Виды и размеры ДСП

Основные параметры древесно-стружечных плит

Несмотря на то, что с первого взгляда все плиты, имеющие равные размеры, выглядят примерно одинаково, на самом деле они различаются по целому ряду параметров. Основные требования к ДСП содержатся в специальном стандарте (ГОСТ 10632-2007), в соответствии с которым выделяют несколько различных классов этой продукции.

Сорта ДСП

В зависимости от качества обработки поверхности выделяют три сорта обсуждаемого материала:

• Первый сорт. Полное отсутствие сколов на поверхности листа, идеально ровные грани, отсутствие вспучивания. Чаще всего ДСП первого сорта используется для дальнейшей обработки, в частности для ламинирования.Листы ДСП первого сорта
• Второй сорт. Лист имеет минимальные отклонения: небольшие сколы, царапины, расслоения. Такие плиты идут в основном на производство мебели, основания для пола или обшивки под отделку.
• Третий сорт. Это выбраковка сортового материала, которая может иметь перепады толщины, большие расслоения, низкую плотность и другие дефекты. Сколько должно быть сколов, чтобы отнести лист к третьему сорту, стандарт не указывает.

Технические характеристики

• Плотность от 610 до 850 кг/мᵌ ( в зависимости от толщины листа);
• Влажность 8±3%;
• Прочность на изгиб  14-26МПа;
• Содержание формальдегида ≤8 мг/100гр;
• Разбухание (за 24ч.) max 22%;
• Упругость при изгибе 1200-1800 Н/мм²
• Ударная вязкость, 4000—8000 Дж/м2
• Твердость 20-40МПа
• Теплопроводность 0,2 Вт/м*К
• Паропроницаемость 0,13-0,24 мг/(м*ч*Па)

Размеры ДСП

Марки и классификация ДСП

ДСП согласно ГОСТ 10632—2007 на подразделяются на следующие марки:

• П-А — высокое качество, улучшенные прочностные показатели, низкий процент разбухания, применяются в разных сферах, где требуется повышенное качество.
• П-Б — более низкое качество по сравнению с П-А, небольшая стоимость, применяются для производства тары, опалубки, в конструкциях без особых качественных требований.

По качеству поверхности ДСП делится на 1 и 2 сорт. На плитах 1-го сорта не допускаются сколы и раскрашивание углов, выступы, углубления, пятна парафина или смолы.

По содержанию формальдегида и его влиянию на здоровье человека ДСП подразделяют на классы эмиссии:

• Е0,5 — содержание формальдегида на 100гр не должно превышать 3-4мг. Считается экологически безопасным материалом, пригоден для использования в детских комнатах, больницах.
• Е1 — содержание формальдегида на 100гр не должно превышать 8мг. Относительно чистый в экологическом плане материал, применяется для внутренней отделки в жилых помещениях.
• Е2 — содержание формальдегида на 100гр более 8-30мг, имеет сильный едкий запах, запрещен к использованию в производстве детской мебели, пригоден только для наружных фасадных работ.

По виду поверхности: обычная (О) и мелкоструктурная (М).

По степени обработки поверхности: шлифованная (Ш) и нешлифованная (НШ).

По гидрофобным свойствам: обычная и повышенная водостойкость.

Маркировка ДСП на упаковке

Согласно ГОСТ 10632-20073.2.2 — «Условное обозначение плит должно включать: обозначение марки, сорт, вид поверхности (для плит с мелкоструктурной поверхностью), степень обработки поверхности (для шлифованных плит), гидрофобные свойства (для плит повышенной водостойкости), класс эмиссии формальдегида, номинальные длину, ширину и толщину в миллиметрах, обозначение настоящего стандарта.»

Например, плита марки П-А, 1-го сорта, с мелкоструктурной поверхностью, шлифованная, класс эмиссии Е1, размер 3500 х 1750 х 15 мм:

П-А, I, М, Ш, Е1, 3500 х 1750 х 15, ГОСТ 10632—2007

Каждая партия плит должна сопровождаться документом о качестве, где должно быть указано:

• наименование, товарный знак (при наличии) и место нахождения предприятия-изготовителя;
• национальный знак соответствия, если продукция сертифицирована;
• условное обозначение плит;
• размеры и количество плит (в штуках, кв.м и мᵌ);
• дату изготовления плит;
• штамп отдела технического контроля.

Преимущества и недостатки

Сначала необходимо отметить положительные качества материала:

• изделия устойчивы к деформации вследствие длительной эксплуатации (плиты не трескаются, не рассыхаются);
• материал не подвержен развитию грибка;
• не привлекает насекомых;
• ДСП не подвержено вспыхиванию, плохо загорается, а процесс горения неинтенсивный;
• можно сделать покрытие не хуже монолитного – плиты стыкуются, образуют идеальное покрытие без щелей;
• стоят изделия намного меньше других материалов из древесины.

Недостатки у ДСП также имеются:

• низкие теплоизоляционные свойства, такие изделия используются в качестве вспомогательных;
• материал все же является горючим, хоть скорость его возгорания низкая;
• плиты гигроскопичные, не рекомендуется использовать их во влажных помещениях;
• нельзя вкручивать саморезы с торцевой стороны, это снижает прочность изделий;
• в состав входят токсичные компоненты, материал не относится к экологичным покрытиям;
• невысокая прочность на изгиб.

Где применяют?

Широкое применение ЛДСП получило в мебельной промышленности. Практически незаменимым этот материал является при изготовлении корпусной мебели. Бюджетные варианты кухонной мебели могут полностью состоять из ЛДСП. Часто этот материал сочетают с более дорогим МДФ. Делают и из ЛДСП шкафы различных моделей.

Многие элементы интерьера квартиры или дома также выполнены с применением ЛДСП. Кровати, диваны, вешалки и многая другая мебель содержит в своей конструкции детали из ЛДСП. Еще его используют:

• для возведения декоративных перегородок;
• облицовки стен и дверного полотна;
• в качестве несущих элементов конструкции;
• для устройства чернового поля;
• в качестве рабочей поверхности барных стоек и кухонных столешниц.

Внимание! При самостоятельном изготовлении детской мебели или при ее покупке в магазине необходимо убедиться что она имеет класс Е1, и имеет необходимый сертификат соответствия, так как ЛДСП классом ниже может нанести вред здоровью ребенка. Посмотреть как смориться ЛДСП на мебели в интерьере квартиры в сочетании с цветом стен и пола можно в этом конструкторе

Посмотреть как смориться ЛДСП на мебели в интерьере квартиры в сочетании с цветом стен и пола можно в этом конструкторе.

Обзор производителей

Продукцию надежного качества, с длительным сроком эксплуатации и необходимым классом безопасности могут изготавливать только те производители, которые соблюдают все техрегламенты и имеют соответствующие сертификаты качества. В основном это крупные компании-изготовители. Таких фирм на нашем рынке присутствует несколько.

Эггер

Это австрийская компания, которая сейчас является мировым лидером среди производств ЛДСП. Сырьем для плит служат хвойные породы деревьев. Ламинированные изделия этой фирмы имеют европейский класс безопасности, множество цветовых оттенков и текстур. Например, ЛДСП Egger бывают одноцветными в глянцевом или матовом вариантах и могут иметь более ста оттенков под дерево.

Кроношпан

Еще один производитель ламинированных плит из Австрии, существующий на рынке более века. Чем отличаются изделия бренда, имеющего это имя – высокой экологичностью, хорошей влагостойкостью и повышенной износостойкостью, что позволяет использовать его свойства в качестве гарнитуры для кухни и в ванной. ЛДСП Кроношпан также выделяет на фоне других очень разнообразное цветовое исполнение: от однотонного до фантазийного.  Текстура практически полностью имитирует натуральное дерево.

Ламарти

Компанией-изготовителем является фанерный завод в городе Сыктывкаре. Благодаря автоматизации процессов производства, его продукция имеет высокий класс безопасности и хорошие технические параметры. Все текстуры и цвета изготовителя находятся на одном уровне с зарубежными производителями.

Невский Ламинат

Российский производитель. Его продукцию отличают приемлемые цены и высокое качество. Плиты имеют хорошие экологические характеристики и интересную палитру цветовых оттенков.

Предыдущая запись Для чего используют именно плиту МДФ для производства мебели
Следующая запись Как пилить ЛДСП и МДФ без сколов? Правила и варианты раскроя

Разновидности древесно-стружечных плит

Существует несколько основных видов продукции, различающихся декоративным покрытием:

1. Необработанные (шлифованные) ДСП. Применяются для черновых мероприятий по облицовке различных поверхностей внутри дома.
2. Ламинированные. Самый популярный вид стружечных панелей. Для создания верхнего покрытия используется специальная пропитанная смолами бумага, состоящая из нескольких слоев. В результате горячего прессования она буквально «въедается» в основание, позволяя имитировать различные покрытия. Альтернативой могут быть лакированные изделия.
3. Шпонированные. В качестве облицовки применяется тонкий срез дерева ценных пород. Обладает отличной декоративностью, но стоимость такого материала может значительно превосходить предыдущий.
4. Кашированные. Бумага нужного оттенка наклеивается на хорошо подготовленное основание. Встречается редко вследствие низкой износостойкости.

От вида покрытия во многом зависит назначение материала

Изделия из ДСП бывают шпунтованные (имеющие замковое соединение, что значительно облегчает монтаж) и влагостойкие (пропитываются специальными веществами, после чего становятся более стабильными даже при высокой влажности).

Также материал разделяется по классу эмиссии формальдегида: Е1 и Е2. На данный момент чаще встречается первая разновидность.

Замковое соединение значительно облегчает процесс монтажа

Причины популярности ДСП

Технология производства ДСП довольно проста: при помощи специального клеящего состава стружки натуральной древесины плотно соединяются между собой. В качестве основного «ингредиента» используются малоценные отходы древесины хвойных пород, поэтому такое производство весьма оправдано с экологической точки зрения.

Какая мебель лучше из дсп или мдф, можно узнать в данной статье.

Часто такие конструкции ограничиваются по ширине двумя тонкими листами ламинированной пленки. По толщине образуемого слоя плиты могут быть 8 – 38 мм. Наиболее востребованными являются ДСП шириной 16- 18 мм.

Преимущества ДПС:

• Легкость обработки.
• Невысокая стоимость.
• Небольшой вес.
• Хорошая прочность.
• Равномерность структуры.
• Большой выбор расцветок ЛДСП.

Все эти показатели делают плиты весьма популярными в разнообразных сферах строительства. 

Недостатки у таких плит также присутствуют. В основном они касаются качества используемых связующих веществ. Если превышение формальдегидных смол будет значительней средних показателей, использование таких материалов в жилых помещениях весьма сомнительно. Чтобы избежать вредного действия на организм, плиты следует выбирать именно по классу безопасности, не используя ДСП неподходящих параметров.

Здесь можно узнать, что лучше для кухни мдф или лдсп.

Двп или дсп что лучше для пола, можно узнать из данной статьи.

Толщина и область применения

Для определенной разновидности мебельных изделий в производстве используются доски разной толщины. Выбор зависит от предмета, условий его эксплуатации, величины нагрузки и других условий.

По составу слоя ДСП бывают разных видов:

• однослойные;
• двухслойные;
• трехслойные;
• многослойные.

Материал состоит в основном их трех слоев. В состав наружной части входит мелкая стружка, во внутренней — более крупная.

Параметры толщины, и в каких изделиях используют:

• от 8 до 10 мм — применяют в изготовлении изделий, которые не будут подвергаться большим нагрузкам (декоративные перегородки, выдвижные ящики, мебельные панели и фасады);
• от 16 до 18 мм — используют для изготовления мебели и укладки полов (линолеум или ламинат);
• от 22 до 15 мм — применяют для создания изделий со средней нагрузкой (кухонные столы, двери);
• от 28 до 38 мм — используют в изготовлении конструкций с особой нагрузкой (полки, столешницы, барные стойки).

Чем больше толщина изделия, тем больше нагрузок она может выдерживать. Следует отметить, что тонкие плиты более гибкие, чем толстые. При высоких нагрузках они ломаются быстрее, чем тонкие. Толщина плит также оказывает влияние на твердость. Чем больше толщина материала, тем меньше его твердость.

Характеристики и размеры

Технические характеристики ДСП зависят от марки и разновидности изделия. Они могут колебаться в таких пределах:

• толщина листа — 10-40 мм;
• остаточная влажность — 5-9%;
• коэффициент теплопроводности — 0,08-0,26 Вт/(мхград);
• удельная теплоемкость — 1,65-1,85 кДж/(кгхград);
• водопоглощение — 11-87%;
• набухание (за сутки) по толщине — 4-28%;
• прочности на изгиб — более 11-26МПа.

С учетом строения и свойств материала, ДСП классифицируется на следующие категории:

По конструкции: одно-, трех- и многослойные листы древесно стружечных плит. Марки по основным техническим характеристикам (прочность, влагостойкость, склонность к деформациям) – Р1 и Р2.

Сортность предусматривает подразделение по качеству: первый сорт – шлифованная поверхность с идеальной гладкостью, без видимых дефектов; ровные срезы; точное соответствие размеров, основное назначение – изготовление мебели; второй сорт присваивается при отбраковке первого сорта ДСП по некоторым параметрам, допускаются небольшие сколы на срезах и царапины на поверхности; третий сорт – дешевый ДСП низкого качества с наличием заметных дефектов в виде сколов, трещин, краевых дефектов. Применяется в строительстве при возведении неответственных конструкций.

По структуре наружного слоя: мелкозернистая поверхность — она хорошо подходит для ламинирования полимерными пленками; обычные, стандартные листы (средняя зернистость) — при изготовлении мебельных щитов идут под облицовку шпоном; крупнозернистая поверхность — такие ДСП чаще используются в строительстве.

Обработка поверхности. По уровню обработки выделяются шлифованные и нешлифованные плиты. Эмиссионный класс устанавливается по содержанию формальдегида, т.е. по возможности выделения этого опасного вещества: класс Е1 — содержание свободного формальдегида не должно превышать 0,1 мг на 1 г ДСП, в любых обстоятельствах выделение его не превысит допустимую норму, а потому такой материал можно смело применять в жилых помещениях (даже для детской мебели); класс Е2 — содержание ограничивается 0,3 мг на каждый 1 г изделия

Использовать следует с осторожностью. Водостойкость

Выделяются такие разновидности материала: стандартная плита с индексом А – деформация в воде в течение 24 ч — 20-22 %; стандартный ДСП с индексом Б – деформация 30-33%; водостойкий материал – деформация не превышает 16% (для увеличения влагостойкости используются парафиновые добавки)

Водостойкость. Выделяются такие разновидности материала: стандартная плита с индексом А – деформация в воде в течение 24 ч — 20-22 %; стандартный ДСП с индексом Б – деформация 30-33%; водостойкий материал – деформация не превышает 16% (для увеличения влагостойкости используются парафиновые добавки).

Огнестойкость

Обычный ДСП относится к горючим материалам. Огнестойкий вариант изготавливается путем введения особых добавок – антипиренов. Отечественные ДСП в огнестойкой разновидности не производятся.

По удельному весу – различаются ДСП малой (не более 540 кг/мм³), средней (540-760 кг/м³) и высокой (свыше 760 кг/мм³) плотности.

Листы ДСП выпускаются с разными размерами, что позволяет выбирать товар с учетом реальной потребности. Толщина плит начинается с 1 мм и имеет градацию 1 мм вплоть до 40 мм.

Колебание толщины для шлифованных листов не превышает 0,3 мм, а для нешлифованных может находиться в пределах 0,4-1,6 мм (в зависимости от толщины). Минимальные размеры плит составляют 1,2х1,8 м, а максимальные – не ограничиваются.

Влагостойкая древесно-стружечная плита

• размеры: 2440х1830 (мм), 2500х1830 (мм), 2800х2070 (мм), 3060х1220 (мм);
• толщина: 12 (мм), 16 (мм), 18 (мм), 22 (мм), 26 (мм), 38 (мм);
• плиты должны соответствовать классу влагостойкости Р3, Р4, Р5.

Влагостойкий ДСП считается идеальным строительным материалом для выравнивания поверхностей стен и работы с кровлей. Небольшой вес и высокая плотность листа (820 кг/м3) обеспечат преимущество при создании утепляющего слоя внутри кровли.

Влагостойкие плиты, при воздействии влаги, разбухают только на 10% в течение суток.

Ламинированная древесно-стружечная плита

• длина: 2620 мм, 2800 мм;
• ширина: 1830 мм, 2070 мм;
• толщина: 8 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм, 18 мм, 22 мм, 25 мм, 28 мм.

Плиты толщиной от 8 мм до 18 мм преимущественно используются для изготовления элементов мебели, которые будут подвергаться минимальным нагрузкам (гардеробные, рамочные фасады МДФ, раздвижные двери для шкаф-купе).

Более толстые плиты, от 22 мм до 28 мм, способны выдержать повышенные нагрузки. Они более пригодны для строительства кухонных столов или столешниц.

Главным недостатком ламинированного ДСП считается недостаточная влагостойкость и деформация в среде с высокой температурой.

Как выбрать ДСП: разновидности и область их применения

Существует всего два основных вида ДСП. Но они, в свою очередь, могут иметь подвиды, которые между собой отличаются в основном только некоторыми техническими характеристиками. Это обычная ДСП плита и ламинированная – о них и поговорим несколько подробнее.

1. Обычная ДСП плита – именно ее применяют в строительстве для обшивки поверхностей. Если вам нужна ДСП для пола, то это именно она. Также ее используют для изготовления перегородок и подшивки потолков. Согласно стандартам данный тип древесно-стружечных плит разделяется на два подвида: П-А и П-Б (плита «А» и плита «Б»). Под этими незатейливыми маркировками кроются существенные различия технических характеристик. У плиты «Б» они чуть ли не вдвое лучше – она характеризуется и большей плотностью, и высокой прочностью на изгиб. У нее даже влагостойкость на несколько порядков выше – это нужно учесть при выборе строительного материала данного типа. Кроме всего прочего, и тот и другой подвид этих плит разделяется по сортам – их всего три. Это 1-й, 2-й сорт и так называемая выбраковка, которая в большинстве случаев идет на строительные нужды. Что касается сортового ДСП, то его прямое назначение – это мебельное производство. Она проходит дополнительную обработку, в результате чего и получают следующий вид древесно-стружечных плит. Но о нем чуть позже, а пока мы затронем такой подвид, как влагостойкая ДСП плита. Ее основное отличие заключается в специальных добавках, которые вводятся в стружечную массу на стадии прессования материала. В большинстве случаев это парафиновая эмульсия, благодаря которой плита приобретает необходимые влагостойкие качества. Сами понимаете, что путем таких модернизаций способность противостоять повышенной влажности можно придать и плите «А» и плите «Б» соответственно.

2. Ламинированная древесно-стружечная плита. Ее основное отличие от предыдущей разновидности данного материала заключается в наличии декоративно-защитного слоя, который является ничем иным, как обыкновенным ламинатом – пленкой с высокими эксплуатационными характеристиками. Для изготовления ламинированной ДСП применяются либо обычные листы первого сорта, либо влагостойкая ДСП тоже первого сорта. Существуют два способа ламинирования поверхности древесно-стружечных плит – это кэширование, которое предусматривает нанесение уже готовой пленки на плиту (для этих целей применяется клей и вакуумный пресс) и натуральное ламинирование, осуществляемое жидкими растворами. В частности, на плиту наносится редкая бумажно-смоляная смесь, которая растекаясь и заполняя все поры ДСП, образует таким способом декоративную поверхность высокого качества. Недостатком данного метода является то, что с его помощью можно создать только однотонную поверхность. Пленки в этом отношении куда более перспективны – с их помощью на поверхность ДСП может наноситься даже рисунок.

В принципе все. Больше разновидностей ДСП не существует, если, конечно, не считать за подвид так называемую шпунтованную ДСП. По большому счету, ее следует отнести к одной из разновидностей панелей – этот материал имеет выборки по торцам (шпунты), которые позволяют плиты стыковать друг с другом и делать из них цельное покрытие. Также практически все виды ДСП могут иметь различные размеры – об этом и поговорим дальше.

Размеры ламинированной ДСП

Разновидности ДСтП

Плита древесно-стружечная, облицованная плёнками на основе термореактивных полимеров

Сверление отверстия в мебельной детали из ламинированной ДСтП (ЛДСтП) Плита древесно-стружечная, облицованная плёнками на основе термореактивных полимеров (неофициальное, часто используемое сокращение — ЛДСП) — древесно-стружечная плита, произведённая на основе высококачественной ДСтП, облицованная при повышенном давлении и температуре стойкой меламиновой плёнкой и иногда (у дорогих сортов плит древесно-стружечных, облицованные плёнками на основе термореактивных полимеров) покрытая специальным лаком, устойчивым к влаге и механическим повреждениям. Ламинирование обеспечивает хороший внешний вид, высокие потребительские качества и повышает физико-механические свойства. Плита древесно-стружечная, облицованная плёнками на основе термореактивных полимеров не требует дальнейшей отделки и широко применяется для производства мебели.

Экструзионная ДСтП

Древесные частицы в таких плитах расположены преимущественно перпендикулярно плоскости плиты, в результате чего эти плиты обладают низкой прочностью при изгибе перпендикулярно плоскости. В России производство экструзионных плит практически отсутствует. ДСтП экструзионного способа прессования делятся на трубчатые, полосовые, звукоизоляционные и противопожарные. Плиты существенно различаются по плотности, размеру, весу и стоимости. В частности, трубчатые экструзионные плиты используются при производстве межкомнатных дверей, так как имеют высокую степень звукоизоляции.

Что такое ДСП, и какие бывают их размеры?

ДСП – это плиты, состоящие из древесной стружки различных размеров и клеевой смеси. Причем прочность и жесткость зависят от состава клеевой смеси, а древесные отходы играют роль наполнителя и влияют только на износостойкость.

В большинстве случаев для изготовления ДСПиспользуют крупные опилки и мелкую стружку. Поэтому ориентированно-стружечные плиты нельзя отнести к ДСП, хотя формально оба материала изготавливают из древесной стружки.

В качестве вяжущего вещества используют различные составы на основе формальдегида, ведь они при минимальной цене обеспечивают максимальную прочность и жесткость.

В качестве наполнителя применяют как отходы в форме опилок и стружки, так и различные обрезки, а также некондиционную древесину. Обрезки и некондиционную древесину различными способами превращают в стружку и смешивают с отходами деревообработки.

Но это связано не с какими-то общепринятыми документами, а с технологией производства и особенностями транспортировки ДСП.

Ведь легче перевозить плиты длиной 2,5–3,5 метра и шириной до 190 см, потому что такие размеры соответствуют кузову небольшого грузовика. Тем не менее, встречаются плиты длиной до 575 см и шириной до 250. Толщина плит составляет 8–40 мм.

Сходства и отличия МДФ и ЛДСП

ЛДСП и МДФ — это материалы, основой которых является древесина. Несмотря на внешнее сходство этих двух распространенных в мебельной индустрии материалов, они имеют ряд кардинальных различий.

Технологические особенности ЛДСП и МДФ

ЛДСП — это древесно-стружечная плита, имеющая ламинированное покрытие. Основу ЛДСП изготавливают из мелких древесных стружек или опилок, которые скрепляются посредством формальдегидных смол. ЛДСП имеет уникальное покрытие — бумажную пленку, пропитанную меламиновой смолой, которая нанесена особым способом, позволяющим практически срастить пленку с плитой ДСП.

Древесно-стружечная плита без ламинированного покрытия

Ламинированная ДСП

Плиты МДФ отличаются более однородной структурой. При их производстве используется мелкодисперсная древесная стружка, напоминающая древесную пыль, которая смешивается с клеящим веществом — лигнином и парафином. В результате получаются плиты плотного материала, на которые в последствии наносится декоративное покрытие.

Черновая плита МДФ

Ламинированная ДСП является достаточно твердым материалом, к тому же рыхлым, поэтому ограничена возможность тонкой обработки.

Ламинированная плита ДСП

Мебель из ЛДСП включает исключительно прямые детали, без фигурных элементов, фрезеровки и прочих декоративных примочек. В основном, это строгая мебель со скромным лаконичным дизайном.

МДФ, в свою очередь, материал мягкий, легко обрабатывается. Из МДФ изготавливается изысканная резная мебель, удивляющая своей красотой.

Эксплуатационные особенности ЛДСП и МДФ

ЛДСП славится своей выносливостью к высоким эксплуатационным нагрузкам. За счет ламинированного покрытия, материал практически не подвержен механическим повреждениям — трещинам, царапинам. Возможно лишь появление сколов по краям ЛДСП, необработанной специальной кромкой или имеющей ее повреждения. При надлежащем уходе ЛДСП способен радовать своей функциональностью и эстетикой немалое количество времени.

Ламинированная ДСП отличается огнеупорностью и стойкостью к высоким температурам. Этот материал можно использовать при изготовлении мебельных гарнитуров, располагать ее вблизи нагревательных элементов и это не повлияет на внешний вид и эксплуатационные способности ЛДСП. Также, благодаря уникальному составу, ламинированная древесно-стружечная плита не подвержена естественному процессу гниения.

Однако, ЛДСП нельзя использовать в помещениях с высокой влажностью. При нарушении целостности конструкции, а также при постоянном воздействии воды, материал разбухает, становится рыхлым и начинает крошится, что негативно сказывается на внешнем виде мебели и ее функциональности.

МДФ в свою очередь отличается универсальностью. Этот материал отлично подходит для изготовления мебели абсолютно любого назначния. Плотная структура дает возможность тонкой обработки, позволяющей придать различную форму. Несмотря на толщину плит МДФ материал можно изогнуть, а также нанести на него узор или русинок. Такая возможность гарантирует огромнейшее многообразие цветовых и текстурных решений материала.

Многообразие фасадов из МДФ

В отличии от ЛДСП, МДФ менее подвержен воздействию влажности, но в то же время этот материал разбухает, коробится, теряет форму под воздействием высоких температур. Декоративное покрытие при этом отслаивается и пузырится, что в конечном итоге приводит к изменению внешнего вида мебели. Мебельные изделия из ДМФ не рекомендуется устанавливать вблизи нагревательных элементов: плит, духовок.

МДФ, в отличии от ЛДСП является более экологичным материалом. При его производстве используется формальдегид в ничтожно малых количествах и в процессе эксплуатации, материал не выделяет никаких вредных веществ. Его можно использовать для изготовления мебели для любого помещения вашего дома, даже детской комнаты. Неоспоримым преимуществом МДФ, как и ЛДСП, является устойчивость к различным грибкам, гниению.

Отличия в стоимости материалов

ЛДСП является более дешевым материалом по сравнению с древесноволокнистыми плитами. Это обусловлено издержками производства, структурой материала, его многообразием. В большинстве случаев ЛДСП используется для изготовления мебели эконом-класса. Благодаря плотной структуре МДФ, имеется возможность придать мебели изящности, которая свойственная дорогой элитной мебели.

Вышеперечисленные особенности позволяют понять, что при выборе материала, следует учитывать не только качественные характеристики материалов, но и условия эксплуатации мебели, из которых она будет изготовлена.

Чем отличается МДФ от ЛДСП?

Среди безоговорочных достоинств МДФ материала — более высокая экологичность по сравнению с ЛДСП, высокая прочность, однородность структуры, возможность создания на нем узоров. Среди минусов — необходимость специального покрытия пластиком или пленкой, что делает его дороже, чем ЛДСП. В зависимости от предъявляемых требований бывает обычный и огнестойкий МДФ (что это — знает каждый: гарантия безопасности в бытовых и офисных помещениях).

Многообразие материалов, форм, видов фурнитуры, крепежных и декоративных элементов, представленное в магазинах, ставят покупателя в весьма неловкое положение в вопросах выбора того или иного решения, да и цены весьма и весьма рознятся. Именно поэтому, если вашей целью является выбор нестандартных решений, лучшим решением будет обращение к профессионалам, которые занимаются разработкой индивидуальных дизайн-проектов. С высоты своего опыта, специалисты смогут подобрать наиболее оптимальные варианты для воплощения ваших идей.

Производство ЛДСП.

Достоинства, недостатки, применение ЛДСП

Ламинированные плиты стоят дешевле, чем натуральное дерево, но по своим характеристикам во многом ему практически не уступают. Существенным плюсом является тот факт, что при изготовлении плит используется только материал высокого качества, благодаря чему получается однородная структура. Ввиду высокой прочности лдсп подходит для изготовления мебели, декорирования стен и пола.

Другим и словами, это значительный спектр возможностей использования. Они устойчивы к влаге, высоким температурам, механическим типам повреждений, привлекательны внешне. Помимо этого, огромное разнообразие фактуры и цвета дает возможность выбирать любые варианты плит.

К слову, именно из ламинированной ДСП изготовлен рабочий стол президента РФ. Как уже говорилось, помимо всего, эстетические качества материала очень высокие. Если обычные плиты ДСП способны служить не очень долго, то ламинированные в силу своего покрытия имеют повышенную износостойкость.

К недостаткам данного вида плит можно отнести их относительную хрупкость при обработке. То есть, фигурные элементы из них сделать не получится. Глубокая фрезеровка им тоже противопоказана. Помимо этого, создает неудобство наличие смол формальдегида в лдсп, хотя и незначительное.

Таблица стандартных размеров плит ЛДСП.

Еще один важный момент – чтобы плиты как можно дольше сохранили все свои ценные качества, необходимо соблюдать несложные правила по уходу. Не стоит постоянно лить на ни воду, подвергать воздействию химически активных веществ (например, кислот). Не показаны и долговременные нагрузки (больше 12 кг. в течение 30 минут).

Очистить от загрязнений панели достаточно раз в неделю, протирая их мягкой тканью, смоченной в мыльном растворе. После этого поверхность протирается салфеткой (чистой и влажной), а потом вытирается насухо. При соблюдении всех этих несложных правил данный материал будет в течение длительного времени сохранять отличный внешний вид.

Производственный процесс ЛДСП.