Выбор древесины
Предпочтение отдаётся хвойным породам. Чаще всего используется сосна, которая отличается гладким стволом равномерной толщины практически по всей длине, минимальным количеством сучков, стойкостью к загниванию. Лучшей считается древесина из северных зон, срубленная в зимний период. Зимой движение соков в дереве минимально, что приводит к меньшему растрескиванию зимних заготовок при высушивании. Заготовки должны иметь одинаковые габаритные размеры, рекомендуемый диаметр ≥ 22-х см. Чем больше, тем лучше, это уменьшит число узловых соединений и повысит теплотехнические характеристики внутри здания.
Материал ошкуривается и стёсывается с внутренней стороны до толщины верхнего сечения. Для устойчивости сруба к погодным условиям заготовки должны быть ориентированы по годовым кольцам. Часть с тонкими кольцами располагается наружу, а с более толстыми — внутрь. Подготовленные заготовки подвергаются сушке в проветриваемом штабеле с обеспечением укрытия от атмосферных осадков. Минимальное время сушки ≥ 6-ти месяцев.
Усадка дома из оцилиндрованного бревна
Как контролировать усадку сруба:
- ждать год, пока произойдет первичная усадка;
- использовать домкраты для регулировки вертикальных элементов;
- обустраивать промежутки над безусадочными элементами дома: дверными и оконными проемам;
- помнить, что стены могут не только давать усадку, но и набирать влагу, а, следовательно, набухать;
- учитывать, что внутренние стены (простенки) усаживаются быстрее внешних, т.к. они более защищены от внешнего воздействия;
- медленно прогревать дом, т.к. в случае быстрого прогрева, внутренние стены дадут быструю усадку, а внешние отстанут в этом процессе;
- помнить, что южные стены высыхают быстрее, а значит быстрее усаживаются;
- контролировать процесс усадки сруба и вовремя конопатить щели.
Процесс изготовления бревен
Сортировка и первичная обработка
Мастера сортируют материалы по диаметрам, видам и назначению, убирают сучки с поверхности. Изготовление оцилиндрованного бревна происходит только из отборной древесины! Со стволов снимают верхний слой и укладывают так, чтобы обеспечить беспрерывную подачу пиломатериалов на станок.
Сушка
Сушка происходит естественным способом под навесом в сухом и прохладном месте либо при помощи сушильной камеры
Важно, чтобы в процессе обеспечивалась равномерная скорость сушки внутренних и наружных слоев. Ведь любая древесина снаружи сохнет быстрее, чем внутри, что приводит к образованию трещин
При естественной сушке продолжительность процесса напрямую влияет на качество материалов. Чем дольше сушится дерево, тем лучше. Так, при естественной сушке около двух лет, длина трещины будет не более 2 мм. А при сушке менее года — доходит до 12 мм! Влажность древесины после сушки составляет до 15-18%.
Оцилиндровка и изготовление бревен
Каждое бревно по отдельности обрабатывают на специальном оборудовании. Оцилиндровка происходит в строго необходимый диаметр. Согласно техническим нормам допускается перепад диаметров по длине ствола до 2-4 мм. Затем выпиливают продольный (лунный) паз и делают компенсационный (разгрузочный) пропил.
Компенсационный пропил снимает напряжение с древесных волокон, что помогает избежать образования новых трещин после сборки и усадки сруба. Пропил выполняют вдоль поверхности материала в виде ровного паза толщиной 8-10 мм и глубиной ¼. А чтобы избежать попадания влаги в древесину, изделие укладывают пропилом вверх. Тогда верхнее бревно закроет разрез.
Все работы выполняют за один проход материалов, что ускоряет и упрощает изготовление.
Торцовка бревен и нарезка чашек по проекту
Бревна разделяют на части при помощи торцовочного станка. Проводят зарезание пазов и шипов на торцах для сращивания по длине или для установки оконных и дверных проемов. После этого происходит нарезка чашек под подготовленный проект деревянного дома или бани. Нарезку делают при помощи лазерной разметки и высокоточного оборудования.
Обработка защитными средствами
Дерево — живой материал, который подвергается негативному воздействию влаги, насекомых, ультрафиолета и других проявлений окружающей среды. Чтобы надолго сохранить первоначальные свойства древесины и повысить эксплуатационный срок, изделия покрывают специальными защитными средствами. Антисептики спасут древесину от плесени и грибка, насекомых и гнили. Антипирены защитят от огня.
Завершающие работы
Производство оцилиндрованного бревна завершается контролем замеров и маркировкой изделий в соответствии с проектом будущего строения. Это поможет избежать ошибок при сборе сруба. Материалы складывают в специальные стопы, при этом каждый ряд прокладывают брусьями. Это обеспечит естественную вентиляцию бревен, что положительно сказывается на хранении материалов.
Развитие технологии
История развития строительства рубленных домов показывает, насколько они связаны и как много общих черт, заимствованных из одной технологии в другую.
Так, традиционная русская технология рубки в чашу с остатком, «в курдюк» (или похожая на нее «в охлоп с присеком») с небольшими изменениями прижилась у финнов. Открытый продольный паз в нижней части венцов заменили на закрытый. Таким образом убрали необходимость повторной конопатки стыка венцов.
Далее метод строительства от финнов переместился в Норвегию и там уже приобрел вид рубки из лафета. С целью экономии древесины норвежцы обрезали с двух сторон бревна, получая тем самым двухкантный брус (лафет) и два горбыля, которые затем использовали для настила полов и перекрытий. Поэтому соединительные чаши из полукруглых были переработаны в овальные самоуплотняющиеся.
Переместившись за океан, техника приобрела вид так называемой канадской рубки, которая по своей сути является полным аналогом норвежской технологии, но примененным к круглому бревну.
Вполне возможно, что такой вид строительства, как рубка «в забир» («в стойку», «в столб», «в заплот»), проделал подобный путь. Но на Руси его использовали, как правило, для сооружения хозяйственных построек. Пространство между столбами при этом заполняли тонкими стволами деревьев, которые не практиковались в строительстве жилых изб.
В Норвегии до сих пор можно воочию увидеть сохранившиеся церкви, построенные по каркасной технологии (наиболее известная – ставкирка в Боргунне) с заполнением промежутков между деревянными столбами лафетом.
Похожая техника, применявшаяся в Канаде, отличается тем, что в пространство между стойками укладывали бревна. При этом диаметр самих столбов и бревен между ними существенно увеличился, что позволило возводить таким способом не только хозяйственные строения, но и капитальные жилые дома.
Современный вид технология каркасно-бревенчатого строительства приобрела приблизительно 20 лет назад и нашла свое применение при возведении домов в странах с резкими перепадами температур и холодным суровым климатом. По прошествии времени из Канады техника Post & Beam пришла в Россию, и на сегодняшний день она стремительно набирает популярность.
В ОХЛОП
Бревенчатый сруб, углы которого рублены в охлоп, более долговечен по сравнению с предыдущим вариантом. «Сибирская чаша» — это перевернутый вариант чаши классической, нижней. За счет этого влага от дождя и снега не попадает в промежуток между венцами и в угловые соединения.
Монтаж такого сруба сложнее и требует больше времени, поскольку каждое бревно многократно переворачивают в ходе вырезания и подгонки лунного паза и самой чаши. К недостаткам также можно отнести недостаточную жесткость и продуваемость углов с гладкими чашами.
Разница понятна из рисунка. Та же чаша, только перевернутая. Такой способ рубки предохраняет сруб от накопления воды в замковом соединении. Сложность в том, что заготовку придется неоднократно поворачивать, поэтому на такую технологию времени требуется больше.
Принципы выбора бревен и качества срубной конструкции
Возведение сруба своими руками надо начинать с выбора материала, из которого он будет состоять. Для него лучше всего подойдут бревна лиственницы или сосны. Можно также использовать липу, березу или осину. Эти виды древесины наиболее долговечны, и постройки из них способны стоять многие десятилетия.
Устройство сруба.
Толщина бревна должна составлять не менее 20 см и быть одинаковой вдоль всей его протяженности. Разница между тонким и толстым концом не должна быть более 3 см, при этом оно не должно иметь продольных трещин и быть достаточно ровным. Тогда сруб будет хорошо держать тепло даже без дополнительной поверхностной обшивки. Стоит знать, что сборка сруба вполне допустима и из сырых бревен, процесс сушки может происходить уже после их установки.
Главными преимуществами такой конструкции являются хорошие теплоизолирующие качества, прочность и экологическая чистота. Высокие эстетические параметры ее не вызывают сомнения. Стоимость материала и его доступность во многом определяются местом расположения постройки. Существует достаточно много мест, где бревна являются самым дешевым из строительных материалов. Их достаточно напилить в размер, соответствующий длине стен, и можно начинать ставить сруб своими руками согласно технологическим рекомендациям.
Фундамент для срубовой бани
Работы по возведению срубовой бани начинаются с расчистки места и возведения фундамента. Он может быть ленточным или столбчатым, это зависит от размеров и веса будущего сооружения.
Столбчатый фундамент – самое дешёвое основание, которое чаще всего выбирается для деревянных бань. Для него необходимо разметить участок и установить столбы по углам предполагаемого сооружения, под местами пересечения стен и в иных точках с повышенной нагрузкой.
Столбы могут быть монолитными, иногда их также собирают из бетонных блоков или из кирпича. Готовое основание нельзя долго оставлять без нагрузки, поэтому нужно побыстрее переходить к самому строительству.
Способы перевязки
Способов перевязки бревен известно два. При этом функционального различия в них нет, выбор зависит исключительно от эстетических предпочтений заказчика.
С остатком
В данном случае свободные концы бревен выступают за пределы угла. Такой вариант предпочтителен для домов из круглых бревен. В местах соединения брусьев формируются выемки соответствующего размера, в которые укладывается следующий брусок и закрепляется при помощи обычных гвоздей или деревянных нагелей.
Чтобы строение выглядело привлекательным, брусья должны быть одинаковой длины и диаметра.
Без остатка
Такой способ перевязки бревен считается более экономичным – на углах не остается свободного дерева. Принцип крепления аналогичен предыдущему варианту, и подходит как для круглых, так и для обтесанных брусков.
Как собрать сруб из оцилиндрованного бревна своими руками
Начните с подбора правильного диаметра бревен с учетом вашего климата. Если на местности температура воздуха в холодное время года не опускается ниже -30 °С, то вполне сгодится лес диаметром 22-24 см. Для морозных зим потребуются бревна от 26 см.
Будьте внимательны к дефектам материала. Следите за прямолинейностью форм и безжалостно отбраковывайте экземпляры с визуально зафиксированной кривизной. Для получения необходимой длины, можно использовать горизонтальное сопряжение (сращивание) коротких бревен:
Решите каким образом будете доставлять лес на высокие ярусы. Можно использовать блочную систему или элементарное приспособление с укладкой гладкого бруса на верхний венец с подъемом стройматериала при помощи строп:
Как привязать перегородку к наружной стене
Внутренняя стена стыкуется с наружной в зависимости от типа углов. Если углы вязали с остатком, то разумно и пятую стену выполнять с остатком. Если сруб создан без остатка, то и перегородку врезают без него — вровень.
Популярна врубка на шип — в курдюк:
Сковородень с прямой стороной называется полусковородень. Удобен при крестообразном соединении стен.
Также врубают сковороднем — вертикальным гребнем, который имеет расширение к торцу. В венцах наружных стен проделываются соответствующие пазы:
Укладка на фундамент
На фундамент укладывается пропитанная битумом доска толщиной 50 мм и шириной 150 мм, на нее — тесанный снизу окладной венец. Проверьте горизонтальность венцов и вертикальность углов, при необходимости скорректируйте.
Фиксация венцов
Для фиксации венцов между собой используют деревянные штифты — нагели или шканты. Их забивают деревянным молотком в просверленные в шахматном порядке отверстия с шагом 1,5-2 м. Глубина отверстия сверлится с запасом в 3-5 см, чтобы бревно при усушке не повисло на нагелях. Подробности на видео:
Диаметр нагеля должен быть от 20 мм. Можно приобрести рукоятки для лопат и распилить их на цилиндры необходимой длины. Диаметр изготовленных таким образом болванок составит чуть больше нормы — 25 мм.
Сверло берут меньше на 1 мм — 24 мм, чтобы нагель сидел плотно. Угрозы подвисания бревна здесь нет, по мере усушки дерева просверленный диаметр отверстия увеличится.
При укладке венцов будьте внимательны к чертежам и оставляйте необходимые проемы для окон и дверей. Работая над перекрывающим венцом, запилите проем по отвесу в размер и обработайте боковые торцы: они должны заканчиваться вертикальным гребнем:
При установке в проемы косяков и дверных коробок следует оставить запас 5-10 см на усадку. Аналогичное расстояние нужно предусмотреть, если проемы создаются не в процессе сборки, а выпиливаются бензопилой уже в готовом срубе.
Утепление
Утепление можно проводить во время возведения стен, но допустимо конопатить и уже собранный сруб. Между бревен укладывается войлок, пенька, лен, джут или другие специальные материалы.
Крепление стропил к мауэрлату
Правильное крепление стропил к коньковому брусу и к мауэрлату является непременным условием профессионально выполненного монтажа крыши.
Для монтажа стропил к мауэрлату используют один из двух типов сопряжения:
- скользящий;
- жесткий.
Выбор зависит от формы крыши и ее конструкционных особенностей, а соответственно от того, какие выбраны стропила – наслонные или висячие.
Жесткий метод предполагает, что соединение стропил и мауэрлата выполняется таким образом, что исключается возможность поворотов, сдвигов, изгибов, кручения между этими двумя элементами (читайте: «Чем и как крепить стропила к мауэрлату»).
Для достижения такого результата можно воспользоваться одним из ниже перечисленных способов:
- используя уголки для крепления стропил и опорный подшивной брус;
- путем выполнения запила на стропильной ноге и дальнейшего закрепления соединения с помощью гвоздей, скоб и проволоки.
Что касается второго метода, то его используют чаще, чем первый. Он предусматривает, что с боков под углом прибиваются гвозди в направлении друг к другу (в результате они перекрещиваются внутри мауэрлата). После этого третий гвоздь забивают вертикально. Полученные узлы крепления стропильной конструкции обеспечивают высокую жесткость (прочтите также: «Узлы крепления стропил — элементы конструкции»).
Дополнительно оба способа сопряжения подстраховывают, используя крепление стропил к кирпичной стене или бетонной с помощью проволоки-катанки и анкеров. Подготавливают стропила к монтажу, если они имеют одинаковый угол наклона по всей кровле путем использования шаблона.
Установка стропильной системы, детали на видео:
Скользящее соединение, его еще называют шарнирным, достигается при помощи создания специального крепежа, который обеспечивает возможность перемещаться свободно в заданных пределах одному из сопрягаемых элементов. В данном конкретном случае такой деталью является стропильная нога, а двигаться она будет по отношению к мауэрлату.
Существуют следующие способы установки стропил к мауэрлату, обеспечивающие смещение:
- при помощи запила и последующей укладки стропила местом запила на мауэрлат;
- путем забивания с боков двух гвоздей наискосок в направлении один к другому;
- соединением с применением одного гвоздя, который прибивают в вертикальном положении сверху вниз сквозь стропильную ногу в мауэрлат. В качестве альтернативы можно использовать крепежные пластины для стропил, у которых имеются отверстия для гвоздей;
- методом крепления при помощи скобы;
- путем выпуска стропильной ноги за пределы стены с применением единичного крепления пластинами;
- при помощи использования специально разработанного для стропил стального крепежа, который называют «салазками».
Все описанные способы с одной стороны дают возможность стропильной ноге упереться в мауэрлат, а с другой в случае подвижки конструкции ее элементы могут перемещаться по отношению друг к другу.
Скользящий тип встречается при постройке домов довольно часто, особенно такое соединение стропил и мауэрлата популярно при обустройстве деревянных домов, которые возводятся из бревен или бруса. Со временем изначальная геометрия строения искажается, поскольку происходит усадка стен и использование жестких сопряжений приводит к тому, что целостность стен нарушается. Крепление стропил к срубу при помощи скользящего соединения позволяет бревенчатым стенам, фронтонам и другим элементам здания подстраиваться под усадку.
Также не устраивается жестким способом крепление стропил в коньке. Сборку всей конструкции выполняют сначала на земле. Прежде, чем установить стропила для крыши выполняют замеры, выпиливают врезки в мауэрлате и стропильных ногах, после этого выполняют тщательную подгонку.
Фундамент – залог долговечности
Фундамент является основой любого дома или бани. Напрямую от его качества будет зависеть надежность постройки. Фундамент – опора дома, которая состоит из:
- Песчаной подушки;
- Грунта;
- Каркаса из арматурной конструкции;
- Бетона;
- Отверстий для вентиляции;
- Гидроизоляции.
Всего выделяется несколько разновидностей фундамента:
- Ленточный фундамент – железобетонная полоса, которая тянется по всему периметру дома. Эта лента закладывается под все стены застройки;
- Столбчатый фундамент возводится в виде столбов, располагающихся во всех местах пересечения стен, и в точках, на которые оказывается большая нагрузка. Это экономичный и надежный вариант, который может быть использован только для домов с небольшим весом, например строительство дома из клееного бруса часто выполняют на таком;
- Свайный фундамент – конструкция, состоящая из свай. Больше всего подходит для крупногабаритных построек.
Укладке фундамента требуется уделить много внимания, так как это один из главных процессов в строительстве сруба или бани из бруса.
Какой вариант предпочтительнее для постройки дома
Если смотреть, чем отличается рубленное бревно от оцилиндрованного в плане использования для постройки дома, нужно исходить из собственных задач
Вам важно побыстрее получить жилье — выбирайте обработку на станке, так как «ручные» срубы должны выдержать период усадки до 8-12 месяцев. Вам не придется разбираться, как выбрать оцилиндрованное бревно — большинство производителей используют типовые станки, стройматериал получается единообразным. Ручная рубка предпочтительнее, если вы хотите:
Ручная рубка предпочтительнее, если вы хотите:
- получить дом «на века», построенный по традиционной технологии, внушительный и монументальный;
- сразу позаботиться о будущем — уменьшить предстоящие расходы на энергоносители, упростить уход за домом (бревна будут гораздо меньше портиться);
- сохранить естественную фактуру дерева и получить максимально экологичный, близкий к природе дом.
Преимущества и недостатки
Проект дома из сруба с мансардой и террасой
Рубленые дома имеют следующие преимущества:
- Поскольку древесина имеет низкую теплопроводность, в таком доме будет достаточно тепло зимой и не жарко в летний период. Вы сможете сэкономить на отоплении и на материалах, ведь такие постройки не нуждаются в дополнительном утеплении. Деревянная стена толщиной 20 см приравнивается по теплоизоляционным качествам к кирпичной стене толщиной 35-40 см.
- Дерево – довольно лёгкий материал, поэтому под такой дом не нужно обустраивать капитальный массивный фундамент, вполне достаточно облегчённого мелкозаглублённого основания.
- Срубы домов из оцилиндрованного бревна, профилированного и клееного бруса смотрятся настолько привлекательно снаружи и внутри, что постройка не нуждается в какой-либо отделке.
- Используя разные технологии монтажа и древесные материалы, можно реализовывать даже самые сложные проекты срубов домов.
- Свой дом из сруба можно сделать за три недели.
- Рубленный дом может стоять и служить вам верой и правдой без потери эксплуатационных характеристик довольно долгое время при условии, что вы будете периодически обновлять защитную обработку стен.
Типичный проект двухэтажного коттеджа из сруба
Но даже самый красивый деревянный дом имеет свои недостатки:
- Проектирование рубленого дома лучше доверить профессионалам, ведь только они смогут правильно рассчитать толщину сруба с учётом климатических условий региона строительства, чтобы в доме было тепло зимой. Причём даже на этой стадии необходимо учитывать будущую усушку материала.
- Дом, построенный из древесины, в любом случае даст усушку. Если вы будете использовать древесину естественной влажности, то усушка будет максимальной. В этом случае после возведения коробки дома ему нужно дать выстояться от 6 до 12 месяцев. И только потом можно заселяться, делать отделку и монтировать двери и окна.
Подготовка обычных бревен к укладке
Перед тем, как срубить сруб своими руками, необходимо сделать две ответственные операции: образовать паз по всей длине и угловое соединение без дополнительных крепежных элементов
От качества их выполнения зависит не только прочностные характеристики, а и самое важное свойство конструкции – способность сохранять тепло внутри долгое время
Геометрия продольной выемки дугового профиля во многом предопределяет именно теплопроводную характеристику помещения. Ширина межвенцового паза имеет двоякое значение. С одной стороны, необоснованное увеличение параметра уменьшает полезную высоту бревна, с другой – дополнительное уширение паза положительным образом сказывается на сохранении внутренней температуры.
При таком положении дел логичным разрешением противоречия является следующее: более широкую канавку использовать при строительстве сооружения в северных регионах.
Профиль межвенцового паза бывает в нескольких интерпретациях:
- лунный;
- паз-шип;
- лунный с дополнительным поднутрением.
Технологичным считается простой русский лунный профиль: геометрия выемки с точностью повторяет гребень ответного бревна. Данный вид рубки сруба подробно описывается в многочисленных видео в силу его широкой популярности.
Для выполнения паза необходимо меть в наличии:
- черту (инструмент, сходный по функциональным возможностям с циркулем);
- карандаш;
- топор;
- тесло;
- стамеска;
- молоток.
Бензопила средней мощности с хорошей цепью интенсифицирует начальный этап процесса выдалбливания канавы. Паз необходимо делать в нижней части бревна для исключения образования дополнительных очагов сбора влаги.
Технологический процесс формообразования продольной выемки включает следующие операции:
- положить поверх существующего слоя бревно будущего венца, отцентровать и зафиксировать его;
- наметить на верхней заготовке горизонтальную линию длиной, равной ширине паза (не менее 12 см.);
- настроить черту и провести на торце верхнего бревна ответную дуговую линию поверхности нижнего;
- прочертить линию паза по всей длине;
- носиком шины бензопилы сделать продольные запилы на 1,5-2 см меньше расчетной глубины выемки;
- сделать продольный запил прежней глубины;
- вырубать одну половину паза, затем другую.
Следует отметить, что в поисках решения, как быстрее и легче срубить сруб своими руками, экспериментировать с формой продольной канавки не рекомендуется.
Цена вопроса
Сумма, которая будет затрачена на возведение сруба, может быть разной и зависит от сложности планировки дома и проектного решения в целом
Сумма, которая будет затрачена на возведение сруба, может быть разной и зависит от следующих факторов:
- сложности планировки дома и проектного решения в целом;
- габаритов сооружения;
- стоимости пиломатериалов;
- необходимости использования дополнительных теплоизоляционных и отделочных материалов;
- особенностей прокладки и обустройства инженерных коммуникаций.
Намного выгоднее заказать изготовление готового домокомплекта по типовому проекту. В итоге вы получите конструктор со схемой сборки и пронумерованными заготовками, из которых несложно даже самостоятельно собрать дом.
Подготовка
Этап подготовки включил расчистку участка, копку колодца, установку покупной деревянной бытовки и туалета, после чего наступил этап выбора проекта. Изначально умелец замахивался на полутораэтажный сруб 8×9 метров с пятью комнатами, но по мере осмысления вырисовывалась совершенно иная конструкция. От второго этажа, хоть и мансардного, отказался, как по причине нежелания заниматься лестничным фитнесом, так и ввиду других причин. Кроме того, при запланированном печном отоплении будет большая разница температур между уровнями. Плюс, проблематично утеплить опилками скатную кровлю, с перекрытием и холодным чердаком гораздо проще. Далее настала очередь квадратуры, и результатом подбора оптимальной планировки стал проект сруба 6×6 метров, с набором функциональных помещений.
Были учтены и жизненно-необходимые для комфортного существования метры, и экономия на эксплуатации за счет сокращения расходов на отопление, и дачная специфика – дом для «чайку попить и спать». Однако такая корректировка масштабов привела к отказу от запланированной рубки бревна в чашку. Шестиметровое бревно только-только вписывается в план, а семиметровое значительно дороже, и работают с ним единицы. Да, визуально рубка в чашку выигрывает, но и «ласточкин хвост» с пересекой вполне функционален, а торцы можно закрыть наличниками.
Шаг 7 Возвел стены
Сруб надо заказывать зимой, чтобы строители взяли зимний лес. Он более сухой, а значит, дом ровнее сядет и будет меньше трещин. Соответственно, потом мне придется конопатить меньше стыков и почти не надо будет замазывать щели.
Мы начали делать сруб в марте 2019 года. За зиму фундамент отстоялся, трещин и провалов не было. За сруб я платил в несколько этапов. Сначала внес предоплату — 530 000 Р. Потом было еще три транша по 640 000 Р: после разгрузки бревен, после строительства первого этажа, а затем — после строительства второго. Плюс по окончании всех работ я должен был заплатить еще 275 000 Р. Итого — 2 725 000 Р.
Перед возведением второго этажа я узнал две вещи, которые не заметил в договоре: доставку и кран для разгрузки и сборки должен оплачивать заказчик. Доставка стоила 105 000 Р, кран — 70 000 Р.
Плюс я отдал 25 000 Р за проживание бригады в течение пяти дней: рубщики отказались жить в бытовке, пришлось оплачивать им хостел и такси. Сам сруб обошелся в 2,7 млн, как и обещал подрядчик.
Когда рабочие собрали сруб и настало время вносить последние 275 000 Р, у меня закончились деньги. К этому моменту я уже потратил 3 млн. Еще надо было заплатить за кран и доставку.
Если бы я рассчитал все заранее, то взял бы ипотеку. Но я долго выбивал смету от строителей, а когда пришло время платить, денег уже не было.
Пришлось идти за дорогим потребительским кредитом. В тот момент я платил 11 000 Р в месяц по займу, который брал за несколько лет до начала строительства на учебу и свадьбу. Я рефинансировал этот кредит в «Альфа-банке» и увеличил сумму до 1 млн, взяв еще 500 000 Р под 16%. Платеж вырос до 27 000 Р в месяц. Я отдал за страховку 120 000 Р. Так много вышло потому, что я страховал новый рефинансированный кредит на 1 млн.
Страховка обошлась в 120 000 Р
Моя зарплата в то время составляла 50 000 Р. Я платил 20 000 Р за аренду квартиры и 27 000 Р по кредиту. Спасибо родственникам, которые помогали гасить часть аренды. К тому времени я уже закрыл рассрочку за участок.
На этапе приемки тоже возникли небольшие сложности: кран повредил одно бревно, которое мне придется шлифовать.
Расходы на сруб — 3 045 000 Р
| Первый транш | 640 000 Р |
| Второй транш | 640 000 Р |
| Третий транш | 640 000 Р |
| Предоплата | 530 000 Р |
| Четвертый транш | 275 000 Р |
| Страховка по кредиту | 120 000 Р |
| Доставка | 105 000 Р |
| Кран | 70 000 Р |
| Проживание | 25 000 Р |
Первый транш
640 000 Р
Второй транш
640 000 Р
Третий транш
640 000 Р
Предоплата
530 000 Р
Четвертый транш
275 000 Р
Страховка по кредиту
120 000 Р
Доставка
105 000 Р
Кран
70 000 Р
Проживание
25 000 Р
