретановые полы

Виды промышленных полов

При выборе технологии создания промышленного пола важны эргономичность и экономическая целесообразность. Также покрытие должно быть эстетически привлекательным, ровным и беспыльным, что и регламентирует СНиП.

Полы для промышленных зданий различаются по области использования и прочности верхнего слоя.

Можно выбирать такие функциональные решения:

Пол из бетона, прочный, ровный и надежный. Часто используется как основание для создания более прочных покрытий для складов, ангаров и предприятий.
Бетон с топпингом. Топпинг – процесс упрочнения бетонной поверхности сухой смесью.
Полимерные покрытия по бетонному основанию. Такой промышленный пол подойдет для тех объектов, где невысоки механические нагрузки и трение, зато есть повышенные требования к гигиеничности финишного слоя. Для покрытий бетонного основания используются полиуретановые, метилметакрилатные и эпоксидные смеси с разными показателями прочности, износостойкости и с разными температурным режимом эксплуатации.
Окрасочные полы. Поверхностный слой защищает от химикатов, влаги и пыления.
Бетон с обеспыливающей пропиткой. Благодаря составу, предохраняющему от пыления, пол приобретает увеличенную устойчивость к воздействию агрессивных жидкостей.

Характеристики покрытия

Полимерные полы благодаря таким качествам, как монолитность, долговечность, экологичность, очень популярны в бытовой сфере. Промышленные наливные полы отличаются от них своими свойствами:

Высокая степень устойчивости не только к влаге, но и к химическим веществам (масло, топливо, смазки и проч.). Это значительно облегчает санитарную обработку поверхности;
Высокий уровень прочности;
Повышенная устойчивость к истиранию. Технология производства промышленных полов делает их более долговечными и износостойкими;
Эластичность в застывшем состоянии – риск механической порчи покрытия снижается до минимума;
Расширенные пределы стойкости к температурам по сравнению с бытовыми наливными полами;
Легкий ремонт, который можно выполнять частями, без замены всего покрытия.

Стоит также отметить, что промышленные полы имеют широкую цветовую гамму.

Недостатком напольного покрытия можно считать высокую цену и сложность монтажа.

Наливные промышленные полы: особенности и технология укладки